工程概況

本工程位于山東省濟(jì)南,地勢(shì)平坦,交通便利,環(huán)境優(yōu)美。本工程3#、4#樓4-17層采用預(yù)制疊合板、預(yù)制直行樓梯與現(xiàn)澆混凝土組合結(jié)構(gòu),地下2層,地上17層,地下1、2層均為儲(chǔ)藏室,層高自上而下分別為3.85m、2.87m;1~17層均為住宅,首層層高3.45m,其余各層層高均為3.00m;機(jī)房層層高4.45m。3#樓總長(zhǎng)度46.8m,4#樓總長(zhǎng)54.00m;3#寬度15.75m,4#寬度16.50m,3#高度54.55m,4#高度54.55m。結(jié)構(gòu)型式:剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)型式:素混凝土剛性樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)。

本工程執(zhí)行試驗(yàn)段指導(dǎo)施工及“樣板房引路”的工作方式。四/五層為試驗(yàn)段指導(dǎo)施工階段。在試驗(yàn)階段通過(guò)邊施工邊總結(jié)的指導(dǎo)思想,不斷的改善施工方法。

疊合樓板施工工藝流程

 樓板支撐體系安裝

本工程樓層高度為3m,樓板總厚度為120mm(預(yù)制板厚60mm,現(xiàn)澆層厚度60mm),樓層凈高為2.88m;本工程的支撐體系 在疊合板安裝前開(kāi)始搭設(shè),為扣件式支撐體系,疊合板內(nèi)支撐的間距為1.2m;樓板支撐體系木方設(shè)置方向垂直于疊合板上桁架筋的方向;樓板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,樓板支撐體系的水平高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求,以保證得樓板澆筑成型后底面平整,跨度大于4m時(shí)中間的位置要適當(dāng)起拱。

現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具以傳統(tǒng)碗扣腳手架技術(shù)為主,與預(yù)制構(gòu)件沒(méi)有連接部位,手工作業(yè)量大,工序復(fù)雜,無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。

 工具式支撐體系

工具式支撐系統(tǒng)就是一種通用性強(qiáng)、成本低、安全可靠、拆裝便捷、施工管理方便的裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝專(zhuān)用支撐。下面對(duì)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

按照裝配式預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)安裝施工特點(diǎn),工具式支撐系統(tǒng)分為豎向構(gòu)件安裝專(zhuān)用工具式支撐系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱PC-V-GZC系統(tǒng))和水平構(gòu)件安裝專(zhuān)用工具式支撐系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱PC-H-GZC系統(tǒng))兩大類(lèi)。   

PC-V-GZC系統(tǒng)

PC-V-GZC系統(tǒng)主要包括絲桿、螺套、支撐桿、手把和支座等部件。支撐桿兩端焊有內(nèi)螺紋旋向相反的螺套,中間焊有手把;螺套旋合在絲桿無(wú)通孔的一端,絲桿端部設(shè)有防脫擋板;絲桿與支座耳板以高強(qiáng)螺栓連接;支座底部開(kāi)有螺栓孔,在預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)用螺栓將其固定在預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺母上。通過(guò)旋轉(zhuǎn)手把帶動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),上絲桿與下絲桿隨著支撐桿的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)拉近或伸長(zhǎng),達(dá)到調(diào)節(jié)支撐長(zhǎng)度的目的,進(jìn)而調(diào)整預(yù)制豎向構(gòu)件的垂直度和位移,滿足預(yù)制構(gòu)件安裝施工的需要。

PC-V-GZC系統(tǒng)的特點(diǎn)是:改變了傳統(tǒng)支撐的結(jié)構(gòu),與預(yù)制構(gòu)件連接形成通用節(jié)點(diǎn),形成標(biāo)準(zhǔn)化系列產(chǎn)品,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)和節(jié)約施工成本的優(yōu)點(diǎn),使用這種新型工具式支撐能減少支撐的種類(lèi)和數(shù)量,縮減了成本費(fèi)用,有利于現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。

PC-H-GZC系統(tǒng)

PC-H-GZC系統(tǒng)主要包括早拆柱頭、插管、套管、插銷(xiāo)、調(diào)節(jié)螺母及搖桿等部件。套管底部焊接底板,底板上留有定位的四個(gè)螺絲孔;套管上部焊接外螺紋,在外螺紋表面套上帶有內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)螺母;插管上套插銷(xiāo)后插入套管內(nèi),插管上配有插銷(xiāo)孔,插管上部焊有中心開(kāi)孔的頂板;早拆柱頭由上部焊有U形板的絲桿、早拆托座、早拆螺母等部件組成;早拆柱頭的絲桿坐于插管頂板中心孔中;通過(guò)選擇合適的銷(xiāo)孔插入插銷(xiāo),再用調(diào)節(jié)螺母來(lái)微調(diào)高度就可實(shí)現(xiàn)需求的支撐高度。

PC-H-GZC系統(tǒng)的特點(diǎn)是:能夠通過(guò)使用一根鋼支撐選用不同插銷(xiāo)孔來(lái)滿足不同的支撐高度需求;通過(guò)調(diào)節(jié)早拆螺母來(lái)改變?cè)绮鹜凶母叨,從而?shí)現(xiàn)主次龍骨的升降及模板的早拆。使用這種新型頂板模板支撐能減少支撐的數(shù)量,縮減了成本費(fèi)用,具有良好的綜合效益。

工具式支撐系統(tǒng)拆裝便捷、施工管理方便的裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝專(zhuān)用支撐。

工具式支撐系統(tǒng)具有標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、安全可靠,拆裝便捷,施工管理方便等特點(diǎn),能夠加快施工進(jìn)度,保證施工質(zhì)量,降低管理成本,提高文明施工程度,符合住宅產(chǎn)業(yè)化綠色施工的發(fā)展方向

