第一章 工程概況
1、設(shè)計概況
本工程在2+480處道路南側(cè)設(shè)置污水泵站，泵站建設(shè)用地1294平方米，泵站主要功能為輸送天鶴路（東風(fēng)港路-天明路段）和天鶴路（余杭界-天明路段）兩側(cè)污水，污水經(jīng)泵站提升后通過D300的污水壓力管排放至東風(fēng)港路以西的天鶴路重力污水管中。泵站內(nèi)建筑包括泵房及管理用房和進水井，泵房采用沉井施工，結(jié)構(gòu)尺寸11.55m×6.9m×深10.3m。泵房混凝土強度等級C30、抗?jié)B標(biāo)號為P6。
根據(jù)施工圖設(shè)計計算，泵房、沉井預(yù)制高度見下表
二、施工平面布置
1、施工用電
本工程已在施工臨時圍墻南側(cè)設(shè)置一總配電箱，采用三相五線制接出，用電線路沿場區(qū)圍墻布設(shè)，架空線路采用6～8米的杉木電桿，在泵房東南角布設(shè)一個配電箱。
考慮到施工用電高峰期及所處區(qū)域用電緊張，工地自備1臺120KW發(fā)電機。
2、操作棚布置
在現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置鋼筋、木工操作棚，具體位置設(shè)置在項目部辦公區(qū)圍護外側(cè)。點我：關(guān)注3個實用工程類公眾號，領(lǐng)取工程大禮包
3、深井布置
本工程沉井采用不排水法下沉。
泵房沉井井內(nèi)設(shè)積水坑、來保證沉井下沉?xí)r，井內(nèi)地下水位在始沉標(biāo)高以下2.0m.
4、基坑臨邊圍護
下沉期間基坑臨邊安全，在基坑四周3.5m處設(shè)置欄桿圍護，將鋼管打入地面50cm～70cm深。防護欄桿上桿離地的高度規(guī)定為1.2m，下桿離地高度為0.5～0.6m�？奢^穩(wěn)妥地防止作業(yè)人員在施工面的邊沿失足墜落。橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱，以免橫桿受力后撓曲過甚，產(chǎn)生險情，造成滑跌。防護欄桿要自上而下用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉。
三、施工要求和技術(shù)保證條件
沉井澆筑前應(yīng)核對工藝、電氣圖紙預(yù)留孔洞，沉井下沉前預(yù)留洞口用M10水泥砂漿砌MU10機磚封堵后下沉，起沉標(biāo)高設(shè)為現(xiàn)狀地面下5.3m左右，沉井分為兩節(jié)澆筑，每節(jié)不超6m，水平施工縫采用鋼板止水帶止水。澆筑沉井井壁時預(yù)留底板，后澆井壁，頂板、梁等的插筋。
沉井采用井內(nèi)排水，挖土下沉，沉井四周設(shè)置觀測點，發(fā)現(xiàn)偏斜及時糾正，沉井下沉偏差按施工規(guī)范要求控制。沉井強度必須達到100%方可下沉。
第二章 編制依據(jù)
一、編制說明
根據(jù)杭州市城建設(shè)計研究院有限公司出具的修改施工圖設(shè)計，我項目部立即組織各方面的管理及技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)和研究設(shè)計圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場實際。分析了各種影響施工的因素。在遵循設(shè)計施工圖、施工規(guī)范等要求的前提下，結(jié)合類似工程施工經(jīng)驗，針對本工程設(shè)計特點，編制了本次沉井專項施工方案，力爭做到施工方案組織嚴謹、管理科學(xué)。我們有充分的信心，通過對勞動力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全文明及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)。
二、編制依據(jù)
1、杭州市城建設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的《天鶴路（丁橋東路-余杭界）工程02標(biāo)污水泵站工程修改施工圖》
2、施工圖設(shè)計交底會議紀(jì)要；
3、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268-2008；
4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2015；
5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-2018；
6、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》 GB50141-2008；
7、《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50208-2011；
8、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50300-2013；
9、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 GB 50108-2008；
10、《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部31號文件；
11、我公司積累的成熟技術(shù)、施工方法、機械設(shè)備裝備能力以及多年來從事同類工程的施工經(jīng)驗。（參考資料）。
第三章 施工計劃
一、施工目標(biāo)
本著“科學(xué)組織，確保質(zhì)量，安全高效，確保工期，文明施工”的原則，配備具有類似沉井施工經(jīng)驗且對杭州施工狀況熟悉的施工管理人員組成沉井施工管理班子，完成本工程施工的下述目標(biāo)；
1、質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達到國家及地方質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。要求每個工序合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%。
2、安全目標(biāo)：嚴格執(zhí)行中華人民共和國國務(wù)院令第393號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條件》、現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，嚴密組織、精心施工。確保施工期間無任何安全事故發(fā)生。
3、文明施工目標(biāo)：我們將嚴格按建設(shè)部現(xiàn)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《市建筑施工安全監(jiān)督管理辦法》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對工地規(guī)范分隔圍護和生活設(shè)施布置等組織施工，做到“兩通三無五必須”，確保工程達到杭州市文明工地要求。
4、工期目標(biāo)：按總進度計劃分解，按時完成。
二、施工準(zhǔn)備
為保證工程能順利進行，必須做好施工前的一切準(zhǔn)備工作，制定切實可行的質(zhì)量工作計劃，對施工機具設(shè)備、材料檢驗及成品檢查、機具檢查以及生活臨時布置的各項工作應(yīng)按要求完成，落實到責(zé)任人，并明確完成時間，并認真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備。
⑴、現(xiàn)場準(zhǔn)備
①根據(jù)業(yè)主要求的施工進度總工期，我公司能夠發(fā)揮自己企業(yè)的優(yōu)勢，竭力為業(yè)主創(chuàng)造各方面的條件，積極協(xié)助業(yè)主做好前期各方面工作，促使工程早日開工，正常施工。
②及時提前辦理接水、接電工作，對現(xiàn)場用電、用水、排水等進行調(diào)查，做出正確布置。并提前砌筑好蓄水池和泥漿沉淀池。
③對施工區(qū)域內(nèi)的原有排水系統(tǒng)進行周密詳實的調(diào)查，做出合理的臨時排水方案，報業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并根據(jù)監(jiān)理工程師意見及現(xiàn)場條件進行正確、合理調(diào)整，減少由于施工引起的對施工區(qū)域內(nèi)的原有各排水系統(tǒng)的影響。
⑵、技術(shù)準(zhǔn)備
組織專業(yè)工程測量組，根據(jù)勘測單位提供的有關(guān)資料對需進行頂管施工的井位、管位進行復(fù)測，并將測量結(jié)果交監(jiān)理工程師審查。由具有專業(yè)知識，經(jīng)驗豐富的有資格的技術(shù)人員擔(dān)任測量工作，并配備符合精度要求的測量儀器。
參與相關(guān)工程技術(shù)人員，認真閱讀設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計內(nèi)容，掌握設(shè)計要求，據(jù)此制訂工作計劃和工作標(biāo)準(zhǔn)。
配備各種施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，配備各種工程報告單和各種工序評定表，檢查表等施工所需表格，并報監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站審核、認可。建立技術(shù)檔案，專人負責(zé)，滿足駐地監(jiān)理工程師的要求。
三、主要材料和設(shè)備計劃
計劃投入本工程的主要材料和設(shè)備見表《擬投入機械設(shè)備表》，物資和設(shè)備根據(jù)工程需要和監(jiān)理工程師的要求提前安排，并陸續(xù)進場。挖機在施工現(xiàn)場隨時待命，以便能及時投入使用。
四、施工進度計劃
根據(jù)沉井施工圖，結(jié)合工程內(nèi)容，我項目部在設(shè)計施工方案確定后，組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉現(xiàn)場條件，復(fù)核樁點。
沉井工程工序多，施工任務(wù)緊，因此必須針對沉井工程自身特點進行合理的施工安排，確保各道工序緊湊，盡量減少和避免施工中的干擾，根據(jù)施工強度進行合理的施工機械、人員配置，并對工期有控制性的項目進行周密部署，充分調(diào)動職工的積極性，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)、不怕苦不怕累的精神，確保本工程按既定的施工進度計劃完成。
第四章 施工工藝技術(shù)
一、工藝流程：
二、施工方法
㈠、工程測量
1、測量工作安排
為了保證測量精度滿足設(shè)計圖紙與施工質(zhì)量的要求，現(xiàn)場測量工作將按以下部署進行：
⑴、測量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段開始。根據(jù)施工總平面圖的坐標(biāo)控制點，引測工程軸線和高程控制點，為全面開展施工創(chuàng)造條件。
⑵、根據(jù)本工程沉井的施工特點，在場內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)復(fù)核點，以滿足施工的需要。
⑶、施工前期的測量工作應(yīng)由公司專業(yè)測量師負責(zé)、施工員或技術(shù)員配合完成。施工期間，現(xiàn)場施工員或技術(shù)員負責(zé)操平放線工作，公司專業(yè)測量師負責(zé)定期復(fù)核。
