管線綜合支吊架是在安裝工程中將給排水、暖通、電氣、消防等各專業(yè)的支吊架綜合在一起,統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計(jì),整合成一個(gè)統(tǒng)一的支吊架系統(tǒng),有利于節(jié)約成本、加快施工進(jìn)度、提高觀感質(zhì)量,并最大限度的節(jié)省空間。實(shí)例賞析武漢建工集團(tuán)在工程中應(yīng)用并總結(jié)的管線綜合支吊架施工工法,以供大家學(xué)習(xí)應(yīng)用!

管線綜合支吊架技術(shù)優(yōu)勢(shì)多多

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給排水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、消防平層主管、強(qiáng)弱電橋架,可以采用同一支吊架,省去了穿插安裝支吊架的復(fù)雜過(guò)程,提高了工作效率。

管線綜合支吊架是在安裝工程中將給排水、暖通、電氣、消防等各專業(yè)的支吊架綜合在一起,統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計(jì),整合成一個(gè)統(tǒng)一的支吊架系統(tǒng),有利于節(jié)約成本、加快施工進(jìn)度、提高觀感質(zhì)量,并最大限度的節(jié)省空間。實(shí)例賞析武漢建工集團(tuán)在工程中應(yīng)用并總結(jié)的管線綜合支吊架施工工法,以供大家學(xué)習(xí)應(yīng)用!

管線綜合支吊架技術(shù)優(yōu)勢(shì)多多

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給排水系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、消防平層主管、強(qiáng)弱電橋架,可以采用同一支吊架,省去了穿插安裝支吊架的復(fù)雜過(guò)程,提高了工作效率。

普通安裝方式支吊架凌亂分散,交叉較多,采用綜合支吊架工法,將排布整齊有序的綜合支吊架取代傳統(tǒng)支吊架形式,不僅減少了支吊架的數(shù)量,而且使管線走線更清晰,明朗,觀感、質(zhì)量均大大提高。在滿足各種管線布置的前提下,有效地控制整體占用空間。

支吊架設(shè)計(jì)時(shí),考慮所有被支吊物最大應(yīng)力時(shí)的極限疊加,而實(shí)際受力遠(yuǎn)小于此,例如水平力同時(shí)達(dá)到相同方向的最大值等。經(jīng)過(guò)荷載計(jì)算,保證了綜合支吊架的強(qiáng)度,相對(duì)于傳統(tǒng)支吊架做法更安全可靠。

支吊架的減少,減少了建材用量,節(jié)約了成本。節(jié)約了資源,減少了現(xiàn)場(chǎng)加工的人工及材料加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和固體廢棄物污染。

學(xué)習(xí)管線綜合支吊架施工工藝

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首先對(duì)安裝工程給排水、暖通、電氣、消防等所有專業(yè)進(jìn)行深化設(shè)計(jì),利用BIM等工具優(yōu)化布局,對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置。根據(jù)管線綜合布置的結(jié)果,制定出支吊架初步方案。根據(jù)方案計(jì)算間距、過(guò)載重量,再通過(guò)計(jì)算結(jié)果確定吊桿和橫梁的尺寸,然后制定支吊架定型方案及大樣圖。最后根據(jù)策劃確定的方案及大樣圖下料、制作、安裝。

① 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)

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② 對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置

③ 確定支架間距及過(guò)載計(jì)算

④ 計(jì)算支吊架尺寸及選材

⑤ 設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖

⑥ 支吊架材料準(zhǔn)備及加工制作

⑦ 支吊架安裝

⑧ 支吊架的校正及檢查試驗(yàn)

1結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深化設(shè)計(jì)

首先明確設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)熟悉圖紙。

2對(duì)各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置

1. 工程管線綜合布置原則

1)大管優(yōu)先。由于大截面、大直徑的管道,如空調(diào)通風(fēng)管道、排水管道、冷卻水管道、排煙管道等占據(jù)的空間較大。在平面圖中先作布置。

2)強(qiáng)弱電分設(shè)。由于弱電線路如電信、有線電視、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和其它建筑智能線路易受強(qiáng)電線路電磁場(chǎng)的干擾,因此強(qiáng)電線路與弱電線路不應(yīng)敷設(shè)在同一個(gè)電纜槽內(nèi)。

3)有壓讓無(wú)壓。指有壓管道和無(wú)壓管道。無(wú)壓管道.如生活污水、糞便污水排水管、雨排水管、冷凝水排水管等都是靠重力排水,因此,水平管段必須保持一定的坡度,是順利排水的必要和充分條件。所以在與有壓管道交叉時(shí),有壓管道應(yīng)避讓。

