粉化： 即通常所說的“掉粉”。墻面漆膜表面出現(xiàn)一薄層粉化物，擦拭就會掉落。
起泡： 表面出現(xiàn)許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物
流掛：涂膜呈部分下垂，形成類似眼淚狀或波紋狀
泛堿： 漆膜表面出現(xiàn)鹽堿析出，在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力
開裂： 漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋
長霉、長藻： 漆膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類生長，尤其是在潮濕處
起皮及剝落： 涂料施工后，漆膜經(jīng)破壞后成片剝離，或局部出 現(xiàn)剝落
粉 化
——即通常所說的“掉粉”。
特征： 墻面漆膜表面出現(xiàn)一薄層粉化物，擦拭就會掉落。
產(chǎn)生的原因：
● 施工時加入過量水稀釋，造成漆膜太薄
● 墻面基底堿性（PH值大于710）過高，漆膜被破壞。通常發(fā)生于未干透的新墻 @啟瑁涂裝精英圈
● 墻面基底及環(huán)境濕度過高，重涂時間短，通風(fēng)差
● 施工時墻面基底溫度過低
● 墻面基底（如打底的膩子）太疏松
● 涂刷時未完全成膜，一般施工后7天才能完全成膜
● 將內(nèi)墻漆用于戶外。
解決方法
○ 鏟除粉化層，將粉化物清理干凈。
○ 墻面溫度低于8℃不宜施工。
○ 稀釋水用量要適宜，切勿過度稀釋。
○ 必要時需選用合適的底漆對墻面基底進行封固處理，提高面漆附著力。
○ 建議涂刷兩層耐候性較好的內(nèi)墻涂料。
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光澤不均
特征： 墻面漆膜光澤不均一，明暗分布，常出現(xiàn)于絲光、半光墻面漆產(chǎn)品。
產(chǎn)生的原因：
● 墻面基底疏松度不均一。
● 底漆、面漆涂刷厚度不均勻
● 噴涂時局部應(yīng)用存在干噴。
● 同一面墻使用不同施工工具。
● 同一面墻使用不同批號產(chǎn)品。
● 沒有在油漆濕潤時連接刷痕縫隙造成接痕明顯，即未能有效"濕接"。
● 墻面基底溫度過高，或油漆干燥過快。
解決方法
○ 使用底漆，特別是局部修補處，必須與周邊一起上好底漆后再涂刷面漆。
○ 無論底漆還是面漆，確保每層涂刷的厚度一致，并且無漏刷。
○ 確保使用統(tǒng)一的施工工具。在同一面墻上使用同一批號產(chǎn)品，在分格區(qū)內(nèi)保證濕接。
○ 根據(jù)不同的氣候選擇合適的稀釋劑來調(diào)整油漆的干燥時間。
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起 泡
特征： 表面出現(xiàn)許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物。
產(chǎn)生的原因：
● 基層含水率過高，未充分干燥。
● 耐水性低的涂料用于常潮濕的基本涂飾。
● 底層涂料未干時，就涂飾面層涂料。
● 噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起。
解決方法
○ 應(yīng)在基層充分干燥后，再進行涂刷。
○ 對于經(jīng)常潮濕的基層，應(yīng)選用耐水涂料。
○ 底層涂料完全干燥后，在涂面層涂料。
○ 噴涂前，檢查油水分離器，防止水汽混人。
○ 對起跑墻面應(yīng)待其完全干燥后，用細(xì)砂紙輕輕磨平氣泡處，再補涂涂料。對大面積氣泡，則應(yīng)鏟除擦清，重新涂料。
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流 掛
特征： 涂膜呈部分下垂，形成類似眼淚狀或波紋狀。
產(chǎn)生的原因：
● 施工表面太光或凹凸不平，在凹處有積油。
● 油漆被水過度稀釋，粘度過低。@啟瑁涂裝精英圈
● 滾筒、刷子蘸料太多，漆膜一次施工過厚。
● 噴涂施工中噴涂壓力大小不均勻，噴槍與施工面距離不一致。