⑷、根據(jù)施工圖設(shè)計要求，完成沉井的沉降觀測工作。
⑸、根據(jù)杭州市建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定，做好測量技術(shù)資料的保存與歸檔工作。
2、沉井的測量控制方法
⑴、沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點，通過經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測量和復(fù)核，達到控制沉井位置和標(biāo)高的目的。
⑵、沉井垂直度的控制：在井身內(nèi)按4或8等分做出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線錘逐個對準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測。挖土?xí)r，應(yīng)隨時觀測沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達50mm時，或四周標(biāo)高不一致時，應(yīng)及時采取糾偏措施。
⑶、沉井下沉控制：在井筒外壁周圍測點彈出水平線，或在井筒外壁上的四個側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時觀測沉降值。
⑷、沉井過程中的測量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進行觀測，每班至少測量兩次（在班中和每次下沉后測量一次）。沉井接近設(shè)計的底標(biāo)高時，應(yīng)加強觀測，每2小時一次，預(yù)防超沉。
⑸、測量工作的管理措施：沉井的測量工作應(yīng)由專人負責(zé)。每次測量數(shù)據(jù)均需要如實記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門。測量時如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知值班技術(shù)負責(zé)人，以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。點我：關(guān)注3個實用工程類公眾號，領(lǐng)取工程大禮包
㈡、基坑開挖及墊層：
1、開挖施工準(zhǔn)備
基坑開挖前先平整場地，隨后根據(jù)設(shè)計井位坐標(biāo)將井位放出，并利用周圍環(huán)境做好井位控制點并加以保護，同時根據(jù)設(shè)計提供的水準(zhǔn)點進行復(fù)測，根據(jù)施工需要，設(shè)2～3個水準(zhǔn)控制點，并加以保護。施工中所設(shè)的坐標(biāo)控制點、高程控制樁位及數(shù)據(jù)需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后方可使用。
2、開挖施工方法
基坑開挖以液壓挖掘機配合人工開挖并修整邊坡。特別是當(dāng)開挖還剩20～30cm左右時，宜采用人工修挖坑底，以保證坑底不被擾動及保證坑底的平整度。在坡腳處一周設(shè)50×50cm盲溝，對角并設(shè)2只集水井，以備抽明水，集水井應(yīng)比盲溝底低50cm以上，以保證基坑一定的干燥度和穩(wěn)定�；又車欢ǚ秶鷥�(nèi)不允許堆載土方和重物。
基坑開挖深度為4.8m�；娱_挖邊坡按1：1.0�；酉驴谄履_為刃腳外壁向外延伸2m。基坑坡腳至井壁的空間主要是為了滿足搭設(shè)腳手架、支模及扎筋等的工作面要求。
3、砂墊層制作
根據(jù)現(xiàn)場表面土質(zhì)情況，結(jié)合承載計算，砂墊層厚度經(jīng)計算取20mm，攤鋪完畢后，及時采用平板式振動器進行拖拉直至該砂墊層的密實度達到98%以上為止。為了提高振動器振實效果，可選最佳含水量時，拍實至最佳密實度，具體做法是在拍實前先行灑水，使得砂層含水量達20%左右，如能采用試驗值則更好，然后用平板振動器按1/4重疊區(qū)域來回拖拍砂層。
砂墊層鋪筑完畢，應(yīng)在4小時之內(nèi)澆筑素砼墊層。并派專人值班負責(zé)集水井的隨時抽水。
4、素砼墊層鋪設(shè)
素砼墊層厚15cm，寬度以刃腳寬度范圍向兩邊各挑出120cm。素砼墊層采用C20混凝土，施工中需振搗密實，墊層表面應(yīng)保持平整，平整度誤差控制在±10mm以內(nèi)。
㈢、沉井結(jié)構(gòu)制作：
1、沉井制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
斷面尺寸：長、寬 ±0.5%，且不大于100mm
井壁厚度： ±15mm
井壁、隔墻垂直度： 1%
預(yù)埋件、預(yù)留孔位移： ±20mm
2、鋼筋工程
鋼筋加工：鋼筋進場需有原材料質(zhì)保單，并按規(guī)范及批量進行原材料試驗，合格后方可使用。
鋼筋的彎曲和綁扎要嚴格按照設(shè)計圖紙規(guī)定進行。鋼筋直徑≤Φ16者，采用焊接；雙面焊接5D，在受拉區(qū)內(nèi)接頭按25%交叉錯開，錯開距離不應(yīng)小于30d或500mm。鋼筋直徑大于Φ16者采用人工電弧焊焊接或碰焊對接。如采用電弧焊，單雙面焊接長度分別不小于10d、５d，電焊接頭在受拉區(qū)還按50%交叉錯開，即在同一斷面內(nèi)接頭不應(yīng)超過50%。
在板或壁上開洞當(dāng)邊長或孔徑小于300mm時，鋼筋應(yīng)繞過，當(dāng)大于300mm時，被截斷鋼筋應(yīng)在預(yù)留孔口加固筋焊牢�，F(xiàn)場綁扎井外墻板鋼筋應(yīng)先立好內(nèi)模板后再進行。刃腳踏面部位襯墊4cm砼墊塊。鋼筋保護層按設(shè)計要求進行布置。
鋼筋綁扎主要質(zhì)量控制（mm）：
受力鋼筋間距 ±10
受力鋼筋排距 ±5
箍筋、橫向鋼筋間距 ±20
焊接預(yù)埋件中心線位置 3
水平高差 ±3
受力鋼筋保護層（梁、柱） ±5
板、墻 ±3
3、腳手架施工
沉井制作首先需要搭設(shè)腳手架，腳手架選用Φ48鋼管扣件式結(jié)構(gòu)。外腳手架豎桿均坐落在井基坑內(nèi)，豎桿下端應(yīng)設(shè)置靴腳或鋪墊木板，擴大在基礎(chǔ)上的接觸面積。腳手架分多層搭設(shè)，層高約1.8m，每節(jié)頂層底面走道板低于砼澆搗面約0.5m，并配有防護欄，欄桿高度約1.1m。
為了讓施工人員上下腳手架方便起見，腳手架設(shè)置傾斜角度為30°～40°的走道；走道踏腳面設(shè)有防滑條，所有走道和扶梯均有護欄。為了確保外腳手架整體穩(wěn)定，在垂直井壁方向設(shè)置斜撐。
在沉井第一次制作時搭設(shè)兩層外腳手架后，隨著第二次沉井制作逐層加高，斜撐仍然需要設(shè)置。外腳手架與砼井壁之間保留0.4m距離，便于模板、扣件式鋼管等安裝之用。外腳手架與模板脫離分開。
內(nèi)腳手架在對砼井壁模板起到固定作用的部分，應(yīng)增設(shè)剪刀撐組成幾何不變體系防止模板走動和變形。內(nèi)腳手搭設(shè)在井基坑之上。當(dāng)沉井自重逐步增加而發(fā)生下沉?xí)r，起固定模板作用的內(nèi)腳手架也同步下沉，可避免發(fā)生模板走動等不良情況。
腳手架拆除之前應(yīng)完成模板拆除、砼外露面處理、噴涂測量標(biāo)志、搭設(shè)沉井內(nèi)外扶梯等準(zhǔn)備工作。拆卸扣件鋼管腳手架順序是自上而下逐層拆卸。鋼管、五金扣件等分類堆放，防止日曬雨淋后造成銹蝕浪費。
4、模板工程
⑴、模板設(shè)計
①模板及其支架的施工設(shè)計總原則：有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，安裝簡單，便于拆裝，能保證沉井的幾何尺寸、形狀的正確性，并且能可靠地隨新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的外界荷載。
②模板必須有足夠的厚度以保持其自身不變形，用釘子固定模板及木檔時，釘子必須是埋頭式，擬采用2.0cm厚竹膠合板，池壁模板外側(cè)用8×6方木形成骨架。
③破損、裂縫的竹膠合板不得使用。
⑵、立模
沉井制作模板采用2.0cm厚竹膠合板及8×6cm方木組合而成，內(nèi)外層模板采用對穿螺桿固定，由于隧道外側(cè)墻為防水實體，故對拉螺桿上設(shè)置兩塊止水鐵板，鐵板與螺桿之間采用雙面焊接，鐵件采用正方形，尺寸不小于5×5cm。
本工程沉井刃腳處為施工薄弱環(huán)節(jié)，模板支設(shè)必須采取切實可靠措施確保砼澆搗時不發(fā)生跑模、漲模等現(xiàn)象，以確保沉井澆筑外觀質(zhì)量及施工安全。刃腳處內(nèi)模采用16號槽鋼對撐，并采用水平鋼管聯(lián)接，防止單根槽鋼失穩(wěn)。
澆筑砼之前應(yīng)對模板進行質(zhì)量驗收，檢查時應(yīng)按圖紙仔細核對控制尺寸和模板的垂直度和平整度，施工和設(shè)計布置的預(yù)埋件，預(yù)留孔安放位置準(zhǔn)確，固定可靠；對較大的孔洞底部增設(shè)助搗孔，便于搗實孔底砼。
現(xiàn)澆砼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）:
軸線位移底板 10
墻梁 5
高程 ±5
平面尺寸L≤20m(底板和長寬) ±10
垂直度H≤5m 5
5m<H≤20m H/1000
表面平整度 5
預(yù)埋管、預(yù)埋件中心位移 3
預(yù)留孔中心位移 5
相鄰兩表面高低差 2
⑶、拆模
一般在砼澆搗完成經(jīng)濕潤養(yǎng)護一周后(視當(dāng)時氣溫而定)，可以放松沉井墻身的拉條螺栓，拆卸鋼模板和扣件式鋼管。操作順序是自上而下，由內(nèi)向外拆卸模板和扣件式鋼管。注意拆除鋼模時，不要用力敲打或?qū)⑿聺仓捻疟砻媾鰝�。下�?jié)制作后鋼模板不可全部拆完，要留部分，支承上節(jié)模板。模板拆除后及時在M14螺栓根部將砼表面鑿成半徑7cm、深3cm的凹坑，然后割除拉條螺栓，用防水砂漿二次補坑，并涂防水材料兩度。對于較大孔洞口懸空部分的砼底模應(yīng)按要求，當(dāng)砼強度達到70～100％設(shè)計強度時，方可拆除。拆除后的鋼模板、鋼管腳手、五金配件，應(yīng)及時清理，堆放整齊，對彎曲變形的鋼模要及時整理。
模板拆除后在井的四角噴涂測量水準(zhǔn)標(biāo)志，在井的頂端處噴涂測量沉井位移標(biāo)志。
⑷、模板施工要點
①所有模板由專人繪制模板、支架圖、定型模板由現(xiàn)場木工車間完成后再運至現(xiàn)場使用。
②模板應(yīng)平整，拼縫嚴密，不漏漿。
③池壁模板應(yīng)根據(jù)底板折高部分壁板所彈墨線來進行立模，模板上口標(biāo)高應(yīng)經(jīng)過水準(zhǔn)儀檢測合格后方可安裝上道模板。
④池壁立模前，應(yīng)先將池壁鋼筋及水平施工縫清理干凈后方可立模。
⑤池壁模板與第一次砼接觸處及大型模板拼裝時塊與塊之間均應(yīng)相嵌3mm海綿條，并且用專用螺桿穿插擰緊，以防止漏漿及局部移位，影響砼表面平整度及光潔度。
⑥立模完成，模板的標(biāo)高、垂直度全部用水準(zhǔn)儀、全站儀或經(jīng)緯儀自檢合格后，方可由監(jiān)理、質(zhì)檢檢驗，合格后再進入下一道工序施工。
⑦在砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人旁站監(jiān)督，及時檢查模板與支架的變形情況，及時調(diào)校、加固，確保成品砼的質(zhì)量。
