摘要:隨著基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展,混凝土是現(xiàn)代建筑工程中最主要的結(jié)構(gòu)材料,尤其是在現(xiàn)代建筑物施工中,混凝土占據(jù)了非常重要的地位,大都是采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),因該建筑材料價(jià)廉物美、施工方便、承載力大等特點(diǎn),深受施工人員的歡迎。
關(guān)鍵詞:混凝土 施工縫 質(zhì)量控制
1、論述
在我國(guó)工程建設(shè)中,鋼筋混凝土的應(yīng)用可以說(shuō)無(wú)處不在,但是,在使用混凝土的同時(shí),由于對(duì)混凝土的性能了解不是很深,常常使混凝土結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)裂縫或其它不良的反應(yīng)。施工中盡管采取各種措施,但是裂縫仍有發(fā)生,有些裂縫甚至還造成無(wú)法估量的損失。為了降低經(jīng)濟(jì)損失、減少和控制裂縫的形成混,凝土技術(shù)研究人員對(duì)混凝土構(gòu)筑物裂縫的形成進(jìn)行了大量的研究與技術(shù)探討,施工中的裂縫處理不當(dāng),將會(huì)嚴(yán)重影響工程質(zhì)量,甚至造成質(zhì)量事故。對(duì)這種不容忽視的施工縫的存在,國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范對(duì)施工縫的留置位置有詳細(xì)的規(guī)定。在施工時(shí)掌握不嚴(yán)會(huì)出現(xiàn)隨意性,施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真了解施工逢的留置位置及處理措施,設(shè)計(jì)人員對(duì)施工逢的處理要嚴(yán)肅妥當(dāng),不要回避施工中諸多不利因素的存在。
2、基于施工縫留置位置技術(shù)要求的分析
(1)柱宜留位置宜在基礎(chǔ)的頂面,梁或著吊車(chē)梁牛腿下面,吊車(chē)梁的上面,無(wú)梁樓板柱帽的下面;
(2)與板連成整體的大截面梁,留置在板底面以下20mm-30mm處;
(3)單向板留置在平行于板的短邊的任何位置;
(4)有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi);
(5)墻留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi),也可在縱橫墻的交接處;
(6)雙向受力板,大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼及其它結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程,施工縫的位置應(yīng)該按照設(shè)計(jì)的要求留置。
在施工縫位置繼續(xù)澆筑混凝土的時(shí)候,為避免已澆筑的混凝土受到外力振動(dòng)而破壞其內(nèi)部已形成的凝結(jié)結(jié)晶結(jié)構(gòu),必須待已澆筑混凝土強(qiáng)度不小于1.2N/mm2時(shí)才可進(jìn)行。
3、施工縫的危害性
3.1 柱墻水平施工縫處理不當(dāng)?shù)奈：?/div>
柱墻底部表面和頂部的水平施工縫表面,極容易存積垃圾,碎片,泥砂,雜物等,加上此處鋼筋密集,如果模板設(shè)置在清洗口的位置,或著沒(méi)有留置清潔口,然后2次澆筑前的施工表面污垢和洗滌水無(wú)處流出,使本應(yīng)結(jié)合密縫形成夾渣分層,形成薄弱點(diǎn)留下安全隱患。
對(duì)柱墻根部或著頂部面施工縫處理,施工和質(zhì)量檢驗(yàn)人員要特別的仔細(xì)檢查。由于第一次澆注的高度（深度）,通常是一個(gè)層高或更高,底部添料,振動(dòng)是關(guān)鍵;在頂部的泛漿現(xiàn)象發(fā)生,這是由于粗骨料自重過(guò)大而造成下沉,從而使水泥漿上浮。這種現(xiàn)象由于上層缺乏粗骨料造成強(qiáng)度降低,而形成薄弱部位,在施工中要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,振動(dòng)的時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng),振搗適當(dāng)為好。
3.2 梁板垂直施工縫處理不當(dāng)帶來(lái)的危害