● 油漆干燥速度太慢。
解決方法
○ 用砂紙打磨墻體表面，以增加附著力。如果是基層，凹凸不平，應(yīng)盡量使用基層平整，磨去棱角。刷涂時，用力刷均。
○ 提高施工技術(shù)，多涂幾次漆，每次施工要薄涂。
○ 選用合適的稀釋劑加快干燥速度。
○ 稀釋水按比例加入，不要過度稀釋。
○ 噴涂施工中，調(diào)整空氣壓力機，使壓力均勻，噴搶嘴與施涂面距離調(diào)到足以消除此項弊病，并應(yīng)均勻移動。
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泛 堿
特征：漆膜表面出現(xiàn)鹽堿析出，在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力。
產(chǎn)生的原因：
● 墻面基底水分、堿分或鹽分含量過高，水汽揮發(fā)時將鹽堿帶出并在漆膜底層或表面析出。
● 土建時的防水處理差，導(dǎo)致雨水水分通過裂縫或未上漆基面進入墻體另一面的基底，擴散時將鹽堿帶出。
解決方法
○ 鏟除粉化層；
○ 選用合適的油漆；
○ 遵循施工規(guī)范，切勿過度稀釋；
○ 必要時需選用合適的底漆封固墻面基底，如多樂士底漆系列；
○ 保證施工環(huán)境符合施工要求。
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開 裂
特征： 漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋。
產(chǎn)生的原因：
● 一次涂刷過厚，表干里不干。
● 墻面基底過于疏松或粗糙。
● 施工時溫度過低。
● 油漆系統(tǒng)不正確，底漆與面漆不配套。
解決方法
○ 鏟除受影響漆膜。
○ 確保漆膜一次施工不會太厚，嚴(yán)格控制。
○ 確保前層漆膜干透后才重涂。
○ 必要時用合適的底漆封固墻面基底。
○ 對于粗糙度大的內(nèi)墻墻面基底，建議使用柔韌性佳的產(chǎn)品。
○ 墻面基底溫度低于5℃時，不可施工墻面乳膠漆。
○ 正確選用油漆系統(tǒng)。
○ 如需要批刮，應(yīng)確保膩子固化后堅固結(jié)實，如施工家具漆時不要使用水性膩子。
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長霉、長藻
特征： 漆膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類生長，尤其是在潮濕處。
產(chǎn)生的原因：
● 墻面，特別是在潮濕處有利于霉菌或藻類生長。
● 使用的墻面漆防霉抗藻性能不足。
● 施工表面粗糙多孔，易滯留不潔物助其生長。
解決方法
○ 用合適的殺霉水或漂白液清洗長霉長藻處；
○ 外墻可用高壓水槍沖洗，并附議人工洗刷后，用去霉水清洗。
○ 若環(huán)境特別惡劣，應(yīng)使用特別配方的油漆，適當(dāng)增加防霉抗藻能力。
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起皮及剝落
特征： 涂料施工后，漆膜經(jīng)破壞后成片剝離，或局部出 現(xiàn)剝落。
產(chǎn)生的原因：
● 墻面基底處理不干凈，如有油脂等存在，導(dǎo)致漆膜附著力不好。
● 墻面濕度太高，基底水分含量過高，或有鹽堿析出。
● 膩子粘結(jié)強度太低，每邊涂料施涂過厚。
● 墻面基底嚴(yán)重粉化或打磨處理后未除塵。
● 選用的底漆與墻面基底不相適應(yīng)。
解決方法
○ 檢查濕氣來源，徹底修復(fù)。
○ 鏟除所有受影響而失去附著力之漆膜，清潔墻面，待干透。
○ 選用合格的膩子，內(nèi)墻建議選用耐水型的N型內(nèi)墻膩子，外墻建議選用P型膩子；膩子施工后應(yīng)養(yǎng)護至堿性、含水率達(dá)標(biāo)。
○ 確保膩子處理的墻面堅實牢固、不粉化、不掉粉、嚴(yán)格控制每邊涂料的涂膜厚度。
○ 用優(yōu)質(zhì)水泥批墻灰填充凹凸不平的表面，在有毛病的表面補上耐久性強的膩子。干透后用砂紙打磨平整。
○ 最底漆與面漆的配套，應(yīng)選用附著力和潤濕性好的底漆。