⑧模板拆除必須要達到規(guī)范要求的強度后方可拆除，拆除前必須征得監(jiān)理工程師的同意，對于承重模板應(yīng)待其砼強度達到設(shè)計強度100%后方可拆除，壁板模板應(yīng)達到不損傷棱角砼后方可拆除。
⑨模板拆除后，要加強模板的保護，及時清理砂漿，上油及維護，并按規(guī)格分類堆放，以利再次利用，禁止未清理的模板直接再次進行使用。
5、混凝土施工
⑴、澆筑砼
砼澆搗前做好對木工、砼工的技術(shù)交底工作。施工前做好各項準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員對模板加固件進行檢查，對沉井刃腳、變截面、四角等模板薄弱環(huán)節(jié)進行詳細排查，防止出現(xiàn)模板支撐不足、對拉螺桿緊固不到位等現(xiàn)象，將一切存在的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
本工程沉井池壁采取C30、P6砼，為防止砼坍落度過大引起砼收縮裂縫，要求廠家控制施工坍落度在12㎝±2㎝。砼運至施工現(xiàn)場，做好坍落度試驗，符合要求方可進行澆筑。
混凝土從出廠之時起，澆注時限不得超過規(guī)定的時間。同時落實廠家確保商品砼的運輸車輛，保證4輛以上砼運輸車，防止出現(xiàn)砼供應(yīng)脫節(jié)導(dǎo)致砼初凝出現(xiàn)施工縫。確保砼的連續(xù)供應(yīng)和澆搗。
為防止砼澆筑過程澆筑厚度不勻?qū)е鲁辆＜軆A斜、下沉，在整個澆注過程中混凝土嚴格按一定厚度分層灌筑，不允許將混凝土順著傾斜表面直接滑下或流向其最終澆搗位置。施工時由項目部施工員、生產(chǎn)負責(zé)人對每次振搗后的高度做標(biāo)記，并在振搗棒上表明，嚴格按照標(biāo)記控制振搗棒插入深度，防止出現(xiàn)插入過深或過淺現(xiàn)象。
根據(jù)規(guī)范要求，從高處傾落混凝土?xí)r，其下落高度不應(yīng)超過2m。由于本泵房沉井高度較高，砼澆搗時下落高度超過2m，項目部事先與華威建材有限公司落實加長汽車泵輸送管，確保砼下落高度小于2m，防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
混凝土灌入模板中應(yīng)及時進行搗實，特別是在鋼筋和任何預(yù)埋件周圍，以及模板的角隅處要避免漏振、少振和多振。
混凝土分層搗固時，為使上下層混凝土結(jié)合成一整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，但不得過大，防止出現(xiàn)重復(fù)振搗引起應(yīng)力過大而發(fā)生漲模、炸模事故。澆筑時分層澆搗，嚴格控制砼澆搗厚度，砼分層澆搗厚度每層不得大于0.3米。以保證在砼初凝時間內(nèi)完成一層砼的澆筑。施工現(xiàn)場布設(shè)5臺插入式振動棒（一臺備用），插入式振搗器按50cm平面有效直徑布置振搗。振搗時，項目部技術(shù)人員對每個振搗工進行監(jiān)督，防止出現(xiàn)漏振、重復(fù)振等現(xiàn)象。
振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋模板或預(yù)埋件。
在混凝土澆筑前，新老砼交接處先填以30mm厚與混凝土級配相同的水泥砂漿。
混凝土澆筑前在井的四角模板上設(shè)置沉降觀測點，以便及時發(fā)現(xiàn)沉井在澆搗過程中由于自重造成的不均勻沉降，采取措施，指導(dǎo)在澆筑過程中混凝土澆筑的部位及順序，及時制止在澆筑過程中沉井造成的偏差，影響質(zhì)量。
混凝土澆筑時，選用有施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任組長，指導(dǎo)砼的振搗。井上有專人負責(zé)安全質(zhì)量工作，進行監(jiān)督和指導(dǎo)。
在砼施工過程中，在支模架外側(cè)指派4～5個木工對對拉螺桿、鋼管扣件等模板加固件進行檢查，防止?jié)矒v時振松加固件。
由于本工程泵房沉井高度達10.3m，在沉井預(yù)制砼澆搗過程中，可能會出現(xiàn)地基承載力不均勻下沉及漲模、炸模危險，在施工現(xiàn)場配備一道止水鋼板，一旦發(fā)現(xiàn)沉井傾斜、漲模等事故隱患苗頭，立即停止繼續(xù)澆搗，并在砼初凝前將設(shè)置好施工縫，防止出現(xiàn)施工縫滲漏現(xiàn)象。
混凝土澆筑前在井的四角模板上設(shè)置沉降觀測點，以便及時發(fā)現(xiàn)沉井在澆搗過程中由于自重造成的不均勻沉降，采取措施，指導(dǎo)在澆筑過程中混凝土澆筑的部位及順序，及時制止在澆筑過程中沉井造成的偏差，影響質(zhì)量。
混凝土澆筑時，選用有施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任組長，指導(dǎo)砼的振搗。井上有專人負責(zé)安全質(zhì)量工作，進行監(jiān)督和指導(dǎo)。
2、砼養(yǎng)護
每次澆筑砼后，及時鋪蓋草包澆水養(yǎng)護，第一天開始每2小時澆一次水，三天之后酌情減少。砼濕治養(yǎng)護期為14天，若遇冷空氣襲擊，氣溫突變的天氣，應(yīng)及時加蓋草包或搭建擋風(fēng)屏保溫。若遇高溫季節(jié)，應(yīng)增加澆水次數(shù)，保持混凝土表面濕潤。
每次澆筑砼時，都應(yīng)按砼的方量制作相應(yīng)的抗壓、抗?jié)B試塊，同時在現(xiàn)場設(shè)置一間標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，使砼試塊可以在同等條件下進行養(yǎng)護，保持數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
3、施工縫處理
由于井壁分節(jié)制作，外側(cè)墻水平施工縫應(yīng)用高壓水沖洗干凈，并且安放鋼板止水帶，固定要牢固，防止移位，并采用同標(biāo)號的砼進行15～20mm潤面后再澆搗砼。
4、砼澆筑質(zhì)量保證措施
⑴、落實責(zé)任制。制定砼澆筑責(zé)任名單，從項目部管理人員到作業(yè)人員，明確每個人的職責(zé)，在施工前做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。
⑵、砼布料由項目技術(shù)人員嚴格把關(guān)，嚴格控制砼澆筑的層厚及澆筑速度，必須均勻布料；同時嚴格控制振搗棒的插入深度、插入點密度及振搗時間，每層澆筑完成后由項目部技術(shù)人員根據(jù)砼面高度在振搗棒上做好標(biāo)記，嚴格按照標(biāo)記控制插入深度。
⑶、砼澆搗過程中，木工班組不間斷對模板加固情況進行巡視，做到：砼布料處及振搗棒振搗處必須有木工巡視加固。
㈣、沉井下沉
2、挖土井下沉及封底
⑴、準(zhǔn)備工作
沉井下沉前應(yīng)在沉井外壁噴涂好觀測沉井下沉的標(biāo)高標(biāo)志，井頂設(shè)置測量中心位移的標(biāo)志，井內(nèi)壁上由刃腳至井頂也需設(shè)明顯的高度標(biāo)志。
組織有關(guān)人員進行預(yù)制井身檢查，降水通過后準(zhǔn)備下沉，按施工組織設(shè)計要求進行機具、設(shè)備、勞動力組織管理進行統(tǒng)籌規(guī)劃，對周邊構(gòu)筑物設(shè)置觀測控制點，隨沉井下沉隨時觀測，作好記錄。
在磚模拆除過程中，沉井會出現(xiàn)下沉及素砼墊層斷裂的現(xiàn)象，此時應(yīng)將斷裂的素砼墊層清除。一般情況下，素砼墊層斷裂的嚴重區(qū)域下沉量較大，此時應(yīng)根據(jù)沉井四角的高差先后拆除素砼墊層，但井外素砼墊層必須全部清除，井內(nèi)部分素砼墊層可以在下沉過程中清除。
沿內(nèi)外井壁安裝爬梯，爬梯應(yīng)有安全圍欄，井上搭設(shè)工作平臺。
機械設(shè)備安裝調(diào)試：安裝供水、供電設(shè)備及管線，要求線路短，場地整潔有條，安全可靠；按本設(shè)計要求配備供水泵、沖水槍及污水泵，并逐臺進行檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理。還有配備一定數(shù)量的備用品、備件。
⑵、下沉方法
沉井下沉采用挖土下沉，沉井下沉前應(yīng)計算沉井各階段的下沉系數(shù)，以指導(dǎo)施工，沉井挖土下沉順序和方位均應(yīng)根據(jù)下沉系數(shù)的不同，加以調(diào)整。
沉井挖土下沉，應(yīng)按對稱、均勻開挖的原則。使沉井平穩(wěn)、均衡地徐徐擠土下沉。中心“鍋底”深度應(yīng)從嚴控制，謹防“鍋底”過深發(fā)生“突沉”。
初沉階段，沉井具有較大的下沉系數(shù)，此時無需挖除刃腳斜面下土體，只需挖除中心土體，逐步擴沖至刃腳附近土堤，沉井即會逐漸下沉。
隨著沉井下沉深度的增加，要先挖中心土體，逐步擴沖至刃腳附近土。到沉井的后階段，下沉系數(shù)變小，要考慮挖除刃腳斜面以下土體。
沉井下沉施工的全過程，都應(yīng)根據(jù)下沉系數(shù)變化曲線和土質(zhì)情況，指導(dǎo)和靈活調(diào)整沖泥范圍和方法。使沉井平穩(wěn)、均衡地擠土下沉。
沉井下沉過程中，應(yīng)重視和加強觀測。每班至少測量二次，當(dāng)下沉速度較快時，還應(yīng)增強觀測次數(shù)。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及時糾正。要做到勤測勤糾、邊沉邊糾。
具體來說，沉井下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)、下沉受阻或突沉的預(yù)防及糾正：
a、本工程沉井下沉過程中，傾斜產(chǎn)生的可能原因有：
①刃腳下土質(zhì)軟硬不均；
②鑿除刃腳墊層時，不對稱進行，或未及時回填；
③由于本工程泵房沉井設(shè)中隔墻，分為兩個井室，容易導(dǎo)致沉井下沉?xí)r挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊；
④刃腳下掏空太多，使刃腳受力不均勻突然下沉；
⑤井外棄土或施工荷載對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。
操作中可針對原因予以預(yù)防。如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強挖土，或者局部偏心壓載。在較低的一側(cè)適當(dāng)回填土或砂，都可使偏斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉。
b、位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致的，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時，由于重力作用，有時也沿傾斜方向伴隨產(chǎn)生一定位移。因此預(yù)防位移應(yīng)避免在傾斜情況下下沉，加強觀測，及時糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計中心位置吻合時，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。
c、沉井下沉?xí)r產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移的覆合作用引起的，可按上述糾正位移，傾斜方法先糾正位移，然后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內(nèi)。
d、不沉措施
沉井下沉過程中產(chǎn)生不沉情況，必須對不沉原因進行分析，并采取相應(yīng)的措施：