 疊合樓板吊裝:

疊合板及預(yù)制樓梯重量計(jì)算書(shū)

以下省略~~

(1)本工程樓板的吊裝,采用一臺(tái)QTZ63塔吊吊裝。疊合樓板的安裝鋪設(shè)順序按照板的安裝布置圖進(jìn)行。安裝順序?yàn)?—25軸,順序?yàn)樽晕飨驏|,由南往北。

(3)樓板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及樓板底面清理干凈,梁及板帶周邊貼海綿條避免漏漿;

(4)每塊預(yù)制樓板根據(jù)板大小設(shè)有4-9個(gè)吊點(diǎn);

(5)吊裝索鏈采用專(zhuān)用索鏈和吊裝桁架,配有6個(gè)閉合釣鉤,平均分擔(dān)受力,多點(diǎn)均衡起吊。

(6)預(yù)制疊合板鋪設(shè)時(shí),控制梁邊緣與梁邊緣搭接15mm

(7)樓板鋪設(shè)完畢后,板的下邊緣不能出現(xiàn)高低不平的情況,也不應(yīng)出現(xiàn)空隙,支座處出現(xiàn)的空隙應(yīng)做封堵處理;支撐柱可以作適當(dāng)調(diào)整,使板的底面保持平整,無(wú)縫隙。

 梁鋼筋綁扎:

預(yù)制樓板安裝調(diào)平后,按照施工圖進(jìn)行梁鋼筋綁扎;由于疊合板邊緣預(yù)留插筋,工人綁扎時(shí)無(wú)法伸入梁底施工,對(duì)梁底筋及箍筋綁扎時(shí)增加很大難度。

 水電管線敷設(shè)、連接

水電管線的敷設(shè)與連接時(shí),為便于施工,疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。

板上部桁架上弦筋與板之間空間較小,部分預(yù)埋線管難以穿過(guò)。施工時(shí)需要管線需要分散布置等處理措施。

樓板上層鋼筋綁扎

(1)水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后,鋼筋工進(jìn)行樓板上層鋼筋的安裝。

(2)樓板上層鋼筋設(shè)置在上弦鋼筋上并綁扎固定之上,以防止偏移和混凝土澆筑時(shí)上浮。

(3)對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進(jìn)行保護(hù),禁止在底模上行走或踩踏(尤其負(fù)彎矩筋)。

 檢查驗(yàn)收:

樓板安裝施工完畢后,對(duì)樓板各部位施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,后進(jìn)行混凝土澆筑。

預(yù)制樓梯操作工藝

1、樓梯安裝包括樓梯休息平臺(tái)澆筑、樓梯段、樓梯梯梁澆筑等構(gòu)件。安裝次序?yàn)樾菹⑵脚_(tái)及樓梯梯梁澆筑完成后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后,在安裝樓梯段

2、樓梯段(或踏步板)吊裝時(shí),先在休息板的支承面上澆水濕潤(rùn)并坐水泥漿一層,然后將樓梯段踏步面呈水平狀態(tài)安裝,使與支座接觸嚴(yán)密。將樓梯段上部預(yù)留孔與支座預(yù)埋件對(duì)其后安裝就位,方可卸鉤,再按設(shè)計(jì)要求打灌漿料。

3、樓梯段上部支座需預(yù)埋鋼筋20三級(jí)鋼進(jìn)行只做鏈接,混凝土澆筑樓梯梁支座時(shí),預(yù)埋鋼筋即使產(chǎn)生很小的位移也會(huì)對(duì)樓梯段安裝對(duì)齊帶來(lái)很大的困難。

 預(yù)制疊合板的堆放要求

1、構(gòu)件的存放場(chǎng)地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪,滿足平整度和地基承載力要求,并應(yīng)有排水措施。堆放時(shí)底板與地面之間應(yīng)有一定的空隙。

2、在存放過(guò)程中,預(yù)制混凝土構(gòu)件與地面或剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片,預(yù)埋吊環(huán)宜向上,墊木位置宜與吊裝時(shí)起吊位置一致;疊放構(gòu)件的墊木應(yīng)在同一直線上并上下垂直;墊木的長(zhǎng)、寬、高均不宜小于100mm。

3、疊合板存儲(chǔ)宜平放,疊放不宜超過(guò)6層;堆放時(shí)間不宜超過(guò)兩個(gè)月。

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▲ 預(yù)制疊合板的堆放

4、重疊堆放樓梯構(gòu)件時(shí),每層的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊。預(yù)制樓梯構(gòu)件的疊放層數(shù)不宜超過(guò)5塊。

 用工及原因分析:

裝配式疊合板在鋼筋工用時(shí)上比現(xiàn)澆板多,木工用時(shí)和吊裝用時(shí)均比現(xiàn)澆少;由于疊合板上穿線比較困難,電氣配管用時(shí)裝配式比現(xiàn)澆高。

裝配式樓梯為成品樓梯,后期裝飾裝修省去樓梯踏步抹面、梯板找平及滴水施工等。

 建議及結(jié)論:

(1)塔吊施工方案中要核實(shí)塔吊的起重量是否能夠滿足預(yù)制構(gòu)件的吊裝重量;

(2)經(jīng)行梁鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)先將梁筋支撐起來(lái),先進(jìn)行梁底鋼筋及箍筋的綁扎;

(3)電氣配管輻射安裝與預(yù)制板上部上弦筋沖突時(shí),應(yīng)將線管加彎繞行或截?cái)嗌舷忆摻睿?/p>

(4)僅有疊合板和預(yù)制樓梯段的裝配式住宅的施工用工略少于純現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)用工量。