1、施工準(zhǔn)備
　　�、�、技術(shù)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)人員熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備。清除雜物、淤泥，平整樁基范圍內(nèi)的場(chǎng)地并壓實(shí)。
　　�、�、施工放樣：測(cè)量放點(diǎn)人員對(duì)樁位坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查，復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行樁位測(cè)放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。測(cè)量工作應(yīng)本著先控制后細(xì)部的原則進(jìn)行，即首先按甲方所提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)和樁基平面布置圖測(cè)放場(chǎng)內(nèi)各控制點(diǎn)，然后再根據(jù)控制點(diǎn)測(cè)放具體樁位，同時(shí)應(yīng)測(cè)定施工現(xiàn)場(chǎng)地面高程。為減少測(cè)站數(shù)量、提高測(cè)量精度，在條件具備的情況下，優(yōu)先選擇極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量作業(yè)。
　　　⑶、場(chǎng)地平整和施工便道：合理布置施工便道，與鉆孔位置保持一定的距離，滿足施工需要亦不影響孔壁穩(wěn)定。平整樁位處場(chǎng)地。
　　�、�、孔位探測(cè)：首先在孔位處挖2m深的檢查坑，檢查樁位地下是否有管線、光纜或其他物體，若有及時(shí)通知監(jiān)理工程師確認(rèn)，并協(xié)商解決辦法，進(jìn)行妥善處理。
　　�、�、調(diào)試機(jī)械設(shè)備：對(duì)鉆孔機(jī)械、泥漿設(shè)備、樁體混凝土灌注設(shè)備、混凝土拌合及運(yùn)輸設(shè)備等進(jìn)行維修、調(diào)試。
　　�、�、技術(shù)交底：對(duì)參與施工的人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育及施工技術(shù)交底。
　　�、�、材料進(jìn)場(chǎng)：各類(lèi)鉆孔樁施工的原材料按要求進(jìn)場(chǎng)。
2、鋼護(hù)筒設(shè)置
　　　護(hù)筒埋設(shè)及要求
　　�、�、護(hù)筒埋置深度：粘質(zhì)土不大于1.0~1.5m高出地面0.3m。
　　　⑵、護(hù)筒埋設(shè)采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心一致，護(hù)筒底部及四周所填粘質(zhì)土須分層夯實(shí)。
　　　⑶、平面位置偏差小于5cm，傾斜度偏差小于1%。
3、鉆機(jī)就位
　　　首先把鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)，進(jìn)行樁位放樣，并做好護(hù)樁。將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)。
4、沖擊鉆機(jī)成孔
　　　⑴、鉆機(jī)就位，立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，便可開(kāi)始鉆孔。開(kāi)始時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿比重等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水、可直接投入粘土，用沖錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于護(hù)筒頂面0.3m，以防溢出。護(hù)筒底腳下2～4m范圍內(nèi)一般比較松散易坍孔，按1∶1投入粘土和小片石(粒徑不大于15cm)，用沖擊鉆錐，小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁，要重復(fù)回填反復(fù)沖擊2～3次力求孔壁堅(jiān)實(shí)。
　　�、�、沖程根據(jù)土層情況分別調(diào)整，在通過(guò)土層中時(shí)，采用高沖程(100cm)，在通過(guò)松散砂、砂礫石或卵石土層時(shí)采用中沖程(75 cm)，在易坍塌或流砂地段用小沖程，并提高泥漿的粘度和比重。若遇傾斜巖層沖擊面不平時(shí)，先投入粘土、小片石將表面墊平，再用十字型鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)以防斜孔、坍孔。
⑶、沖擊鉆進(jìn)過(guò)程中注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。在松軟土層每次可松繩5～8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層中每次可松繩3～5cm，防止松繩過(guò)少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過(guò)大荷載而遭損壞。松繩過(guò)多，則會(huì)減少?zèng)_程降低鉆進(jìn)速度，甚至使鋼絲繩發(fā)生糾纏。