01
出屋面管道井（含出地庫頂板管道井）
1、出屋面管道井須采用混凝土與頂板結(jié)構(gòu)一次澆筑成型，并且保證管道井壁光滑平整，無蜂窩麻面漏筋狗洞。井壁厚度不小于100mm，內(nèi)配Ф6@150雙向鋼筋網(wǎng)片
2、屋面找平時(shí)須將管道井井壁與屋面相交處的陰角用水泥砂漿抹成半徑不小于100mm的圓角。
3、防水附加層及防水層施工前應(yīng)對(duì)井壁進(jìn)行基層清理，以便防水施工。
4、管道井井壁與屋面相交處的陰角必須增加防水附加層，防水附加層材料及做法與屋面防水層相同，防水附加層應(yīng)從陰角開始上翻超出建筑面層頂標(biāo)高不小于250mm
5、防水層須在防水附加層干燥且驗(yàn)收合格后方可施工，防水層材料及做法同屋面，防水層必須上翻不小于300mm，且超出建筑面層頂標(biāo)高不小于250mm。
6、保護(hù)層做法同屋面保護(hù)層做法，施工完畢后，須與屋面同時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。
7、如管道井設(shè)計(jì)有防雨百葉，安裝時(shí)應(yīng)注意百葉傾斜角方向。
出屋面排氣管道
1、出屋面管道需在屋面結(jié)構(gòu)板混凝土澆筑時(shí)預(yù)先埋入帶有止水翼的套管，并保證周邊混凝土振搗密實(shí)。套管應(yīng)高出屋面結(jié)構(gòu)板300mm以上，內(nèi)徑至少應(yīng)比管道外徑大30mm
2、管道安裝前應(yīng)把套管上粘附的灰塵、砂粒、油污等清理干凈
3、安裝管道時(shí)應(yīng)注意管道居套管中心，并臨時(shí)固定
4、管道安裝完畢后，使用瀝青麻絲塞嚴(yán)管道與套管之間的縫隙，上部用密封膠封口
5、屋面找平層施工時(shí)須將套管與屋面相交處的陰角用水泥砂漿抹成半徑不小于100mm的圓角
6、找平層及圓角施工完畢后，在套管周邊250mm范圍涂刷防水層，并沿套管管根上翻250mm以上
7、屋面保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)在套管周邊留置10mm～20mm的伸縮縫，伸縮縫使用建筑密封膠封嚴(yán)
8、屋面保護(hù)層施工完畢后，需在管道周邊設(shè)置圓形或矩形混凝土墩對(duì)管道防水層進(jìn)行包裹保護(hù)，混凝土墩高度不小于300mm（從屋面建筑面層上表面標(biāo)高算起），混凝土墩直徑或?qū)挾葢?yīng)大于管道直徑再加上60mm，均勻設(shè)置
外墻干掛石材（鋁板）天溝處節(jié)點(diǎn)
1、外墻采用干掛石材（鋁板）時(shí)，天溝及女兒墻后側(cè)需設(shè)置同材質(zhì)后背板
2、后背板高度不小于150mm，后背板與女兒墻或天溝墻留置20mm縫隙，使用建筑耐候膠封嚴(yán)
02
后 澆 帶 標(biāo) 準(zhǔn) 節(jié) 點(diǎn)
1、因后澆帶的留置，使樓層板的結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)變?yōu)閼冶哿喊澹蠛鬂矌Ъ皟蓚?cè)支撐自成體系，周邊混凝土澆筑完成后不拆除，避免后澆帶兩側(cè)的梁、板處于不利的懸挑受力狀態(tài)。并且后澆帶獨(dú)立支撐體系需要留置材料運(yùn)輸通道，通道剪刀斜撐需通過支撐體系受力計(jì)算。后澆帶獨(dú)立支撐體系寬度應(yīng)大于后澆帶寬度不小于600mm，兩側(cè)均勻分布
2、后澆帶混凝土澆筑前需要設(shè)置防護(hù)蓋板，防止建筑垃圾進(jìn)入后澆帶，并且避免鋼筋長期受雨淋日曬等不利因素
3、后澆帶混凝土澆筑前，需要對(duì)已施工完畢的混凝土進(jìn)行鑿毛，并對(duì)留置鋼筋進(jìn)行除銹處理，調(diào)整平直位置正確