①逐漸挖除刃腳邊保留土，觀測其是否下沉。
②用探桿探測刃腳底部是否有弧石，小的弧石可將四周搗空取出。較大孤石采用空壓機粉碎取出，無孤石可將刃腳底部逐漸搗空，觀測其是否下沉，但在鏟除過程中加強沉降觀測，注意安全防止突沉。
③已進行以上二項措施仍不能下沉，可視為摩擦系數(shù)大，可在沉井周圍頂部加壓，觀測其下沉效果。
④在頂部加壓后，下沉仍不明顯，可在沉井外壁適當(dāng)挖深，注觸變泥漿，使其下沉。
e、突沉、超沉措施
①從地質(zhì)資料反映，沉井下沉所穿越的土層較均勻，一般不會產(chǎn)生突沉情況。
②突沉情況發(fā)生時，應(yīng)注意井內(nèi)操作人員的安全，同時開挖中應(yīng)經(jīng)�？刂凭植繘_水深度。
③沉井到位后，因刃腳底土層承載力較小，可能會產(chǎn)生超沉現(xiàn)象，因此在沉井距到位2.00米左右，應(yīng)嚴格控制好刃腳邊保留土厚度和寬度，并放慢下沉速度。一旦超沉現(xiàn)象，應(yīng)及時向井內(nèi)拋塞塊石，防止超沉，并準(zhǔn)備必要時向井內(nèi)注水。
f、沉井的進度控制
①沉井一般在剛開始下沉及井身入土深度小于井身1/4時，沉井下沉速度較快，且易產(chǎn)生偏斜，此時應(yīng)在刃腳處少挖土或不挖土，控制下沉量。
②可采取排除井外壁附近的積水或在沉井外壁四周填粗糙材料或填土夯實加大摩阻力，改善下沉速度。
總之，沉井下沉施工時，由于土質(zhì)不均及各種因素的影響，在下沉過程中會產(chǎn)生一定量的偏斜和位移。要樹立“防偏為主、糾偏為輔、有偏必糾、勤測勤糾”的指導(dǎo)思想，始終十分重視下沉過程中的防偏與糾偏工作。
初沉階段要特別控制好方向，形成良好導(dǎo)向。防止和避免發(fā)生突沉。
糾偏應(yīng)在沉井下沉移動過程中進行，即“動中糾偏”。糾偏方法主要是采用井內(nèi)偏除土糾偏。有時也采用外圍射水或壓縮空氣配合糾偏。
⑶、終沉控制
當(dāng)沉井刃腳踏面下沉至離設(shè)計標(biāo)高還剩1m左右時，沉井進入終沉階段，此時應(yīng)切忌“深鍋底”，因為過深的鍋底，可能導(dǎo)致刃腳下土體大量向井內(nèi)涌入，易發(fā)生突然下沉或超沉。應(yīng)先挖刃腳附近的土體，形成“反鍋底”，然后視情況再挖中心部位土體，控制好下沉速度，務(wù)求沉井緩緩擠土下沉到位。刃腳踏面終沉標(biāo)高暫定比設(shè)計拋高15cm。
⑷、封底
沉井下沉到位后，觀測沉井在24小時內(nèi)累計沉降量小于10mm時，經(jīng)施工各方工程師認可后方可進行封底。
封底前，應(yīng)清除井底浮土，超深部分采用石塊加碎石填滿至要求標(biāo)高，上面澆筑150cm厚C20素砼，最后施工鋼筋砼底板。在鋼筋砼底板施工前，應(yīng)對底板與井壁連接處進行清洗(該處在沉井下沉前應(yīng)完成鑿毛處理)。
鋼筋砼底板澆搗后井內(nèi)采取灌水養(yǎng)護。
3、管理措施
沉井施工是一個技術(shù)要求高、難度較大的項目，并且是24小時的下沉，因此施工管理人員不但要值好班，而且要親臨現(xiàn)場，掌握第一手資料，做好施工記錄，對沉井下沉要做預(yù)先估計，同時考慮應(yīng)變措施，加強現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)，這樣才能保證沉井下沉到位。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高偏差不超過下沉總深度的1%。
沉井水平位移不超過下沉總深度的1%。
沉井刃腳底面四角中的任何兩角的高差不應(yīng)超過該兩角水平距離的1%，但最大不應(yīng)超過30cm。
第五章 施工安全技術(shù)措施
一、安全生產(chǎn)基本原則
以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點，嚴格《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場防護規(guī)定》、《施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定》、《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》等有關(guān)各項措施。
二、安全組織保障
1、本工程建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)保證體系。
2、各部門崗位職責(zé)
⑴、項目經(jīng)理(施工員)安全生產(chǎn)職責(zé)
①從真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實上級制定的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，加強施工生產(chǎn)壩場管理，搞好文明生產(chǎn)。
②組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)章和規(guī)章制度，堅持交任務(wù)的同時交安全要求措施，檢查和督促班組安全作業(yè)，認真搞好安全生產(chǎn)上崗檢查記錄。
③正確處理生產(chǎn)和安全的關(guān)系，不違章指揮。組織施工人員和班組開展安全活動，認真消除事故隱患，對堅持違章作業(yè)的班組必要時可強制停產(chǎn)整頓。
④對生產(chǎn)施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、井架和安裝的電氣、機械設(shè)備等安全防護裝置，組織驗收，合格后方能使用。
⑤發(fā)生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報，并保護好現(xiàn)場及參加調(diào)查處理。
⑵技術(shù)負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)
①本單位勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責(zé)。
②在組織編制及審批施工組織設(shè)計和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時負責(zé)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
③負責(zé)提出改善企業(yè)勞動條件的項目和措施。
④組織業(yè)務(wù)部門編制及審查企業(yè)勞動保護和安全生產(chǎn)技術(shù)措施計劃。
⑤編制審查企業(yè)的安全操作技術(shù)規(guī)程和方案，及時主持負責(zé)解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題。
⑥審定對職工的安全技術(shù)教育計劃和教材。
⑦參加重大工傷事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和技術(shù)改進措施。
⑶、專職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)
①貫徹執(zhí)行國家、政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。
②經(jīng)常深入基層和現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)情況，指導(dǎo)基層單位安全生產(chǎn)工作，調(diào)查研究不安全因素，提出改進措施。
③組織安全生產(chǎn)檢查，及時向領(lǐng)導(dǎo)和上級有關(guān)部門匯報安全情況。(負責(zé)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、復(fù)審、發(fā)證、建檔管理工作)
④參加審查施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施計劃，并對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
⑤進行工傷事故統(tǒng)計、分析和報告，參加工傷事故的調(diào)查和處理。
⑥制止違章指揮和違章作業(yè)，遇到嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。
⑦違反安全技術(shù)勞動法規(guī)的行為，經(jīng)說明勸阻無效時，有權(quán)越級上報。
⑷、生產(chǎn)技術(shù)組安全生產(chǎn)職責(zé)
①合理組織施工和生產(chǎn)，貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行施工組織設(shè)計中所規(guī)定的安全技術(shù)措施，加強現(xiàn)場平面管理，建立文明生產(chǎn)、安全施工的良好秩序。點我：關(guān)注3個實用工程類公眾號，領(lǐng)取工程大禮包
②對分包(協(xié)作)單位簽訂承包(協(xié)作)合同，必須具有確保安全生產(chǎn)的內(nèi)容，并負責(zé)督促分包(協(xié)作)方面實施。
③嚴格按照國家安全技術(shù)規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，編制設(shè)計、施工、工藝等技術(shù)文件，提出相應(yīng)的技術(shù)措施，編制安全技術(shù)規(guī)程。
④編制施工組織設(shè)計時必須編制具體的安全技術(shù)措施，防止各類不安全因素發(fā)生。
⑤安全設(shè)施進行技術(shù)鑒定，負責(zé)安全技術(shù)科研項目及合理化建議項目的研究審核和技術(shù)核定。
⑥對企業(yè)基本建設(shè)和技術(shù)改造項目，落實勞動保護和安全設(shè)施的措施，并做好三廢治理工作。
⑸、材料設(shè)備組安全生產(chǎn)職責(zé)
①確保供應(yīng)施工生產(chǎn)中安全技術(shù)措施所需的物資。
②在采購發(fā)放現(xiàn)場使用的安全帽、安全帶、救生衣、腳手架、鋼管、吊鉤、腳手板、扣件等安全設(shè)施和配件時，要嚴格認真檢查，質(zhì)量不合格、證書不合格的不得采購，對損壞的應(yīng)及時報廢更新。
③加強倉庫人員教育，執(zhí)行有關(guān)危險品的運輸、儲存、發(fā)放等消防安全方面規(guī)定。
④制定企業(yè)所有機械設(shè)備的安全操作規(guī)定和安全管理度。
⑤對一切機電設(shè)備包括壓力容器、電風(fēng)焊設(shè)備、機動車輛、鉆機及所有筑路機械等，必須配齊安全防護的保險限位裝置和安全措施，并經(jīng)常檢查執(zhí)行維護、保養(yǎng)制度，確保安全運轉(zhuǎn)。
⑥參加調(diào)查處理與設(shè)備有關(guān)的安全事故，并做出技術(shù)鑒定。
⑹、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)(民工班長)
①組織班組安全作業(yè)，模范遵守安全生產(chǎn)制度。
②對新工人進行工種安全操作規(guī)程、安全合格、班組防護用品使用和預(yù)防事故方法、現(xiàn)場落手清、文明生產(chǎn)、遵章守紀(jì)安全教育。
③安排生產(chǎn)任務(wù)時做好安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，并做好安全上崗記錄，有權(quán)拒絕違章指揮。
