論文導(dǎo)讀:高性能混凝土(HPC)是在研究發(fā)展高強(qiáng)混凝土的過程中發(fā)展起來的,以其易澆筑不離析、力學(xué)性能穩(wěn)定、高強(qiáng)度、高耐久性、高體積穩(wěn)定性以及高工藝性而越來越被業(yè)內(nèi)人事所關(guān)注。

關(guān)鍵詞:高性能混凝土,混凝土性能,混凝土質(zhì)量控制

  高性能混凝土(HPC)是在研究發(fā)展高強(qiáng)混凝土的過程中發(fā)展起來的,以其易澆筑不離析、力學(xué)性能穩(wěn)定、高強(qiáng)度、高耐久性、高體積穩(wěn)定性以及高工藝性而越來越被業(yè)內(nèi)人事所關(guān)注。

  1. 高性能混凝土的性能

  1.1高強(qiáng)度

  混凝土的強(qiáng)度對(duì)結(jié)構(gòu)來說是最基本的性能要求,而在大跨度結(jié)構(gòu)物允許減少斷面的構(gòu)件部位,應(yīng)盡量采用強(qiáng)度高的混凝土,同時(shí)也要保證其性能高。大多數(shù)國(guó)家將強(qiáng)度等級(jí)在50Mpa及以上的混凝土稱為高強(qiáng)度混凝土。

  1.2高耐久性

  普通混凝土建造的構(gòu)筑物,在經(jīng)過自然老化和人為劣化后,還未到達(dá)設(shè)計(jì)的使用壽命就進(jìn)入了老化期,質(zhì)量和安全問題逐漸突出,修復(fù)和更新的費(fèi)用也耗資巨大。因此,在橋梁、港口等重大工程中,對(duì)混凝土耐久性的關(guān)注程度已經(jīng)躍居其強(qiáng)度之上。

  經(jīng)研究和實(shí)踐證明,在普通的混凝土原材料中通過合理的摻加外加劑和摻合料配制而成的混凝土可以很好的改善其耐久性能,其耐久性能可達(dá)百年之久,是普通混凝土的3-10倍,主要表現(xiàn)在抗?jié)B性、抗侵蝕性、抗凍性、耐磨性、抗碳化和抗堿骨料反應(yīng)能力的增強(qiáng)。京滬高速鐵路基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)計(jì)速度目標(biāo)值為350km/h,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性要求:混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際使用年限為100年,環(huán)境類別為碳化環(huán)境,作用等級(jí)T1。為滿足高速鐵路工程結(jié)構(gòu)耐久性要求,橋涵等結(jié)構(gòu)物采用高性能耐久性混凝土。

  1.3高體積穩(wěn)定性

  混凝土的體積穩(wěn)定性直接影響結(jié)構(gòu)的受力性能,甚至?xí)绊懫浣Y(jié)構(gòu)的安全。HPC在此方面有了明顯的改善,具有較高的體積穩(wěn)定性,即混凝土在硬化早期應(yīng)具有較低的水化熱,硬化過程中不開裂,收縮徐變。挥不笃诰哂休^小的收縮變形,不易產(chǎn)生施工裂縫。

  1.4良好的工作性

   HPC具有良好的工作性,在成型過程中不分層、不離析,易充滿模型,坍落度經(jīng)時(shí)損失小,具有良好的可泵性,滿足泵送混凝土的要求;施工完成后的混凝土密實(shí)、勻質(zhì)、平整、表面光潔,提高施工效率。

  2. HPC的配制

  2.1原材料的選擇

  HPC在配制上的特點(diǎn)是低水灰比,選用優(yōu)質(zhì)的原材料,除水泥、水和骨料外,必須摻加足夠數(shù)量的礦物摻加劑和高效減水劑,減少水泥用量、混凝土內(nèi)部孔隙率,減少體積收縮,提高強(qiáng)度,提高耐久性。論文格式。必須對(duì)拌制混凝土所用的原材料進(jìn)行檢驗(yàn),尤其要控制好集料、水泥和礦物摻合料的質(zhì)量,主要技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到施工規(guī)范的要求。

  2.2配合比設(shè)計(jì)

  在對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),采用優(yōu)化設(shè)計(jì)原則,不僅要滿足強(qiáng)度等級(jí)、彈性模量、最大水膠比、最小膠凝材料用量、含氣量等技術(shù)要求,同時(shí)還應(yīng)對(duì)其抗?jié)B性、抗氯離子滲透性能、抗堿骨料反應(yīng)、抗凍性、抗裂性等進(jìn)行嚴(yán)格要求。論文格式。

