摘要:隨著人類對環(huán)保意識的不斷增強,靜壓法將逐漸取代錘擊法。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁具有能承受較大的負荷、質(zhì)量穩(wěn)定、造價低等優(yōu)點,近年來在國內(nèi)很多地區(qū)得到廣泛應(yīng)用,但是在實際應(yīng)用過程中,施工質(zhì)量和安全問題頻頻出現(xiàn)。本文從實際工作經(jīng)驗出發(fā),介紹了靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工過程的控制,以確保管樁施工質(zhì)量和安全。
關(guān)鍵詞:靜壓;靜壓預(yù)應(yīng)力;管樁施工
引言
靜壓預(yù)應(yīng)力管樁是在預(yù)應(yīng)力技術(shù)和高性能混凝土的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,利用靜壓或錘擊的方法將空心圓筒體狀的構(gòu)件沉人地下,達到設(shè)計控制標高或承載力,以此作為建筑物的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)的錘擊法入樁常常排放出污染環(huán)境的油煙和噪音,嚴重影響周遍居民的居住環(huán)境;而靜壓高強預(yù)應(yīng)力管樁由于具有單樁承載力較大,質(zhì)量穩(wěn)定,低噪音和無震動等特點,已得到廣泛的應(yīng)用并具有廣闊的應(yīng)用前景。
1 施工過程的質(zhì)量控制要點
1.1 施工前的質(zhì)量控制 ①做好施工前的審核工作。首先通過對施工人員進行審核,了解其技術(shù)力量和水平,保證施工隊的每個人員持證上崗;另外,要加強對施工組織設(shè)計、施工計劃進度等進行審查,然后評價其可行性,保證安全措施合理到位。②進場前要加強對管樁的檢查。首先要檢查管樁的檢測報告、規(guī)格型號(包括外徑、壁厚、樁身長度、樁身彎曲度等),以防止劣質(zhì)產(chǎn)品或者不符合規(guī)格的產(chǎn)品進場;其次,根據(jù)規(guī)范和圖紙設(shè)計要求,要對管尖進行全面檢查和測量,不滿足有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求的,責令其更換;另外,要檢查管樁表面是否符合管樁規(guī)范的要求,包括是否有裂縫、斷裂和凹陷等情況。③合理選擇和檢查壓樁機。壓樁機的選擇不能盲目,要根據(jù)工程的具體情況和設(shè)計要求,會同各有關(guān)部門合理選擇壓樁機,避免采用超載施工;另外,在施工過程中,如果壓樁機發(fā)生故障而停止工作,會出現(xiàn)壓樁不連續(xù)的情況,嚴重時造成管樁無法壓入,直接影響管樁的施工質(zhì)量,因此對壓樁機的合理選擇要非常重視。④定位放線與定樁位。放線與樁位是否準確直接影響這個建筑物的位置和結(jié)構(gòu),因此要對這兩道工序嚴格把關(guān),絕對不能輕視。根據(jù)提供的測量控制點,將基線要放在不受施工影響的地方,然后根據(jù)設(shè)計圖紙,指定定位線,最終由項目技術(shù)負責人員進行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時糾正,檢查無誤方可進行壓樁施工。
1.2 施工階段的質(zhì)量控制 ①樁就位入土前要用經(jīng)緯儀抽測樁的撓度,撓度不合格的管樁嚴禁用于工程中;由于采用靜壓法施工,機械設(shè)備較重,容易使土地變形而造成樁位偏移,因此必須嚴格控制對管樁的定位和垂直度。
樁的垂直度采用兩個垂直方向吊線錘進行控制,且要有專人負責,要求垂直度偏差控制在0.5%之內(nèi)。②送樁時,用鋼制送樁器放在樁頭上,以軸線重合為準則,在確保送樁器和工程樁對齊的情況下將樁送入,送到設(shè)計要求的深度時,可將送樁器拔起;起拔送樁器采用樁架上導(dǎo)向滑輪鋼繩上鉤子掛好,啟動卷揚機,慢慢拔起;入樁過程碰到硬土層,不能用力過猛,管樁抗彎能力不強往往容易折斷,抬架時也要輕抬輕放,否則一是易造成樁身開裂;二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。③接樁前,應(yīng)檢查兩節(jié)樁樁心有無較大錯位,確保兩節(jié)樁的順直,因此最好設(shè)置樁導(dǎo)向箍;由于采用焊接接樁,因此焊接前要將對接兩節(jié)樁的駁面和坡口清刷干凈,直到有金屬光澤露出;焊接時在坡口圓周對稱焊接4~6點,最好是兩個焊工同時對稱施焊,焊接好一層后,必須將焊渣清除干凈后再施焊外面一層,確保焊接層數(shù)不少于2層;由于焊縫遇水容易變脆而導(dǎo)致壓壞,因此焊接結(jié)束后應(yīng)自然冷卻約8~10分鐘(嚴禁用水冷卻或焊完即壓),然后繼續(xù)壓樁;當管樁較密集且樁接頭有較大裂縫時,壓樁引起的土體上涌,有可能將樁接頭拉斷,造成斷樁。
