鋼筋閃光對(duì)焊施工要求有哪些?
鋼筋閃光對(duì)焊有3種工藝方法
生產(chǎn)中,可按不同條件進(jìn)行選用:
1 當(dāng)鋼筋直徑較小,鋼筋強(qiáng)度級(jí)別較低,在表
2 當(dāng)超過表中規(guī)定,且鋼筋端面較平整,宜采用“預(yù)熱閃光焊”;
3 當(dāng)超過表中規(guī)定,且鋼筋端面不平整,應(yīng)采用“閃光一預(yù)熱閃光焊”。
連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑
注:對(duì)于有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)用鋼筋在牌號(hào)后加E(例如:HRB400E、HRBF400E),可參照同級(jí)別鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊。
鋼筋閃光對(duì)焊三種工藝方法留量圖解
1調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇,應(yīng)隨著鋼筋牌號(hào)的提高和鋼筋直徑的加大而增長(zhǎng),主要是減緩接頭的溫度梯度,防止在熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織。當(dāng)焊接HRB400、HRB500等級(jí)別鋼筋時(shí),調(diào)伸長(zhǎng)度宜在
2 燒化留量的選擇,應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊時(shí),閃光過程應(yīng)較長(zhǎng)。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分(包括端面的不平整度),再加
閃光預(yù)熱閃光焊時(shí),應(yīng)區(qū)分一次燒化留量和二次燒化留量。一次燒化留量應(yīng)不小于
3 需要預(yù)熱時(shí),宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱留量應(yīng)為1~
4 頂鍛留量應(yīng)為4~
焊接HRB500鋼筋時(shí),頂鍛留量宜稍微增大,以確保焊接質(zhì)量。
注:生產(chǎn)中,如果有RRB400鋼筋需要進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長(zhǎng)度,提高焊接變壓器級(jí)數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長(zhǎng)度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。