④上工前要對所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查。發(fā)現(xiàn)問題，立即采取整改措施，及時消除事故隱患。
⑤組織班組每周一次活動，開好班前安全生產(chǎn)會，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)人員思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。
⑥發(fā)生工傷事故，立即搶救，及時報告并保護好現(xiàn)場。
⑺、工人(民工)的安全生產(chǎn)職責(zé)
①自覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。
②正確使用勞動防護用品的安全防護設(shè)施裝置，注意愛護保養(yǎng)工具設(shè)備。
③參加安全活動，提出改進安全管理，消除事故隱患的建議。
④認真學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行工種安全操作規(guī)程的技術(shù)。
三、安全技術(shù)措施
嚴格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認真進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。施工過程中，對安全防范的關(guān)鍵部位進行重點檢查，及時排除不安全因素和事故隱患。
1、安全管理
（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。
（2）新進企業(yè)的工人須由公司、工程部和班組的三級教育；工人變換工種，須進行新工種的安全技術(shù)教育；工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。
（3）施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)項目總工審查批準(zhǔn)，并做好安全臺帳。
（4）分部分項工程安全技術(shù)交底進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。
（5）特種作業(yè)持證上崗，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。
（6）安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位危險崗位；安全教育有記錄；對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。
（7）班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三人上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。
（8）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
2、施工用電
（1）、支線架設(shè)
A、配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。
B、支線絕緣好，無老化、破損和漏電。
C、支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。
D、室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。）
E、照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得拖位或綁在腳手架上。
F、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。
G、室外照明燈具距地面不得低于3米；金屬燈具的安裝高度宜在5米以上。燈線不得靠近燈具表面。
（2）、架空線
A、架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿），不禁架設(shè)在樹或腳手架上。
B、架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣珠，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求。
C、架空線一般應(yīng)離地4米以上，機動車道為6米以上。
（3）、電箱（配電箱、開關(guān)箱）
A、電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。
B、電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。
C、電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。
D、電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。
E、配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)、動力和照明分別設(shè)置。
F、配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)相對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路專控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。
G、金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。
H、開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。
I、同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級。
（4）、接地接零
A、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48平方毫米，一組2根接地體之間間距不小地2.5米，入土深度不小于2米，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。
B、橡皮線中黑色或綠/黃色作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯線；手持用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5平方毫米的多股銅芯線。
C、電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重要接地。
3、鋼筋工程安全技術(shù)措施
⑴、鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
⑵、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。
⑶、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
⑷、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。
⑸、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。
⑹、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。
⑺、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
⑻、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。
⑼、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。
⑽、鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動落入機體。
⑾、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。
⑿、彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。
⒀、鋼筋焊接，焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關(guān)。
⒁、焊接操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
⒃、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
4、模板工程安全技術(shù)措施
（1）、作業(yè)前應(yīng)認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2 )、 地面上的支撐場地不行平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
（3）、模板工程作業(yè)高度在2m或2m以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
（4）、操作人員登高不行走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
（5）、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠的臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員材允許離開。
（6）、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，不行檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
（7）、拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
（8）、拆模的順序和方法，應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，不行一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。
（9）、拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。
（10）、嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須栓結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
（11）、拆除大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
（12）、拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。
5、高空作業(yè)安全技術(shù)措施
（1）、“三寶”防護措施
安全帽、安全帶、安全網(wǎng)在工程施工中，挽救了無數(shù)的生命，它被廣大職工認為是安全“三寶”。因此，項目嚴格要求，進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)做到：
① 進入施工現(xiàn)場的職工要戴安全帽；
②高空作業(yè)人員須系安全帶；
③高處作業(yè)點的下方必須設(shè)安全網(wǎng)�！�
