1 適用范圍
主要適用于防水等級為三級的屋面防水。也可用作一、二級屋面多邊防水設(shè)防中的一邊防水層；不適用于設(shè)有松散材料保溫層的屋面以及受較大震動或沖擊的建筑屋面。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207)
《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301)
《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》（國務(wù)院發(fā)布）
《施工圖》
3 施工準(zhǔn)備
3.1 材料
3.1.1 水泥
宜采用標(biāo)號32.5號以上(包括32.5號)普通硅酸鹽水泥，并不得使用火山灰質(zhì)水泥。
3.1.2 砂子
應(yīng)采用中、粗砂，含泥量不應(yīng)大于2%。
3.1.3 碎石
應(yīng)采用質(zhì)地堅硬，級配良好的礫石碎石，粒徑一般為5～15mm，含泥量不應(yīng)大于1%。
3.1.4 鋼筋
宜采用冷氏碳鋼絲。
3.1.5 分格縫用的油膏、膠泥、冷底子油等。
3.1.6 膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑，應(yīng)根據(jù)不同品種的適用范圍、技術(shù)要求選擇。
3.2 機(jī)具
3.2.1 攪拌機(jī)、磅秤等。
3.2.2 平板振搗機(jī)、直尺、木蟹、鐵抹子等。
3.3.1 基層清理干凈，灑水沖洗、濕潤。
3.3.2 伸出屋面的機(jī)房、樓梯間、水池、煙囪等已按設(shè)計施工完畢，伸出屋面的水管、風(fēng)管等已安裝，并在四周留縫，以便嵌油膏。
3.3.3 對有隔熱層的屋面，隔熱層要密實、干燥，并已做好水泥砂漿找平層，經(jīng)養(yǎng)護(hù)且有一定強(qiáng)度。
4 操作工藝
4.1 隔離層施工
為減少結(jié)構(gòu)變形對防水層不利影響，在防水層下宜設(shè)低強(qiáng)度砂漿或卷材隔離層。鋪抹厚度一般為10～20mm。如設(shè)計沒有隔離層則應(yīng)建議加造。
4.1.1 粘土砂漿隔離層按石灰膏∶砂∶粘土＝1∶2.4∶3.6配比，砂漿以干稠為宜。要求表面平整、壓實、抹光。
4.1.2 水泥砂漿找平層面鋪卷材的隔離層：直接在找平層上鋪一層塑料薄膜。也可以在找平層上鋪3～8mm干細(xì)砂滑動層，在其上鋪一層卷材，搭縫用熱瀝青瑪碲脂。
4.1.3 石灰砂漿隔離層：施工方法同4.1.1，配比為石灰膏∶砂=1∶4。
4.2 分格縫留置與鋼筋網(wǎng)片施工
4.2.1 按設(shè)計或不大于6m或“一間分一分格”，用上口寬為30mm下口寬為20mm的木板或泡沫板作為分格板。
4.2.2 鋼筋鋪設(shè)：按設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定的一般配置Φ4、間距為100～200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。
4.3 現(xiàn)澆細(xì)石混凝土防水層施工
4.3.1 按設(shè)計配合比拌和好細(xì)石混凝土，先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。
4.3.2 按分格板高度，攤開刮平，用平板震蕩器十字交叉來回震實，直至混凝土表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實，待混凝土初凝以前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時再均勻涂刷一層防水水泥漿以增強(qiáng)抗?jié)B性。
4.3.3 屋面泛水應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計節(jié)點大樣要求施工，如設(shè)計無要求時，泛水高度不應(yīng)低于120mm，并與防水層一次澆搗完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。
4.3.4 鋪設(shè)、振動、震壓混凝土?xí)r必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置準(zhǔn)確。
4.3.5 混凝土初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子二次抹光，并及時修補(bǔ)分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓光。
4.3.6 混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用蓄水養(yǎng)護(hù)法或稻、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。也可涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑。
4.3.7 分格縫嵌油膏或蓋瓦。
a) 分格縫嵌油膏應(yīng)于混凝土澆水養(yǎng)護(hù)完畢后用水沖洗干凈且達(dá)到干燥（含水率不大于6%）時進(jìn)行，所有縱橫分格縫相互貫通，清理干凈，缺邊損角要補(bǔ)好，用刷縫機(jī)或鋼絲刷刷干凈，用吹塵機(jī)具吹凈。
b) 灌嵌油膏部位的混凝土表面均勻涂刷冷底子油，并于當(dāng)天灌嵌好油膏。落嵌油膏或膠泥施工詳參照《建筑施工手冊》（第二版）下冊24-2-7-3“油膏的冷嵌施工”和24-2-7-4“膠泥的熱灌施工”的規(guī)定；
c) 分格縫采取蓋瓦時，縫兩側(cè)須做泛水蓋瓦要單邊坐灰固定。
5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1 保證項目
5.1.1 原材料、外加劑、混凝土防水性能及強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
5.1.2 鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
5.1.3 細(xì)石砼防水層的坡度，必須符合設(shè)計要求。
5.2 基本項目
5.2.1 細(xì)石砼防水層厚度應(yīng)均勻一致，表面平整、壓實抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷,確保外觀.
5.2.2泛水、檐口做法正確，分格縫位置及間距做法符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，縫格和檐口平直。
5.3 允許偏差項目
5.3.1 表面平整度允許偏差5mm.
5.3.2泛水高度允許偏差>120mm.
