摘要:文章以濱河大道南至義堂鎮(zhèn)界的綜合管廊為例,介紹了其管廊工程的概況以及實際的地質水文條件,分析了管廊施工流程與工藝、管廊防水處理、管廊鋼筋與砼澆筑、施工縫與變形縫及溝槽回填等綜合管廊的施工要點,希望能為城市綜合管廊的建設提供理論與經(jīng)驗支持。

關鍵詞:市政工程;綜合管廊;施工要點

隨著城市化發(fā)展,城市人口越來越多。市政設施的維護與建設工作,已成為各大城市的重心工作,關乎人們生活的居住舒適度。綜合管廊,作為城市市政設施建設的重要組成部分,被重視并發(fā)展起來。綜合管廊是指把雨水、電力、污水、給水、通信、燃氣等設備以及管線,高效地運用于地下空間,合理鋪設,以形成市政設施中最為重要的一項基礎設施。綜合管廊的建設及使用,能夠更好地統(tǒng)一規(guī)劃與管理各項涉及人們生活的設備,進而促進城市的發(fā)展。

1市政工程概況

1.1工程介紹

文章以濱河大道南至義堂鎮(zhèn)界的綜合管廊工程為研究對象,根據(jù)相關數(shù)據(jù)及實際測量,該路段全長6548.9m,綜合管廊的位置,與東側主車道以及綠化帶隔帶相近,在道路東部的車行到內。該路段的綜合管廊為現(xiàn)澆混凝土箱涵結構,管廊的斷面為單艙布置,全長約6700m。其各路段管廊尺寸如表1所示。該路段的綜合管廊工程,主要采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構,管廊的橫斷面為矩形單艙室結構,管廊四周腋角為20mm×20cm,其沉降縫的寬度為3cm,標準間距為30m。施工過程中采取明挖施工的方式,構建密實型防水混凝土工程,等級達到C40FS102,二級防水結構,且抗凍抗?jié)B。各路段因為實際的地貌情況不同,因此管廊的實際情況也各有不相同,濱河大道南至義堂鎮(zhèn)界綜合管廊結構尺寸表如表2所示。

1.2地質水文條件

首先,需探究該地區(qū)的地質條件。該綜合管廊建造的位置,其地形比較平坦,屬于平原地區(qū),地貌形態(tài)單一。該地區(qū)地層分布比較穩(wěn)定,主要為第四系沖擊黏土層、砂層以及第三系泥巖,而構建管廊位置主要是中軟土,且沒有防空洞、河道、墓穴、孤石以及其他的不良地質的影響。根據(jù)現(xiàn)場的勘察數(shù)據(jù)顯示,該管廊工程的持力層,主要為粉質黏土、-1中風化石灰?guī)r以及中粗砂,能夠很好地承載管廊。其次,需探究該地區(qū)的水文地質條件。該地區(qū)冬冷夏熱,雨水光照充足,且四季分明,屬于標準的暖溫帶大陸性季風氣候。且根據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示,該地區(qū)有189~230d的無霜期,85~140d可能會出現(xiàn)土壤凍結(凍土層最深為0.4m)。因氣候影響,該地區(qū)降水充足,主要集中在6—9月,平均每年的降水量達到818.4mm,而平均每年的蒸發(fā)量為1247mm。風力平均3級,每年有大約20d的風力≥8級,主要為東北風。該管廊位于沂河西岸,水資源非常豐富,據(jù)臨沂水文站資料顯示,該地區(qū)河流河床寬度達到1400~1600m,歷年來最大流量為15400m3/s,平均地徑流量為112m3/s,歷史上洪水及干旱都曾出現(xiàn)過。

2市政工程綜合管廊的施工要點

2.1把控管廊施工的流程與施工工藝

施工過程中,需要嚴格把控管廊施工的施工流程以及施工工藝。綜合管廊的施工工作,一般流程為測量放線、土石方開挖、墊層、底板、側墻、頂板、防雷接地、防水、內管線安裝以及回填。而在綜合管廊的實際施工過程中,一般分段施工管廊,選取30m為一個分段進行具體的施工工作,運用現(xiàn)澆法,對管廊的主體結構進行一次澆筑成型。主要分為三步:第一步澆筑底板;第二步澆筑側墻與頂板;第三步澆筑頂板上層結構。在管廊施工的建設工作中,水平施工縫一般設置在側墻距底板300~500mm的位置,并同時鋪設480mm×4mm的鍍鋅鋼板止水帶.而在設置豎向施工縫時,需結合沉降縫施工。同時,管廊的每節(jié)需要設置一道30mm的變形縫,并要使用可拆卸式的橡膠止水帶做好與頂板和側墻之間的防水處理工作[1]。根據(jù)對該地區(qū)的地質勘查報告分析,該綜合管廊在進行基坑開挖工作時,可選擇采用土釘墻以及拉森鋼板樁的支護形式,對開挖的基坑進行支護。同時,運用明排水方法,保證基坑的坑內降水,低于開挖面的0.5m,而降水則選擇使用管井降水法。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,在使用管井降水法時,布置雙排線狀,并根據(jù)降水效果,增加或減少現(xiàn)場的管井布置數(shù)量,保證井點的布置間距達到20m,保證井深達到6~10m,且在距離基坑邊緣2m左右布置井點的吸水管[2]。同時,要保證每口管井內都配有1臺深井泵,使用鉆機成孔,把控管井的井徑等細節(jié)。對于基坑的挖掘,需縱向進行挖掘,根據(jù)坡度線分行、分層向下鏟挖,鏟挖的每一層中心線地段,要做好防積水工作,即保證比兩邊稍高一些。從基坑開挖到完成過程中,需準備充分的土袋以及木樁等材料,防止流沙與塌方。完成后,還要及時做好基坑的截水溝與擋水墻的設置工作,基坑內部也需及時構建集水井與排水溝。