（2）、臨邊作業(yè)防護
臨邊平臺的防護攔、鋪板必須按照要求設(shè)置牢固，特別是水上作業(yè)，在施工平臺周邊必須設(shè)置防護欄桿，防護欄桿按照1.2m的標(biāo)準(zhǔn)高度設(shè)置，并在護欄上加設(shè)安全網(wǎng)，對平臺上通道滿鋪腳手片，并在危險區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志�！�
（3）、架子把住10道關(guān)
腳手架在工程施工中是一項不可缺少的重要工具，萬一腳手架發(fā)生故障，往往會造成多人重大傷亡事故。因此，為保證施工中架子的安全，項目部對各種腳手架必須認真把好以下10道關(guān)。
① 材質(zhì)關(guān)：嚴格按規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格選擇材料。
②尺寸關(guān)：嚴格按規(guī)定的間距尺寸搭設(shè)立桿、橫桿、剪刀撐、欄桿等。
③鋪板關(guān)：架板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板、飛跳板，并經(jīng)常清除板上雜物，保持清潔、平整。木跳板厚度必須達5cm。
④欄護關(guān)：腳手架外側(cè)和斜道兩側(cè)設(shè)1.2m高的欄桿和立網(wǎng)。
⑤連結(jié)關(guān)：按規(guī)定設(shè)剪刀撐和支撐。高于7m的架子必須連接牢固，不得搖晃。
⑥ 承重關(guān)：腳手架均布載荷，不超過27MPa。如超載，應(yīng)采取加固措施以保證安全。
⑦上下關(guān):為工人上下架子搭設(shè)馬道或階梯。嚴禁施工人員從架上爬上爬下，造成墜落事故。
⑧雷電關(guān):必須做好腳手架的避雷和防電設(shè)施。
⑨檢驗關(guān):各種架子搭好后，工長必須組織架工和使用工種共同檢查驗收，驗收合格后方可上架操作。使用時，特別是大風(fēng)、雷后，要檢查架子是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題及時加固，確保使用安全。
（4）、梯子牢固又堅固
由于梯子不牢固發(fā)生的高處墜落事故是較多的，因此要求：
①梯子要設(shè)置牢靠；
② 踏步30cm～40cm；
③地面夾角60～70度；
④ 底腳要有防滑措施；
⑤頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。
（5）、模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)
①支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。
②支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周設(shè)斜撐，設(shè)立操作平臺。低于3m的使用馬凳操作。
③支設(shè)懸挑形式的模板時，設(shè)置穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)章節(jié)進行防護。
（7）、鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)
① 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。
② 綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。
③懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。
④綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋。可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。
（8）、混凝土澆筑時的懸空作業(yè)
①澆筑離地2m以上時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。
②特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。
6、沉井下沉安全技術(shù)措施
做好地質(zhì)詳勘工作，查清沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水位情況，對存在的不良地質(zhì)條件采取針對性的技術(shù)措施，防止沉井在下沉過程中發(fā)生不正常情況，以確保施工的安全。
落實沉井墊架拆除和土方開挖的安全防護措施，控制均勻挖土和刃腳處破土速度，防止沉井發(fā)生突然下沉和嚴重傾斜而導(dǎo)致人身傷亡事故。
做好沉井期間的排水與降水工作，并設(shè)置可靠電源，以保證沉井挖土過程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象，避免造成淹井事故。
沉井口周圍須設(shè)置安全防護欄桿，并有防止墜物的措施。井下作業(yè)應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋。下井應(yīng)設(shè)安全爬梯，并應(yīng)有可靠的應(yīng)急措施。
認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。電動工具、潛水泵等應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。夜班作業(yè)時，沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠的照明。井內(nèi)應(yīng)采用36V低壓電。
輸電線路應(yīng)架設(shè)在安全地點，并有可靠的絕緣裝置。井下作業(yè)人員應(yīng)具有良好的安全防范意識，因為水有導(dǎo)電性，電流有可能通過水柱傳導(dǎo)至人體而造成觸電事故。
沉井內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)先經(jīng)過醫(yī)生的體格檢查，凡患有心臟病、肺結(jié)核等疾病者均不得下井施工。
四、應(yīng)急預(yù)案
1、接警與通知
沉井施工發(fā)生安全事故以后，項目部必須立即報告到公司安監(jiān)部，安監(jiān)部在了解事故準(zhǔn)確位置、事故性質(zhì)、死傷人數(shù)及其它有關(guān)情況后，立即報告公司分管領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)和公司有關(guān)部門，全過程即間不得超過6小時。
2、指揮與控制
⑴、沉井下沉引起地面不均勻沉降，引起附近建筑物的傾斜的指揮與控制
當(dāng)發(fā)現(xiàn)附近建筑物傾斜達到警戒值1%時或沉降速度達到0.2mm/d時，采取的措施為:
①立即停止下沉作業(yè)，井內(nèi)注水并超過地下水位1.0m以上。
②地面加強措施為在沉井周邊范圍內(nèi)及時回填土方或中粗砂。必要時，在沉井周邊5.0m范圍內(nèi)采用注漿進行加固土體，地面注漿材料采用純水泥漿，注漿壓力0.5-1.0Mpa，土體加固深度為16.0m。
③邀請有關(guān)專家或科研機構(gòu)共同制訂建筑物的糾偏方案并組織實施。
⑵、井內(nèi)涌土事故的指揮控制
發(fā)生事故后，由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話"120"，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目副經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進行現(xiàn)場搶救。施工員周云初組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大，讓現(xiàn)場安全負貴人隨時監(jiān)護井外主體狀況，及時清理周邊地面堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接米救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少，人員和財產(chǎn)損失。
⑶、緊急救援的一般原則
以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度，因為大多數(shù)坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識，幾發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進行通報，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員，其他人員應(yīng)該撇離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。
急救知識與技術(shù):
鑒于井內(nèi)涌土事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及肺復(fù)蘇等急救知識與技術(shù)等。
⑷、通訊
項目部必須將110、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地搶險指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。
⑸、警戒與治安
安全保衛(wèi)小組應(yīng)在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤�，維護現(xiàn)場治安秩序。
⑹、人群疏散與安置
疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。
⑺、公共關(guān)系
項目部辦公室為項目部各信息收集和發(fā)布的組織機構(gòu)，辦公室屆時將起到項目部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集，并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實的報道，向內(nèi)部報道主要是向項目部內(nèi)部各工區(qū)、公司的報道等，外部報道主要是向總公司、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報道。
3、現(xiàn)場恢復(fù)
充分辯識恢復(fù)過程中存在的危險，當(dāng)安全隱患徹底清除，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
4、預(yù)案管理與評審改進
公司和項目部對應(yīng)急預(yù)案每年至少進行一次評審，針對施工的變化及預(yù)案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進應(yīng)急預(yù)案。
五、監(jiān)測監(jiān)控
由于本工程泵房沉井距離最近的民居僅26m，沉井下沉及封底施工需要采用深井降水施工，深井降水施工容易引起土體壓縮變形，導(dǎo)致房屋等建筑物變形、開裂，因此做好施工過程中的監(jiān)測監(jiān)控尤其重要。本工程建設(shè)單位已委托第三方（杭州市勘測設(shè)計研究院）對沉井施工過程中的地下水、土體水平位移及建（構(gòu)）筑物的沉降進行觀測，并已按設(shè)計要求布設(shè)了觀測孔。為確保施工的順利及安全、及時獲得第一手資料，項目部安排專職測量員毛榮劍對沉井下沉、圍墻及建筑物的沉降進行監(jiān)測，對比第三方監(jiān)測獲得的數(shù)據(jù)，及時采取有效控制措施。
