摘 要:在結(jié)合工程實(shí)際的前提下,分析了影響庫區(qū)變動回水區(qū)斜坡碼頭高填方施工回填質(zhì)量的主要原因并制定了相應(yīng)的對策,采用沖擊壓實(shí)的方案,取得了良好的效果,為同類工程積累了經(jīng)驗(yàn)。 

關(guān)鍵詞:碼頭 高填方 沖擊壓實(shí) 質(zhì)量 
  富寧港6.86萬m2的陸域平臺中有3萬m2需要回填形成,土石方回填方量高達(dá)94萬m3,庫區(qū)變動回水區(qū)斜坡碼頭最高回填高度48.20m,死水位(203.00m)以下最高回填高度11.2m。 
  高回填(含水下)壓實(shí)質(zhì)量的好壞將直接影響到陸域的沉降變形和穩(wěn)定性,碼頭既是高回填同時大部分又處水位周期性大幅變動的復(fù)雜外部環(huán)境下,目前對在水位周期性變動下的大面積高回填質(zhì)量控制還沒有成熟的理論和可靠的經(jīng)驗(yàn)。如何控制高填方壓實(shí)度以及水位變動對回填造成的不利影響,減小累計(jì)沉降是整個工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn),工程確定了沖擊壓實(shí)的方案。 
  沖擊壓實(shí)原理 
  沖擊壓實(shí)是利用工作裝置的勢能與動能相互間瞬時的轉(zhuǎn)化而工作的,常見的沖擊壓實(shí)設(shè)備主要是具有多邊形滾輪的沖擊壓實(shí)機(jī),其滾輪多為三邊形、四邊形或五邊形。 
  沖擊壓實(shí)同時具有靜力、揉搓、振夯、沖擊等壓實(shí)作用,具有低頻高幅的特點(diǎn),其連續(xù)、快速的低頻大振幅沖擊能量較高,壓實(shí)深度遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的振動壓路機(jī);雖然加固深度不及強(qiáng)夯,但其可實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖擊且不易破壞土體結(jié)構(gòu),施工效率較強(qiáng)夯高,成本更低。 
  結(jié)合現(xiàn)場情況,進(jìn)行碾壓試驗(yàn),確定機(jī)具 
  碾壓試驗(yàn)以開山石回填和塊石回填分別進(jìn)行,試驗(yàn)場地選擇在客運(yùn)泊位地勢相對平坦的地方,利用水準(zhǔn)儀配合機(jī)械找平,并將基層碾壓密實(shí),確保試驗(yàn)地段基層平整密實(shí),用SD16推土機(jī)鋪料,厚度選定設(shè)計(jì)厚度(每層≤50cm),通過選用不同的碾壓機(jī)具、行走速度、行走方式、是否激振分塊進(jìn)行試驗(yàn),分別記錄各類實(shí)測數(shù)據(jù)。試驗(yàn)完畢后對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,最終選定施工機(jī)具和各項(xiàng)參數(shù),作為施工過程工藝控制參數(shù)。試驗(yàn)中分別選用了YZT180GD拖式壓路機(jī)和XS202J輪式壓路機(jī)兩類碾壓機(jī)具進(jìn)行試驗(yàn),各測區(qū)按設(shè)定碾壓遍數(shù)碾壓完畢后,分別觀測壓實(shí)表面狀況,采測各點(diǎn)高程和各區(qū)壓實(shí)度。 
  結(jié)論:通過表面狀況觀測和沉降量、壓實(shí)度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析確定施工參數(shù)為:鋪料厚度50cm,開啟振動碾壓遍數(shù)6遍,行車速度控制在2-2.5km/h、輪間搭接寬度為20cm。 
  結(jié)論:通過表面狀況觀測和沉降量、壓實(shí)度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析確定施工參數(shù)為:鋪料厚度50cm,開啟振動碾壓遍數(shù)7遍,行車速度控制在2-2.5km/h、輪間搭接寬度為20cm。 
  結(jié)合試驗(yàn),選擇了YZT180GD拖式?jīng)_擊壓路機(jī)作為施工機(jī)具。 
  結(jié)合地質(zhì)條件,嚴(yán)格控制填料的質(zhì)量 
  富寧港港區(qū)特殊水文、地質(zhì)和地形條件,同時擬建港區(qū)地表巖石風(fēng)化嚴(yán)重,巖石裂隙發(fā)育,部分石料遇水容易軟化。在施工過程中將開挖區(qū)表面的覆蓋層、風(fēng)化的石料清除,將下部未風(fēng)化且遇水不軟化的石料爆破開挖用于水下拋填。在開挖過程中加密抽檢頻率(實(shí)際抽檢密度為5000m3/次,規(guī)范規(guī)定為10000m3/次)。同時在開挖過程中密切注意巖石的變化,一旦發(fā)現(xiàn)開挖的石料有變化,要及時地進(jìn)行檢測,在確保石料滿足設(shè)計(jì)要求的前提下方可用于回填。 