4)電氣避熱避水。在熱水管道、蒸汽管道的上方及水管的垂直下方不宜布置電氣線路。

2. 綜合考慮各專業(yè)特性

1)綜合支吊架施工技術(shù)的關(guān)鍵是熟悉各專業(yè)管線的特性,有壓管道、橋架走向相對(duì)不受限制,只要適當(dāng)考慮節(jié)約即可,而對(duì)于排水、空調(diào)冷凝水等無(wú)壓管道,坡度是必須要考慮的因素,且不宜受其它管線影響其路由,以確保坡度合理,排水通暢。

2)考慮保溫、隔熱墊的設(shè)置高度。

3)風(fēng)道是空間占用最大的,可以考慮在支吊架上設(shè)二層支吊架把風(fēng)道架高的辦法,這樣風(fēng)道下面還可以有走管線的空間。

4)了解各專業(yè)管線的支吊架設(shè)置要求,確定合理的支吊架布置間距、形式、材質(zhì)及規(guī)格型號(hào)。

5)考慮裝飾施工的吊頂龍骨施工情況,特別是主龍骨的設(shè)置,明確其布置位置,高度尺寸。

3. 明確支吊架的綜合布局,利用計(jì)算機(jī)畫出初步施工布置圖,明確布置方案。

根據(jù)初步確定布置情況現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)方案的可行性,依據(jù)具體墻體設(shè)置情況,頂部梁板分布情況,結(jié)合盤管、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的位置情況,進(jìn)行方案的調(diào)整,確定支吊架形式、材質(zhì),型號(hào)的規(guī)格,最終達(dá)到方案切實(shí)可行。

3確定支架間距及過(guò)載計(jì)算

1. 管架計(jì)算間距

管架計(jì)算間距可定為1.5米,3.0米,6.0米三種。

2. 過(guò)載計(jì)算

1)設(shè)備、風(fēng)道、電纜橋架、各類管道自重

設(shè)備、風(fēng)道自重參照設(shè)備出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告具體數(shù)據(jù);電纜橋架自重參照《五金手冊(cè)》進(jìn)行計(jì)算;各類鋼制管道自重,管徑DN15~DN150按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》的普通鋼管,管徑DN200~DN500按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》的最小壁厚管重計(jì)算。塑料管道自重,管徑20mm~315mm按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水用硬聚氯乙烯管材》的管重計(jì)算。

2)安裝過(guò)載計(jì)算

設(shè)備按動(dòng)載承重計(jì)算;風(fēng)道按風(fēng)道自重計(jì)算;電纜橋架按承載電纜重量及橋架自重之和計(jì)算,各類管道重量按保溫管與不保溫管兩種情況計(jì)算。

(1)保溫管道:按設(shè)計(jì)管架間距的管道自重、滿管水重、60mm厚度保溫層重以及以上三項(xiàng)之和10%的附加重量計(jì)算。保溫材料容量按巖棉100kg/m?計(jì)算。

(2)不保溫管道:按設(shè)計(jì)管架間距內(nèi)的管道自重、滿管水重及以上兩項(xiàng)之和10%的附加重量計(jì)算。

(3)各種管道間距管重均為計(jì)入閥門重量(彎管托座管重包括閥門重量),當(dāng)管架中有閥門時(shí),在閥門段應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

(4)管架計(jì)算管重不足10kg的按10kg計(jì)算,超過(guò)10kg的按10kg進(jìn)位化整,如24.3化整為30kg。

3)設(shè)計(jì)荷載

(1)垂直荷載

考慮制造、安裝等因素,采用管架間距的標(biāo)準(zhǔn)荷載乘1.35的荷載分項(xiàng)系數(shù)。

(2)水平荷載

按垂直荷載的0.3倍計(jì)算。

(3)地震荷載

按地震設(shè)防烈度≤8度計(jì)算地震作用。不考慮風(fēng)荷載。

4計(jì)算支吊架尺寸及選材

1. 吊桿

吊桿按軸心受拉構(gòu)件計(jì)算,并考慮了一定的腐蝕余量。吊桿凈面積An按下式計(jì)算,并滿足國(guó)標(biāo)GB/T17116.3。吊桿最大使用荷載見下表。

An-吊桿凈截面積(mm?)

N-吊桿拉力設(shè)計(jì)值(N)

f-鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm?)

吊桿最大使用荷載

2. 橫梁

1)橫梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算

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rx、ry-截面塑性發(fā)展系數(shù)

Mx、My-所驗(yàn)算截面繞x軸和繞y軸的彎矩(N-mm)

Wnx、Wny-所驗(yàn)算截面對(duì)x軸和對(duì)y軸的凈截面抵抗矩(mm?)

f-鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm?)

2)橫梁抗剪強(qiáng)度計(jì)算

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r-抗剪強(qiáng)度(N/mm?)