2.2做好防水處理工作

(1)做好底板與墊層防水施工工作。該綜合管廊進行墊層以及底板防水施工工作時,要根據(jù)其實際情況,進行防水處理工作。該綜合管廊主要采用混凝土澆筑,底板一般選擇使用1.5mmCPS反應黏接型防水卷材,配合C20細石保護層以及1mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料構建防水保護層。墊層的混凝土等級達到C15級別,而管廊的主要結構混凝土的等級達到C40FS102級別,屬于密實型防水混凝土。這就需要在墊層上做到四層防水處理工作。首先,當墊層澆筑工作完成后,需要在墊層上鋪設20mm厚的水泥砂漿找平層;其次,選擇使用1.5mmCPS的反應黏結型結構高分子濕鋪防水卷材,鋪設在找平層的上面;再次,需在防水卷材的上面,另行澆筑50mm厚的細石砼保護層;最后,在保護層的上面,還需鋪設一層水泥基滲透結晶型的防水涂料,厚度要保證達到1mm[3-4]。(2)做好頂板與墻身防水處理工作。與此同時,還需要做好頂板與墻身的防水處理工作。綜合管廊的頂板防水,一般選擇使用1mm厚的水泥基滲透結晶型防水涂料來構建防水層,并配合水泥素漿黏結層,并運用1.5mmCPS防水卷材搭配50mm厚的C20細石砼保護層構建高效的防水層。而管廊的墻身,則選擇使用1mm厚的水泥基滲透結晶型防水涂料,配合水泥素漿黏結層以及1.5㎜CPS防水卷材和50㎜厚的厚聚苯板構建防水層[5]。

2.3做好管廊鋼筋與砼澆筑工作

綜合管廊的施工工程,還需要做好管廊鋼筋及砼澆筑工作。根據(jù)該綜合管廊的實際需求,在施工過程中,將管廊縱向每隔30m設置變形縫,并進行連續(xù)澆鑄。同時,在底板之上的30~50cm的位置,設置水平施工縫。在進行鋼筋混凝土的澆筑工作時,要先對底板上的50cm進行第一次澆筑,再對墻身以及頂板進行第二次澆筑,選擇使用鋼板止水帶連接兩次澆筑[6]。與此同時,還要做好預埋件的安裝工作,即將管廊頂板的預鋼板安裝在管廊的正中位置,每隔5m預埋一道。

2.4做好施工縫與變形縫處理工作

在進行綜合管廊的施工過程中,還要做好施工縫與變形縫的處理工作。需嚴格根據(jù)施工的設計圖紙,沿整個管廊進行通縫設置,采用480mm×4mm的鍍鋅鋼板進行施工縫布置。同時,選擇使用中埋式鋼邊止水帶,配合可拆卸式的橡膠止水帶,進行變形縫的處理工作。在變形縫兩側30cm的位置以及管廊外側的角隅處,使用1.5mmCPS的防水卷材另設一道防水加強層。2.5做好溝槽回填工作在綜合管廊的管廊主體澆筑完成后,需嚴格把控溝槽回填工作,避免出現(xiàn)超填等問題,還要嚴格按照《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141—2008)開展回填工作。要求在進行土方回填工作時,沿管廊的頂部以及四周,開展分層均勻的回填工作。在進行頂板表面的覆填工作時,使用人工填埋的方式,將頂板上1m以及側墻外0.5m的范圍進行覆填工作,并夯實回填。針對設置在地下水地區(qū)的管廊,在其養(yǎng)護期度過后,需立即回填,要先填管廊頂部,再填其四周。對于綜合管廊而言,在其建好后必須回填覆蓋[7]。

3結束語

綜上所述,綜合管廊的建設,已經(jīng)成為各個城市最重視的市政工作之一,關乎人們生活及工作的方方面面。在進行綜合管廊建設工作時,需要施工團隊依照管廊建設的流程,配合地域性特征,進行具有針對性的工程設計與施工。在施工過程中,施工人員要抓住管廊防水處理、管廊鋼筋與砼澆筑、施工縫與變形縫及溝槽回填等綜合管廊的施工要點,保證施工安全,確保管廊工程高質量完成。

參考文獻:

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