㈠、在施工過程中的各項施工監(jiān)控工作
在沉井下沉前，將每個沉井各個角點處的高程及沉井軸線放樣并做好標(biāo)記，記錄測量原始數(shù)據(jù)，繪制測量監(jiān)控平面圖，計算下沉具體高度。
下沉分三個階段，即首沉2～3m，中沉，最后下沉1.5～2.0m。首沉階段，必須每30分鐘觀測一次并記錄數(shù)據(jù)，匯總到監(jiān)控小組，及時計算偏差情況，并由總指揮統(tǒng)一指揮確定沖沉部位及沖沉速度等；
中沉階段，進入正常下沉，正常下沉?xí)r，可每2h測量一次；最后下沉階段必須增加觀測頻率，一般為30分鐘左右觀測一次。通過對各階段觀測數(shù)據(jù)的分析，必須使沉井的對角高差不超過15cm，并觀察沉井周圍土質(zhì)變化情況，將地下水位、涌土、沉降、沉速隨時記入歷時曲線表。
終沉階段最后2m范圍內(nèi)要減小鍋底的開挖深度，防止突沉及超沉事故發(fā)生，控制開挖深度及速度，以下沉為輔，糾偏為主。
當(dāng)沉速8h不超過1cm即認為沉井已趨穩(wěn)定。
測量監(jiān)控相關(guān)表格：
⑴、沉井下沉觀測記錄表（水準(zhǔn)控制、軸線控制）；
⑵、沉井下沉累計統(tǒng)計表；
⑶、沉井下沉監(jiān)控平面圖；
⑷、沉井下沉糾偏、糾扭計算圖表；
⑸、沉井下沉地下水位、涌土、砂率、沉速歷時統(tǒng)計表。
㈡、周邊建筑物沉降監(jiān)測
本工程建筑用地紅線西北側(cè)為現(xiàn)狀紅五月村民房，均為四層磚混結(jié)構(gòu)，為確保沉井施工期間周邊建筑的的安全，對周邊建筑物的監(jiān)測是本次監(jiān)測的重要任務(wù)之一。
沉井下沉施工及深井降水會引起周圍地表的下沉，從而導(dǎo)致地面建筑物的沉降，這種沉降一般都是不均勻的，因此將造成地面建筑的傾斜、甚至開裂破壞，應(yīng)給以嚴格的控制。根據(jù)規(guī)范，建筑物變形監(jiān)測需進行沉降、傾斜、裂縫三種監(jiān)測。
建筑物沉降監(jiān)測采用精密水準(zhǔn)儀監(jiān)測。測出觀測點高程，從而計算沉降量。建筑物傾斜監(jiān)測采用經(jīng)緯儀測定監(jiān)測對象頂部相對于底部的位移，結(jié)合建筑物沉降相對高差計算監(jiān)測對象的傾斜度、傾斜方向和傾斜速率。建筑物裂縫監(jiān)測采用直接量測方法進行，將裂縫進行編號并劃出測讀位置，通過游標(biāo)卡尺進行裂縫寬度測讀。對裂縫深度量測，當(dāng)裂縫深度較小時采用鑿出法和單面接觸聲波法監(jiān)測；深度較大裂采用超聲波法監(jiān)測。
建筑物變形觀測前，必須收集和掌握以下資料：
⑴、建筑物結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)設(shè)計資料，如受力休系、基礎(chǔ)類型、基礎(chǔ)尺寸和埋深、結(jié)構(gòu)物平面布置及其與基坑圍護的相對位置等；
⑵、地質(zhì)勘測資料，包括土層布置及各層土的物理力學(xué)性質(zhì)、 地下水分布；
⑶、基坑工程的圍護體系、施工計劃、地基處理情況和坑內(nèi)外降水方案等。
建筑物監(jiān)測點直接用電錘在建筑物外側(cè)樁體上打洞，并將膨脹螺栓或道釘打入，或利用其原有沉降監(jiān)測點。
建筑物的豎向位移監(jiān)測點布置要符合下列要求：
⑴、建筑物四角、沿外墻每10～15米處或每隔2～3根柱基上，且每邊不少于3個監(jiān)測點；
⑵、不同地基或基礎(chǔ)的分界處；
⑶、建筑物不同結(jié)構(gòu)分界線；
⑷、新舊建筑物或高低建筑交接處的兩側(cè)；
⑸、變形縫抗震縫或嚴重開裂處的兩側(cè)；
⑹、煙囪、水塔和大型儲倉罐等高聳構(gòu)筑物基礎(chǔ)軸線的對稱部位，每一構(gòu)筑物不少于4點。
建筑物傾斜監(jiān)測點應(yīng)符合下列要求：
⑴監(jiān)測點宜布置在建筑物角點、變形縫或抗震縫兩側(cè)的承重柱或墻上；
⑵、監(jiān)測點應(yīng)沿主體頂部、底部對應(yīng)布設(shè)，上、下監(jiān)測點布置在同一豎直線上。
第六章 施工質(zhì)量保證措施
一、工程質(zhì)量保證體系
項目部按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。項目部則嚴格按這一要求執(zhí)行本項目的管理。
㈠、建設(shè)工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。
在該工程施工中，按照ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構(gòu)，橫向包括各職能機構(gòu)，縱向包括工程部、項目部直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目建立以項目經(jīng)理為總負責(zé)，項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員的控制。
㈡、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度
1、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認真的工作作風(fēng)嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。
2、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。
3、建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。
工程質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)
4、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工中，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進行嚴格的復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴格的復(fù)核，杜絕重大差錯事故的發(fā)生。
5、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。
6、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。
二、施工質(zhì)量保證措施
㈠、保證質(zhì)量的管理措施
1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。質(zhì)檢員應(yīng)堅持質(zhì)量第一的原則，不放過任何一個細小的質(zhì)量問題，不因為自身的利益而忽視施工質(zhì)量，深入管理現(xiàn)場，把好質(zhì)量驗收關(guān)，不斷提高工作效率及施工管理質(zhì)量。公司設(shè)立質(zhì)管辦，隨時深入各施工片段，以各片組的施工進度為藍本，逐日觀察，逐項驗收，發(fā)現(xiàn)問題，及時指正，并認真做好質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢查，把好管理質(zhì)量關(guān)，用優(yōu)良的管理水平樹立單位的形象。
2、獎罰制度：實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，根據(jù)實際情況特特定員工考核表，最大限度地調(diào)動工人的積極性。
3、質(zhì)量檢驗制度：主要分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。各專業(yè)施工組配備專職質(zhì)檢人員，做到從質(zhì)量管理體系上、管理制度上做好質(zhì)量自檢保證。各施工組可采取互相監(jiān)督檢查制度，在每道工序完成后也可交叉檢驗，達到交接檢的制度。專職質(zhì)管人員深入管理現(xiàn)場，對每道專業(yè)工序做好監(jiān)督檢查，不斷提高工作效率及施工管理質(zhì)量，發(fā)揮原設(shè)計要求均佳的目的和效果。
4、質(zhì)量分析制度：定期就每項技術(shù)管理，進行技術(shù)分析。深入各施工片段，以各組的施工進度為藍本，逐日觀察，逐日驗收，發(fā)現(xiàn)問題，及時指正。把好管理質(zhì)量關(guān)。
5、質(zhì)量保證制度：技術(shù)人員進場作業(yè)前，進行培訓(xùn)教育。在操作過程中，都應(yīng)符合施工管理規(guī)范及各項規(guī)定的辦法，工作須做到規(guī)范化，制度化。堅持質(zhì)量第一不放過任何一個細小的質(zhì)量問題，確保管理范圍內(nèi)的所有綠地植物正常生長。
㈡、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施
1、嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。
2、加強技術(shù)管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。技術(shù)水平的高與低直接影響施工管理的標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責(zé)任制，認真做好技術(shù)交底工作，技術(shù)管理人員對進場作業(yè)人員都應(yīng)事先進行全面技術(shù)交底，編制好施工組織設(shè)計，做到技術(shù)上精益求精。除進行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進行講解。嚴格執(zhí)行施工程序、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、決不弄虛作假。
3、各種不同材料的質(zhì)量控制必須合理分類、堆放整齊。
（1）、物單必須相符。材料進場時，材料負責(zé)人員應(yīng)檢查到場材料的實際情況與所要求的材料在品種、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家等方面是否相符，檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)編號或批號、型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期與產(chǎn)品質(zhì)量證明書是否相符，如有任何一項不符，應(yīng)要求退貨或要求供應(yīng)商提供材料的資料。標(biāo)志不清的材料可要求退貨（也可進行抽檢）。
（2）、進入施工現(xiàn)場的各種原材料、半成品等都必須有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料。
A、生產(chǎn)許可證或使用許可證。
B、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書或質(zhì)量試驗報告單。合格證等都必須蓋有生產(chǎn)單位或供貨單位的紅章并標(biāo)明出廠日期、生產(chǎn)批號或產(chǎn)品編號。
㈢、材料、設(shè)備質(zhì)量保證措施