4、后澆帶混凝土應(yīng)采用比后澆帶兩側(cè)混凝土提高一個(gè)等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土。在滿足強(qiáng)度要求及工藝要求的情況下，其塌落度宜盡可能小一些�；炷帘仨殐�(nèi)實(shí)外光，確保后澆帶處無滲漏現(xiàn)象
5、后澆帶必須留置止水鋼板，嚴(yán)禁采用止水條、止水帶。止水鋼板安裝完畢后必須雙面滿焊，焊縫飽滿無焊渣
6、后澆帶止水鋼板寬度應(yīng)采用250mm～350mm，厚度2mm～3mm，并且厚度禁止存在下差
03
穿墻螺桿孔洞水泥砂漿
（或聚氨酯發(fā)泡）封堵
適用于±0.000以上混凝土結(jié)構(gòu)外墻穿墻對(duì)拉螺桿孔洞的封堵
1、逐個(gè)剔除對(duì)拉螺桿中使用的塑料墊塊，對(duì)未使用成品塑料墊塊的螺桿孔，外側(cè)用機(jī)械擴(kuò)孔，并將擴(kuò)孔部分的pvc管除去。擴(kuò)孔深度不小于20mm，直徑不小于30mm
2、清理孔內(nèi)雜物垃圾，周邊澆水濕潤
3、水泥砂漿封堵：從內(nèi)側(cè)堵塞干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）到墻體中部并壓實(shí)。從外側(cè)堵塞干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）到墻體中部并壓實(shí)后，螺桿眼外側(cè)刷聚氨酯防水層
4、聚氨酯發(fā)泡封堵：從外側(cè)堵塞干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）40mm～60mm深。待外側(cè)水泥砂漿終凝后，從內(nèi)側(cè)向螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡劑，可打滿孔洞（溢出部分需按回孔洞，禁止切割破壞發(fā)泡外膜），也可預(yù)留20mm～30mm待發(fā)泡干硬后用水泥砂漿封堵
04
穿 墻 管 、套 管
砌體外墻穿墻管 適用于±0.000以上砌體外墻
1、為保證穿墻管的防滲漏效果，在管道位置必須使用預(yù)制混凝土塊代替砌塊。不得在砌體墻上直接開洞
2、預(yù)制混凝土塊強(qiáng)度等級(jí)C20，厚度同墻厚，長度、寬度減去管道（套管）尺寸后均不得小于200mm，并符合砌筑模數(shù)
3、預(yù)制混凝土塊時(shí)須預(yù)埋管道（套管），管道（套管）長度應(yīng)為墻厚加外保溫層厚度，預(yù)制混凝土塊須標(biāo)明內(nèi)外，避免砌筑時(shí)安裝方向錯(cuò)誤。并且管道（套管）坡度應(yīng)為內(nèi)高外低
混凝土墻穿墻套管
1、穿墻主線纜、線纜比較集中的穿墻位置、管道（線纜）有維修更換要求時(shí)，必須采用套管式防水構(gòu)造，套管須有止水環(huán)或止水翼愛你是我的壯舉》
2、套管室內(nèi)部分端口可與外墻內(nèi)側(cè)墻面平齊，室外端口部分宜突出外墻外側(cè)墻面不少于250mm，如外端口部分與外墻墻面平齊時(shí)，防水材料須卷入套管內(nèi)不少于50mm。并在模板安裝完畢后混凝土澆筑前使用膠帶或泡沫板將套管封堵嚴(yán)密，防止混凝土流入堵塞和污染
3、套管無自帶止水環(huán)和止水翼時(shí)，須焊接止水環(huán)或止水翼，要求必須滿焊，焊縫飽滿刷防腐漆
4、管道（線纜）安裝前須先清除套管內(nèi)雜物，并進(jìn)行除銹處理。完畢后再進(jìn)行防銹處理（刷防銹漆），待防銹漆干透之后再進(jìn)行管道（線纜）安裝
5、管道接口嚴(yán)禁設(shè)置在套管內(nèi)。管道（線纜）坡度及位置調(diào)整完畢后，須對(duì)支（吊）架進(jìn)行固定
6、管道固定完畢后，使用瀝青麻絲塞嚴(yán)管道與套管之間的縫隙
7、封堵完畢后，室內(nèi)管道（線纜）與套管之間使用密封膠封堵嚴(yán)密