V-計(jì)算截面沿腹板平面作用的剪力(N)

S-計(jì)算剪力處以上毛截面對(duì)中和軸的面積矩(mm?)

Ix-毛截面慣性矩(mm?)

tw-腹板厚度(mm)

fv-鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm?)

3. 連接計(jì)算

焊接連接及螺栓連接按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)公式,計(jì)算所需焊縫長(zhǎng)度及連接螺栓大小。

4. 受彎梁撓度和受壓構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比的規(guī)定

受彎梁繞度不宜大于L/200(L為受彎構(gòu)件的跨度,對(duì)懸臂梁和伸臂梁為懸伸長(zhǎng)度的二倍)。受壓構(gòu)件的允許長(zhǎng)細(xì)比不宜超過(guò)120。

5. 選材要求

1)本設(shè)計(jì)如無(wú)特殊標(biāo)明,均按重量計(jì)算設(shè)計(jì)。在滿足5.2.3的條件下,可直接使用本設(shè)計(jì)。有防震要求時(shí),應(yīng)在管卡部位的周圍襯墊3mm的橡膠層。

2)管道吊架由吊架根部、吊桿、橫擔(dān)和管卡四部分組成,可根據(jù)需要進(jìn)行組合選用,同時(shí)還應(yīng)注意,吊架根部的吊桿直徑必須與各吊架橫擔(dān)的吊桿直徑相同。

3)本設(shè)計(jì)僅考慮支吊架本身的強(qiáng)度與變形。當(dāng)管徑較大時(shí),有關(guān)支吊架對(duì)于梁、板、柱、鋼架等結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響,須經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)人員驗(yàn)算。

4)支吊架所使用的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)為專業(yè)廠家生產(chǎn),自行制作的管架所用的鋼材應(yīng)采用Q235B鋼,制作時(shí),鉆孔不得使用氣割,電焊條采用E4300~E4313號(hào)。

5設(shè)計(jì)綜合支吊架方案及大樣圖

6支吊架材料準(zhǔn)備及加工制作

1. 鋼材的除銹與防腐

鋼材進(jìn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后,采用角向磨光機(jī)對(duì)鋼材進(jìn)行除銹;除銹完成后,采用空壓機(jī)對(duì)鋼材噴漆進(jìn)行防腐。

2. 綜合支吊架的根部的加工制作

綜合支吊架的根部采用[10槽鋼加工制作,制作方法如下:采用氧氣、乙炔對(duì)槽鋼進(jìn)行截?cái)啵俨捎醚鯕、乙炔在槽鋼段的一?cè)開口,開口大小為50mm×13mm;最后,采用角向磨光機(jī)對(duì)已加工好的根部進(jìn)行拋光處理。

3. 綜合支吊架根部的焊接根部加工完畢后,將其與原來(lái)預(yù)留的支吊架預(yù)埋鐵件進(jìn)行焊接,使它們連接牢固。支吊架上部應(yīng)與預(yù)埋件平齊,不得超出或低于預(yù)埋件,焊縫厚度不得小于4mm,全長(zhǎng)度滿焊。

4. 綜合支吊架根部的防腐

根部焊接完成后,將焊渣清理干凈后,采用紅丹防銹漆對(duì)其進(jìn)行防腐處理。

5. 吊梁的加工制作

綜合支吊架的根部焊接完成后,根據(jù)電纜橋架、風(fēng)管、水管的設(shè)計(jì)施工圖紙,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況;采用砂輪切割機(jī)和臺(tái)鉆,對(duì)∠40×4、∠50×5、∠63×6的角鋼進(jìn)行加工制作。支、吊、托架要統(tǒng)一加工,形式一致。支吊、托架的角鋼、槽鋼的管卡眼,一律采用機(jī)械鉆孔,嚴(yán)格禁止電氣焊打孔。

7支吊架安裝

1. 吊桿的安裝

將吊桿安裝在根部的條形孔內(nèi)。

2. 吊梁的安裝

將各種不同用途的吊梁,按照設(shè)計(jì)方案的要求,安裝在不同的標(biāo)高上。支、吊、托架所用的角鋼、槽鋼開口朝向應(yīng)一致。

8支吊架的校正及檢查試驗(yàn)

1. 綜合支吊架的校正

每個(gè)區(qū)域的綜合支吊架安裝完成后,采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)綜合支吊架的吊桿和吊梁進(jìn)行調(diào)正、調(diào)平。

2. 過(guò)載試驗(yàn)

使用承重物懸掛于支吊架上,荷載為設(shè)備、風(fēng)道、電纜橋架、各類管道及支吊架自重及工作荷載的總合的2倍,懸掛時(shí)間為12小時(shí)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)預(yù)埋件牢固、吊架根部焊接嚴(yán)密、支吊架未變形為合格。