6 施工注意事項
6.1 應(yīng)避免的質(zhì)量通病
6.1.1 細(xì)石砼剛性防水層的開裂預(yù)防措施。
a) 剛性防水屋面不得用于有高溫或有振動的建筑，也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻沉降的建筑；
b) 為減少結(jié)構(gòu)變形對防水層的不利影響，在防水層下與基層間宜設(shè)置低強(qiáng)度砂漿或卷材隔離層；
c) 防水層必須分格，分格縫應(yīng)設(shè)在裝配或結(jié)構(gòu)的板端或現(xiàn)澆體結(jié)構(gòu)的支座處，分格縫宜上寬下窄。分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料；
d) 砼防水層厚度不宜小于40mm，內(nèi)配置Φ4～Φ6間距為100～200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片，位置宜在砼內(nèi)的上部，并在分格縫處斷開；
e) 防水層砼強(qiáng)度不低于C20，水泥最小用量不少于330kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.55，并宜采用普通硅酸鹽水泥，粗骨料的最大粒徑不大于防水層厚度的1/3(一般采用5～15石子)，宜用中粗砂；
f) 砼澆灌時應(yīng)振搗密實、壓實、抹平，收水后應(yīng)隨即二次壓光，厚度均勻。
g) 有條件最好采用補(bǔ)償收縮砼；
h) 剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處均應(yīng)做柔性密封處理；
I )防水層的細(xì)石混凝土宜摻膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑，并應(yīng)用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗。
6.1.2 屋面滲漏的預(yù)防措施
a) 非承重山墻與屋面板連接處，先灌細(xì)石砼（或干硬性砂漿），然后分二次嵌填防水油膏，油膏深30mm，寬20mm，再按常規(guī)做卷材泛水，增加一層卷材；
b) 當(dāng)屋面坡度大于或等于1.5%時，宜將天溝板靠屋面板一側(cè)的溝壁改為斜面，構(gòu)成合理的接縫；
c) 為保證細(xì)石砼灌縫質(zhì)量，板縫底在吊木板或設(shè)置角鋼作底模；
d) 墻體泛水高度應(yīng)不小于25cm，通氣管的泛水不小于30cm；
e) 做泛水前，應(yīng)先將女兒墻濕透，陰角處泛水做成圓弧；
f) 盡量使泛水和板面上的防水層一次澆成，不留施工縫。如已形成施工縫，則在泛水施工前，應(yīng)將結(jié)合面鑿毛，刷1∶0.4水泥漿一遍，然后再澆泛水處新砼；
g) 防水層施工前應(yīng)先安裝雨水口下彎頭，結(jié)構(gòu)基層先鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于5cm，再澆砼，并注意填實彎頭下空隙，彎頭連接要順暢，抹壓密實不出現(xiàn)施工縫，并盡量選用鑄鐵雨水斗，雨水斗與防水層間的接縫宜用聚氯乙稀膠泥等優(yōu)良嵌縫材料填塞。
6.1.3 防水層起殼、起砂預(yù)防措施
a) 同前屋面開裂預(yù)防措施；
b) 切實做好基層清理、攤鋪、震壓、收光、抹平、養(yǎng)護(hù)工作；
c) 避免在嚴(yán)寒酷熱氣溫下或雨天施工；
d) 剛性屋面宜增加防水涂料保護(hù)層或加氣砼砌塊保護(hù)。
6.1.4其他注意事項
a) 剛性防水層內(nèi)嚴(yán)禁埋設(shè)管線；
b) 剛性防水層施工氣溫宜為5~35度,并應(yīng)避免在負(fù)溫度或烈日暴曬下施工；
c) 天溝、檐溝應(yīng)用水泥砂漿找坡，找坡厚度大于20mm時，宜采用細(xì)石混凝土；
d) 剛性防水屋面的坡度宜為2%~3%，并應(yīng)采用結(jié)構(gòu)找坡；
e) 細(xì)石混凝土防水層中的鋼筋網(wǎng)片，施工時應(yīng)放置在混凝土中的上部；
f) 混凝土澆筑12~14h后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d。養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人；
g) 防水層的節(jié)點施工應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔洞和預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確；安裝管件后，其周圍應(yīng)按設(shè)計要求嵌填密實。
6.2 成品保護(hù)
6.2.1 待砼終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用蓄水養(yǎng)護(hù)或用草袋。覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間必須保持覆蓋材料濕潤并禁止堆物、閑人上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工，此外還可以采用砼養(yǎng)護(hù)劑。
6.2.2 施工過程應(yīng)注意屋面范圍內(nèi)已施工的門窗或管線的保護(hù)。
6.3 安全措施
6.3.1 屋面如無女兒墻，四周外腳手架應(yīng)高出屋面1m，并有安全網(wǎng)圍欄。
6.3.2 不能隨意向外四周拋雜物，以免傷人。
6.3.3 垂直運(yùn)輸機(jī)口應(yīng)有1.5m寬平橋，平橋出入口兩邊應(yīng)有欄桿圍護(hù)。
6.3.4如無樓梯上屋面者，應(yīng)在外腳手架搭設(shè)斜橋，禁止翻爬外腳手架。
7. 質(zhì)量記錄
7.1屋面找平層分項工程質(zhì)量檢驗評定表
7.2施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄
8. 相關(guān)文件
8.1屋面工程設(shè)計圖、設(shè)計變更和工程洽商單
8.2屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄
8.3材料出廠質(zhì)量證明文件及復(fù)試報告
8.4施工檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、驗評報告.
8.5設(shè)計圖紙交底會議紀(jì)要
8.6產(chǎn)品使用說明