8、套管迎水面一側(cè)，沿套管周邊施工防水附加層。防水附加層沿套管及套管外墻周邊各不小于250mm
05
衛(wèi) 生 間 樓 地 面
1、衛(wèi)生間地面結(jié)構(gòu)完成面須比相鄰房間低不少于40mm，在結(jié)構(gòu)降板施工時(shí)，須使用剛性固定模具進(jìn)行支模（型鋼、鋼板），以防止高度不準(zhǔn)確或平面尺寸變形。衛(wèi)生間砌筑墻體部分根部須設(shè)置混凝土導(dǎo)墻，導(dǎo)墻高度不小于200mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20
2、管道、地漏、排氣管道安裝完畢且根部封堵完成后。清理地面雜物垃圾，剔除地面浮漿及落地灰。臨時(shí)封堵好地漏，做結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)并驗(yàn)收合格
3、水泥砂漿找平（找坡），最薄處不應(yīng)小于20mm，并坡向地漏位置，坡度1%。完成面應(yīng)平整、表面壓光，不得有起砂、空鼓、酥松現(xiàn)象
4、找平層（找坡層）干燥后，在地漏、管道、陰角等部位施工防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同。墻角處沿墻高和樓板水平方向防水附加層范圍各為250mm
5、防水附加層施工完畢后，地面按照設(shè)計(jì)圖紙施工防水層，四周上翻高度超過地面建筑面層頂標(biāo)高不小于300mm。浴缸、淋浴位置防水高度超過地面建筑面層頂標(biāo)高不小于1800mm。如浴缸、淋浴位置與窗口有重合時(shí)，窗口底口及側(cè)口須設(shè)置防水，與窗框交圈
6、防水施工完畢后須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，時(shí)間不得小于24h。水深30mm～50mm，且需要超過混凝土導(dǎo)墻與地面相交處陰角20mm以上
混凝土反坎
1、衛(wèi)生間周邊砌筑墻體部分根部；屋面、露臺(tái)、層間退臺(tái)屋面和房間墻體的交接處；有防水要求的樓板、突出外墻的構(gòu)造板（雨棚、空調(diào)板等）與室內(nèi)墻體交接處；衛(wèi)生間煙道等均須設(shè)置混凝土反坎
2、混凝土反坎高度不小于200mm，厚度同墻厚。
3、宜與結(jié)構(gòu)樓面板同時(shí)澆筑。確難以實(shí)現(xiàn)時(shí)，作為二次結(jié)構(gòu)，澆筑擋水坎前須清理和鑿毛地面、墻面。鑿毛到位，毛刺感強(qiáng)。
4、支模牢固，灑水濕潤，必要時(shí)可刷一道新舊混凝土結(jié)合劑，確保無冷縫現(xiàn)象
5、混凝土振搗密實(shí)，無蜂窩麻面漏筋狗洞。
06
外墻窗口
窗臺(tái)壓頂
1、窗臺(tái)壓頂高度不小于100mm，寬度同墻厚，沿長度方向兩側(cè)各深度入砌體墻內(nèi)不少于250mm（不足250mm時(shí)通長設(shè)置）。
2、窗臺(tái)壓頂內(nèi)配2Ф12縱向鋼筋于壓頂上部位置，以及Ф6@250分布筋�？v向鋼筋應(yīng)與拉鉤綁扎牢固。兩側(cè)有混凝土墻時(shí)須植筋連接，墻面鑿毛處理。
3、混凝土澆筑前將基層清理干凈、澆水濕潤，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，混凝土砌筑須振搗密實(shí)。確保窗臺(tái)壓頂成型質(zhì)量密實(shí)，無空洞。
4、窗臺(tái)板頂面應(yīng)抹平壓實(shí)，頂面標(biāo)高須控制準(zhǔn)確，頂面由內(nèi)到外按5%坡度找坡。
5、待窗臺(tái)壓頂梁澆筑完成24小時(shí)后，方可砌筑窗臺(tái)以上窗間墻砌體。嚴(yán)禁壓頂強(qiáng)度未達(dá)到要求時(shí)拆除支撐體系搶工砌筑。
6、禁止砌體在窗臺(tái)梁位置留槽口，后澆窗臺(tái)壓頂。