1、材料質(zhì)量保證措施
(1)、材料的采購
A、按照施工要求定出采購計劃，采購前應(yīng)事先征得業(yè)主及設(shè)計單位、造價咨詢單位、監(jiān)理單位在價格、質(zhì)量、規(guī)格等方面認可同意，并辦理材料單價書面簽證確認手續(xù)后，方可購買。
B、采購的材料要具備生產(chǎn)時間、合格等級、合格證等。各類建筑材料到現(xiàn)場后必須查驗核對質(zhì)量保證資料，并按規(guī)定進行抽樣檢查，無檢測合格證明嚴禁使用；凡是對主體結(jié)構(gòu)、裝修效果等有影響的材料，必須按設(shè)計說明和有關(guān)規(guī)范要求，由建設(shè)方、施工方及有關(guān)單位一道看樣、比選、定質(zhì)、定價后才能采購。點我：關(guān)注3個實用工程類公眾號，領(lǐng)取工程大禮包
C、有計劃地組織材料進場。要掌握施工進度，搞好平衡，及時提供用料信息，按計劃組織材料進場，保證施工需要。
(2)、材料的運輸
降低材料在運輸、裝卸運程中的損傷，對因運輸導(dǎo)致?lián)p壞的材料，應(yīng)予以更換。
（3）、材料的保管
A、建立健全現(xiàn)場材料管理責(zé)任制。項目經(jīng)理全面負責(zé)，劃區(qū)包片，包干到人，定期組織檢查和考核。
B、加強現(xiàn)場平面管理。根據(jù)不同施工階段材料供應(yīng)品種和數(shù)量的變化，調(diào)整堆料場地，減少搬運，方便施工。
保持存料場地整齊清潔。各種進場材料、構(gòu)件要按照施工總平面圖堆放整齊，做到成行、成線、成垛、成堆，經(jīng)常清理、檢查。
C、嚴格進行使用中的材料管理．采取承包和限額領(lǐng)料等形式，監(jiān)督和控制班組合理用料，加強，定期考核，努力降低材料消耗。
D、估計未完工程用料，在平衡的基礎(chǔ)上，調(diào)整原料計劃，控制進場，防止剩余積壓，為完工清場創(chuàng)造條件。
E、每月保管員上報報表，以加強材料計劃的質(zhì)量管理。建立材料保管驗收制度及技術(shù)管理制度，庫內(nèi)及現(xiàn)場的材料堆放有序，做到每一種材料均有材料牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、庫存量及是否已進行驗收等內(nèi)容。并且收集各材料的質(zhì)量保證書，及時的提供給項目資料管理員。
(4)、材料的領(lǐng)發(fā)
A、認真執(zhí)行現(xiàn)場材料收、發(fā)、領(lǐng)、退、回收管理標(biāo)準(zhǔn)，建立健全原始記錄及臺帳，定期組織盤點，抓好業(yè)務(wù)核算。
B、建立領(lǐng)用小票制度，由施工管理人員簽發(fā)領(lǐng)料小票，注明品種、規(guī)格、數(shù)量等，嚴格領(lǐng)料制度，對號建立領(lǐng)用臺帳，每月上報。水泥、鋼筋原材料必須有簽證取樣進行物理試驗；所有防水材料必須進行取樣復(fù)試；存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。
2、設(shè)備質(zhì)量保證措施
(1)、根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算分析，編排好施工機械配備表，為本工程配備先進的、性能優(yōu)良的施工機械，提高機械現(xiàn)代化程度。嚴格按施工機械配備計劃落實機械來源，，及時落實設(shè)備。
(2)、設(shè)備落實后，單位倉庫里先進行一次合格檢查，對存在問題的設(shè)備馬上進行修理，對定好的設(shè)備進行保養(yǎng)維修。
(3)、設(shè)備出發(fā)前進行最后檢查，設(shè)備到工地安裝完成后進行一次使用前檢查對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，確定設(shè)備使用過程沒有發(fā)生故障。
(4)、建立機械專用、保養(yǎng)責(zé)任制，配備設(shè)備機修人員，定員定崗，實行操作證制度。機械的專門操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和統(tǒng)一考試。這是保證機械設(shè)備能合理使用的必要條件。
操作人員必須堅持搞好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)。由操作人員在機械運轉(zhuǎn)間隙進行。包括保持機械的清潔、檢查運轉(zhuǎn)情況、防止機械腐蝕、按技術(shù)要求潤滑等等。保養(yǎng)周期根據(jù)各機械設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護水平及經(jīng)濟性四個主要因素確定。
(5)、合理制定修理計劃，并按計劃預(yù)檢修制度執(zhí)行。對機械設(shè)備的自然損耗進行修復(fù)，排除機械運行的故障，對損壞的零部件進行更換、修復(fù)。
(6)、對施工中各種儀器及測量的儀表要定期校核，采用法定的計量單位，對不合格的儀器（表）堅決不予使用。
㈣、沉井主要工序的質(zhì)量保證及預(yù)控
1、模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)控：
⑴、模板制作必須做到易拼易拆，組拼前應(yīng)檢查平整度、幾何尺寸是否符合規(guī)范及設(shè)計要求，模板接縫嚴密、平順、不漏漿、采用由建設(shè)方同意的模板脫膜劑（建議采用色拉油），模板和支架系統(tǒng)必須在砼達到足夠的強度后拆除。
⑵、周轉(zhuǎn)使用的模板，必須經(jīng)常檢查，對產(chǎn)生變形或翹曲的模板必須及時整修或報廢。
⑶、模板安裝完成后，必須先進行自檢，填寫隱蔽工程驗收報告單，再送監(jiān)理核驗，合格后方能澆筑砼。
⑷、模板可能產(chǎn)生的隱患：
軸線、標(biāo)高偏差；
模板斷面、尺寸偏差；
模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷；
預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準(zhǔn)；
預(yù)埋件中心線位移。
⑸質(zhì)量預(yù)控措施：
①繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度用經(jīng)緯儀檢查控制；
②繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，監(jiān)理人員在施工班組自檢基礎(chǔ)上進行抽查，看預(yù)留。預(yù)埋是否符合要求；
③重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強度和鋼度；
④模板尺寸偏差按規(guī)范要求檢查驗收。
2、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)控：
不同規(guī)格的鋼筋使用前應(yīng)檢查出廠證明，運到工地的每批（最多為60噸）鋼筋都必須取三根作試驗，各截取三節(jié)試件，一節(jié)作拉力試驗，一節(jié)作冷彎試驗，一節(jié)作可焊性試驗，試驗合格后，才允許使用。
⑴、鋼筋接頭：安裝鋼筋前提出給有每個接頭位置的圖紙送交現(xiàn)場院監(jiān)理部。受拉區(qū)同一斷面內(nèi)鋼筋綁扎接頭的面積不得超過鋼筋總截面積的25%，焊接接頭不能超過鋼筋總截面積的50%（35d長度范圍內(nèi)，但不小于50㎜，均屬同一截面內(nèi)）。
⑵、綁扎鋼筋接頭搭接長度：受拉區(qū)I級鋼筋為30d，Ⅱ級鋼筋為35d，受壓區(qū)Ⅰ級鋼筋為20d，Ⅱ級鋼筋為25d；電弧焊接縫長度單面焊10d，雙面焊5d。
鋼筋在使用前應(yīng)清除表面的浮皮、鐵銹、油漬、污斑等方可使用。
鋼筋焊接可能產(chǎn)生的隱患：
焊接接頭偏心彎折；
焊接規(guī)格長度不符合要求；
焊縫長、寬、厚度不符合要求；
凹陷 、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷；
焊條型號不符合要求。
⑶、其質(zhì)量預(yù)控措施：
①檢查焊工有無上崗證，禁止無證上崗；
②焊工正式試焊前，按規(guī)定在現(xiàn)場條件下進行焊接試驗，檢驗焊工的實際水平及焊接質(zhì)量是否符合要求。
③每批鋼筋焊接完后，施工單位應(yīng)自檢并按規(guī)定取樣進行機械性能試驗，專業(yè)監(jiān)理人員在施工單位自檢基礎(chǔ)上對焊接質(zhì)量進行抽查，對質(zhì)量有懷疑時，施工配合進行抽樣復(fù)查其機械性能；
④質(zhì)量處人員檢查焊接質(zhì)量時，同時檢查焊條型號及生產(chǎn)廠家、合格證，焊條拆封應(yīng)采用專來防護筒保存。
3、砼澆筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)控：
①澆筑砼前，必須對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢必須清理干凈。當(dāng)砼傾落高度超過2米時，必須用串筒或溜槽。串筒出料口下面，砼堆積高不宜超過1米。
②盡可能加快砼澆筑速度，分層澆筑時，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完成上層砼。用插入式振動器振搗砼時，應(yīng)與側(cè)模保持5-10cm距離，以免碰壞模板表面影響模板尺寸、接縫及模板的周轉(zhuǎn)。砼振搗必須密實。振搗時避免與鋼筋、預(yù)埋件、波紋管道直接接觸，防止松動、跑位。
③灌筑結(jié)構(gòu)砼時，施工員、質(zhì)量員不得離開現(xiàn)場，必須在現(xiàn)場組織、監(jiān)督。砼澆筑后，應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護要專人負責(zé)。在常溫下用硅酸鹽水泥和普通水泥拌制的不得小于7晝夜，且以保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。
4、沉井下沉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)控
①刃腳平均高程與設(shè)計高程的偏差不得超過10 cm；
②沉井四角中任何兩個角的刃腳高差不得超過該兩個角間水平距離的1%，且不得超過30cm；
③刃腳平面軸線位置偏差，不得大于高度的1%。
第七章 勞動力計劃
一、勞動力組織的特點
與一般工程不同，本工程為沉井構(gòu)筑物，工藝技術(shù)獨特，專業(yè)性強，一般需要連續(xù)地快速施工，因此勞動力組織具有以下特點：
⑴、真空深井泵降水及井內(nèi)土方開挖等作業(yè)均為專業(yè)性較強的施工項目，需要選擇具有資質(zhì)的專業(yè)分包隊伍組織施工。
⑵、根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井有關(guān)的降水、挖土等勞動力應(yīng)組成兩班制，實行晝夜交接班作業(yè)。勞動力的投入量需要作相應(yīng)的增加。
⑶、沉井的操作技術(shù)要求高，因此勞動力的組織應(yīng)選擇具有類似工程施工經(jīng)驗的熟練技工。
二、主要工種的勞動力配備數(shù)量
⑴、管理人員：8人
⑵、電工：1人
⑶、深井降水：井點打設(shè)5人，日常降水管理2人
⑷、鋼筋工： 10人（包括鋼筋制作成型）
⑸、支模木工： 8人
⑹、混凝土工： 10人
⑺、泥工： 4人
⑻、排水工： 6人
⑼、普工： 12人
⑽、測量工： 2人