根據(jù)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范,梁板施工縫留置部位,應(yīng)采取跨1/3的范圍是適當(dāng)?shù)�。因�(yàn)閺牧W(xué)的角度分析斜截面受剪應(yīng)力比垂直面要大,因此施工縫應(yīng)垂直留置。對(duì)過(guò)大的梁由于鋼筋配筋比較多,插板固定難度更大,支護(hù)的不嚴(yán),施工中極易形成近似臺(tái)階式的斜縫,不規(guī)則的則變成薄弱部位。突出部分為振動(dòng)推進(jìn)時(shí)的砂漿是松散,缺乏粗骨料,強(qiáng)度低;當(dāng)?shù)?次澆筑時(shí),新入模的混凝土自重和沖擊強(qiáng)度較低,可能使突出部分懸空,局部破碎或開(kāi)裂,形成隱患。在梁板施工縫處極容易找到外部擴(kuò)展的裂縫,這一現(xiàn)象普遍的存在。
3.3 施工縫位置留置不當(dāng)帶來(lái)的危害
在多年的實(shí)踐中形成了將梁板施工縫位置保留在跨中1/3的范圍,是規(guī)范也是遵循科學(xué)的,這是考慮到這個(gè)位置的剪切最小,施工方便等許多因素決定的。如何理解跨中拉力大,尤其對(duì)簡(jiǎn)支梁,其跨中混凝土的質(zhì)量也是極其重要。假設(shè)在簡(jiǎn)支梁中存在一個(gè)貫穿裂縫,那么將嚴(yán)重危害梁正常使用。從這個(gè)意義上講,規(guī)定施工縫位置在跨中1/3的范圍,主要從力學(xué)角度計(jì)算,也可以理解從施工方便的角度考慮。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,梁板的跨中一般不設(shè)置負(fù)筋位置,這便于插入澆筑擋板,方便留置豎向施工縫;將縫留置在梁板與之對(duì)稱(chēng)線(xiàn)附近,可使模板變位均勻?qū)ΨQ(chēng),從而避免新舊混凝土因?yàn)槟０遄冃?而造成接觸角變形的扭曲;局限將施工縫留置在跨中附近,以便獲得新舊混凝土的體積大小接近一致,避免差距懸殊現(xiàn)象,減少由于溫度應(yīng)力和干縮裂縫的出現(xiàn)。同時(shí)可以保證在澆筑混凝土?xí)r對(duì)新舊混凝土接觸面上產(chǎn)生的側(cè)向擠壓力,提高施工縫界面具有一定的粘結(jié)力。
4、改進(jìn)施工縫處的質(zhì)量措施
4.1 立縫表面鑿毛法
當(dāng)混凝土初凝在允許拆模時(shí),輕輕將縫面的摸板拆除,用砍斧或著鋼釬進(jìn)行表面鑿毛,此時(shí)的混凝土強(qiáng)度比較低,鑿深20-30mm較容易。待二次澆筑混凝土?xí)r,先澆筑的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2N/mm2時(shí)方可繼續(xù)澆筑,提前用壓力水將縫面沖洗干凈,邊洗邊刷素水泥漿,以增強(qiáng)咬合力。
4.2 粗骨料增加方法
梁板大體積所造成的留置縫厚度過(guò)大,表面的浮漿層,泌水層的對(duì)應(yīng)厚度,施工縫處理困難;如果刮表面的浮漿或2次振搗是不行的。這種情況下,可以使用添加粗骨料的方法,用配置合理的礫石散入浮漿內(nèi),防止2次振搗時(shí)礫石集中。這樣會(huì)使接縫處澆筑混凝土在大體積混凝土細(xì)粗骨料均勻,水泥漿不損失及力度不減,也可以提高新舊界面的粘結(jié)力與咬力。
4.3 浮漿清除法
當(dāng)混凝土體積小,簡(jiǎn)單的方法就是使用一個(gè)抹子將表面的浮漿層刮層,深度不宜超過(guò)25mm,挖出條紋形狀,這樣既高施工縫的新老混凝土粘結(jié)質(zhì)量,又有利于新舊混凝土的結(jié)合。
4.4 采用二次振搗方式
在混凝土初凝后,終凝前進(jìn)行二次振搗,一定把握好振搗時(shí)間,這樣會(huì)對(duì)沉下去的石子和上浮的漿水重新攪拌組合,使之更均勻密實(shí),對(duì)施工縫的重新振搗,實(shí)踐表明是有效的措施。
4.5 高強(qiáng)鋼板網(wǎng)擋頭法
現(xiàn)代建筑跨度大鋼筋含量高,處理墻、梁板的垂直施工縫,堵頭支模難度更大。采用常規(guī)的木板或鋼模板已不可能;通常的鋼絲網(wǎng)封堵因其剛度小、網(wǎng)眼大而變形跑漿嚴(yán)重。要求開(kāi)發(fā)一種高肋帶網(wǎng)眼鋼板網(wǎng),振搗時(shí)有足夠的強(qiáng)度,又有適宜的漏網(wǎng),現(xiàn)場(chǎng)切割加工方法簡(jiǎn)單,拆除方便的鋼板網(wǎng)。
5、結(jié)語(yǔ)
混凝土施工縫的留設(shè)在受荷載條件,結(jié)構(gòu)形式,受力特點(diǎn),施工方法等因素的影響而不同。例如:較深的梁,難以做到留垂直縫,則應(yīng)留置成臺(tái)階形;對(duì)于簡(jiǎn)支梁,當(dāng)跨中有集中荷載時(shí),1/3范圍內(nèi)就成為剪力較大區(qū),留置施工縫不適合。留置施工縫應(yīng)嚴(yán)格依照規(guī)定。留置不當(dāng)或處理不當(dāng),將影響工程質(zhì)量,甚至?xí)＜敖Y(jié)構(gòu)安全,有些結(jié)構(gòu)施工縫應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)證。