  嚴(yán)格控制變動水位下塊石回填料的含泥量,以確保填料不被水帶走,出現(xiàn)架空現(xiàn)象。含泥量的控制主要在開挖區(qū),爆破開挖之前將覆蓋層全部清除干凈,對于節(jié)理、裂隙處部位,在開挖之后利用機(jī)械進(jìn)行選料。 
  開山石回填的填料含水率直接影響到回填質(zhì)量;靥钍┕で,進(jìn)行土樣分析,通過土工擊實(shí)試驗(yàn)得到開山石填料的最佳含水率為9.5%。施工時,由工地試驗(yàn)室檢測人員加強(qiáng)現(xiàn)場填料的含水率跟蹤檢測,晴天遇含水偏少則采取灑水等加濕措施,使含水率達(dá)到或接近最佳含水率,雨后繼續(xù)施工前對填料進(jìn)行適當(dāng)晾曬,以降低填料的含水率,保證開山石回填的壓實(shí)質(zhì)量。 
  運(yùn)用多種質(zhì)量檢測方法,確保壓實(shí)度檢測準(zhǔn)確 
  填筑體壓實(shí)質(zhì)量的控制通常采用干密度(或壓實(shí)度)這一指標(biāo)。壓實(shí)度的測定方法對于細(xì)粒土,通常采用環(huán)刀法或灌砂法。對于土石混填、粗粒式壓實(shí)度的測定,為保證測試精度,需要大直徑筒徑的灌砂法,這樣開挖試坑尺寸大,開挖料多,費(fèi)工時,干密度的測定精度以由于大粒徑的存在而受到影響,且灌砂法僅僅檢測的是所在點(diǎn)位置的壓實(shí)度,存在一定的局限性。 
  本工程回填面積大,回填分區(qū)明確,臨水面10m為塊石回填,其余為開山石回填。為了控制好回填施工質(zhì)量,經(jīng)過項(xiàng)目部多次討論,決定采用灌水法和灌沙法分別對塊石回填和開山石回填進(jìn)行壓實(shí)度檢測的同時,采用碾壓遍數(shù)和沉降率兩個指標(biāo)進(jìn)行輔助控制。 
  在碾壓試驗(yàn)確定碾壓機(jī)具和施工工藝參數(shù)時,同時測定了開山石和塊石回填與碾壓遍數(shù)對應(yīng)的干密度、沉降量變化值,具體數(shù)據(jù)見表3: 
  通過上表可以看出,隨著碾壓遍數(shù)的增加,填筑體干密度隨之增加,但增長幅度隨碾壓遍數(shù)的增加而降低。上述數(shù)據(jù)顯示:開山石回填要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(測定最大干密度為2.07g/cm3,壓實(shí)度≥90%),需要振動碾壓7遍,沉降率控制在15%―16%。塊石回填要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),需要振動碾壓6遍,沉降率控制在13%―14%。施工現(xiàn)場利用水準(zhǔn)儀控制層厚和壓實(shí)沉降量。 
  做好后續(xù)觀測,進(jìn)行沉降觀測分析 
  有高回填就必然有沉降,沉降作為填方施工不可避免的問題,對沉降進(jìn)行有效的控制是整個回填質(zhì)量控制的重點(diǎn),通常的回填沉降在最初幾個月是相對較大,隨著時間的推移回填沉降將會減慢直至完全固結(jié)。但是該工程處于復(fù)雜水文條件下(高水位浸泡、水位驟降等)部分處于死水位以下、部分處于水位周期變動區(qū)域、部分處于正常蓄水位以上。回填時死水位以下采用拋填施工,死水位以上采用分層回填、碾壓施工。 
  通過在碼頭回填區(qū)域以外的地方建立水準(zhǔn)控制網(wǎng),并按照規(guī)定埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),確保水準(zhǔn)點(diǎn)自身不產(chǎn)生沉降。分別在203.00m、213.00m、223.00m、233.00m四級馬道設(shè)點(diǎn)定期進(jìn)行沉降觀測。通過對觀測數(shù)據(jù)的分析,畫出213.00m馬道的荷載、時間、沉降曲線圖(如圖1): 
  通過曲線圖大致可以得出以下結(jié)論,隨著時間和回填荷載的增加,下部的沉降呈增長趨勢,在填筑過程中增長迅速。但是沉降到一定的時間后就趨于平穩(wěn),累計(jì)沉降沒有太大的變化,在水庫水位上漲過程中,被水淹沒區(qū)域初期沉降速度又會加快,但沉降速率沒有開始回填得那么快。 
  結(jié)論 
  通過對上述各項(xiàng)措施的認(rèn)真落實(shí),尤其采用沖擊壓實(shí)的方法使回填質(zhì)量得到了有效控制。不但節(jié)約了施工費(fèi)用,同時縮短了施工工期,整個回填工作較施工計(jì)劃提前了30天,取得了良好的效果,并為同類工程積累了大量的經(jīng)驗(yàn)。