建筑工程鋼筋閃光對焊缺陷及消除措施有哪些?

在閃光對焊生產(chǎn)中,當出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時,宜按表9-39查找原因,采取措施,及時消除。

鋼筋對焊異,F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施  表9-39

項次

異,F(xiàn)象和缺陷種類

消除措施

1

燒化過分劇烈并產(chǎn)生強烈的爆炸聲

(1)降低變壓器級數(shù)

(2)減慢燒化速度

2

閃光不穩(wěn)定

(1)清除電極底部和表面的氧化物

(2)提高變壓器級數(shù)

(3)加快燒化速度

3

接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣

(1)增加預熱程度

(2)加快臨近頂鍛時的燒化速度

(3)確保帶電頂鍛過程

(4)加快頂鍛速度

(5)增大頂鍛壓力

4

接頭中有縮孔

(1)降低變壓器級數(shù)

(2)避免燒化過程過分強烈

(3)適當增大頂鍛留量及頂鍛壓力

5

焊縫金屬過燒

(1)減小預熱程度

(2)加快燒化速度,縮短焊接時間

(3)避免過多帶電頂鍛

6

接頭區(qū)域裂紋

(1)檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量;如不符合規(guī)定時,應(yīng)更換鋼筋

(2)采取低頻預熱方法,增加預熱程度

7

鋼筋表面微熔及燒傷

(1)清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污

(2)清除電極內(nèi)表面的氧化物

(3)改進電極槽口形狀,增大接觸面積

(4)夾緊鋼筋

8

接頭彎折或軸線偏移

(1)正確調(diào)整電極位置

(2)修整電極鉗口或更換已變形的電極

(3)切除或矯直鋼筋的彎頭