1.3 成樁后的質(zhì)量檢查 樁基完成后,要根據(jù)相關(guān)標準和設(shè)計要求對管樁質(zhì)量進行檢測評定。采用基樁檢測系統(tǒng)進行低應(yīng)變檢測試驗,來檢測樁身完整性,即在樁頂部安裝一響應(yīng)傳感器并用手錘施加一錘擊力,由基樁檢測系統(tǒng)采集信號、進行處理,進而得到樁完整性檢測結(jié)果;對樁身質(zhì)量檢查一般采取直觀的方法,即將低壓電燈泡沉入樁內(nèi)腔,如果發(fā)現(xiàn)樁內(nèi)腔完整干燥說明樁身質(zhì)量基本完好無損壞;成樁后要選擇具代表性的樁(一般先取20%以上且不得少于10根),然后采用靜荷載試驗的方法,來確定成樁的單樁豎向承載力,要求有關(guān)技術(shù)管理人員到現(xiàn)場監(jiān)督,配合做好最終沉降量和殘余沉降量的記錄工作;然后選擇有代表性的類樁做靜載,最好是選擇3根以上且多余總樁數(shù)的1%。
2 靜壓管樁施工安全控制
施工人員在現(xiàn)場施工時應(yīng)樹立安全生產(chǎn)意識:①起重機啟動前要進行系統(tǒng)性檢查,檢查部件是否有松落,鋼絲繩是否有斷裂和磨損,并且要確保轉(zhuǎn)動部位的潤滑;起重機啟動后,嚴禁在起重機附近站人,以防止物品脫落。②起重機起重范圍應(yīng)控制在起重性能規(guī)定的指標內(nèi),起吊管樁時索具應(yīng)吊在管樁1/3長以上位置,并要保持與樁端大于1m的距離;在壓樁開始之前起吊鋼絲繩必須放松,壓樁過程中吊鉤始終處于不受力狀態(tài),最后由司索工人工脫鉤,以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂,避免管樁折斷而引起斷樁從高處倒下的意外事故的發(fā)生。③接樁過程中用焊機焊接時應(yīng)加裝防護罩,并設(shè)有專用有效地線;各種氣瓶應(yīng)作標識氣瓶距明火點距離不得小于10mm,氣瓶間距不得小于5m,另外氣瓶必須加防震圈和防護帽,氣瓶使用和存放時嚴禁平放或倒放。④在壓樁過程中,施工人員注意力一定要集中,不能隨意走動和做一些其它的事情,非工作人員要遠離樁機20m以上;在壓樁過程中發(fā)現(xiàn)樁身出現(xiàn)裂縫,應(yīng)立即停止壓樁,如果強行繼續(xù)施工,很容易造成斷樁砸傷工人和機械設(shè)備。⑤樁機安裝完成后,組織相關(guān)人員進行檢查驗收,檢查部件運轉(zhuǎn)時有無震動異常,用電設(shè)備是否按規(guī)定安裝了漏電保護開關(guān),電纜是否有亂搭亂接和拖地等現(xiàn)象。
三、結(jié)語
靜壓預(yù)應(yīng)力管樁具有很多優(yōu)點且已在很多地區(qū)得到了廣泛應(yīng)用和發(fā)展,只要我們在應(yīng)用的過程中,嚴格落實現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范、措施和有關(guān)經(jīng)驗,且不斷改進提高其技術(shù)應(yīng)用水平, 就可以很好地控制靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量。此外靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工的質(zhì)量控制也是一個系統(tǒng)工程,因此必須通過對生產(chǎn)、設(shè)計、施工和檢測驗收等各環(huán)節(jié)加強質(zhì)量管理,才能有效克服整個施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷而得到逐步完善。
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