  3.提高混凝土耐久性的措施

  耐久性是高性能混凝土所追求的重要指標(biāo),對(duì)混凝土工程來說意義重大,耐久性的提高是降低使用過程中巨額維修費(fèi)用和重建費(fèi)用的重要手段。下面簡(jiǎn)要介紹一下提高高性能混凝土耐久性的幾項(xiàng)措施:

  3.1摻入高效減水劑和高效活性礦物摻合料:

  為保證施工中混凝土拌合物具有所需的工作性,在拌合時(shí)須適當(dāng)?shù)卦黾佑盟浚@樣就會(huì)使水泥石結(jié)構(gòu)中形成過多的孔隙。在加入高效減水劑后,不但能使水泥體系處于相對(duì)穩(wěn)定的懸浮狀態(tài),還可以使水泥絮凝體內(nèi)的游離水釋放出來,因而達(dá)到減水的目的,可將水灰比降低到0.38以下。同時(shí),加入高效減水劑后,在保持混凝土良好的流動(dòng)性時(shí),還能使混凝土坍落度損失值;不含Na2SO4,堿含量低,對(duì)混凝土耐久性有利。

  摻入高效活性礦物摻合料能改善混凝土中水泥石的膠凝物質(zhì)的組成,消除游離石灰,使水泥石結(jié)構(gòu)更為致密,阻斷可能形成的滲透路,從而提高混凝土的穩(wěn)定性,增進(jìn)混凝土的耐久性和強(qiáng)度。

  3.2.控制混凝土的水灰比及水泥用量:

  水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素,它不但影響混凝土的強(qiáng)度,而且也嚴(yán)重影響其耐久性,故必須嚴(yán)格控制水灰比。

  4.質(zhì)量控制

  4.1加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制和管理。論文格式。

  原材料是混凝土的基本組成部分,材料的變異將影響混凝土的強(qiáng)度,因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)。使用檢驗(yàn)合格的原材料,不合格品堅(jiān)決退場(chǎng)不能使用。不同類別不同規(guī)格的材料分類分區(qū)堆放,并且標(biāo)示明顯。

  4.2嚴(yán)格按照施工配合比施工。

  攪拌前通過測(cè)定砂石的含水率,將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比(重量比),并根據(jù)含水率的變化及時(shí)調(diào)整;使用精確度高、檢定合格的稱量設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符。

  4.3嚴(yán)格控制高性能混凝土的運(yùn)輸。

  應(yīng)根據(jù)具體建筑工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工程量的大小以及道路氣候狀況等各種因素綜合考慮確定HPC的運(yùn)輸設(shè)備,保持混凝土的均勻性,保證運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿,并具有要求的坍落度和含氣量等工作特性。運(yùn)輸過程中對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施,防止局部混凝土溫度升高或受凍。嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土中加水。減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間,保證從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不影響混凝土的各項(xiàng)性能。采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)在混凝土攪拌后60min內(nèi)泵送完畢,且在1/2初凝時(shí)間前入泵,并在初凝前澆筑完畢;因各種原因?qū)е峦1脮r(shí)間超過15min,每隔4-5min開泵一次,使泵機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)方向的運(yùn)動(dòng),,同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器,防止斗中混凝土離析。

  4.4科學(xué)合理的澆筑。

  澆筑一般包括布料、攤平、搗實(shí)、抹面和修整等諸多工序,混凝土的澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性,所澆混凝土必須均勻密實(shí)且強(qiáng)度符合施工的具體要求。嚴(yán)格控制所澆混凝土的入模溫度、坍落度和含氣量等工作性能。澆筑采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行,泵送混凝土的一次攤鋪厚度不易大于600mm,間隙時(shí)間不得超過90min,不得隨意留置施工縫。在炎熱、低溫、風(fēng)速較大的條件下澆筑時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施,保證混凝土的澆筑質(zhì)量。采用插入式高頻振搗棒、附著式平板振搗器、表面平板振搗器等振搗設(shè)備振搗混凝土。振搗時(shí)避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋鐵件,不得加密振搗或漏振,且不宜超過30s,避免過振。加強(qiáng)檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,澆筑后按照工藝仔細(xì)抹面壓平,嚴(yán)禁灑水。

  4.5加強(qiáng)高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)。

  混凝土的養(yǎng)護(hù)能創(chuàng)造使水泥得以充分水化的條件,加速混凝土的硬化,同時(shí)防止混凝土成型后因日曬、風(fēng)吹、寒冷、干燥等自然因素而出現(xiàn)超出正常范圍的收縮、裂縫及破壞現(xiàn)象,因此要個(gè)控制溫度和濕度條件,保證混凝土的水化反應(yīng)在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行,確保高性能混凝土在施工中的使用功能。

  5.結(jié)束語

  高性能混凝土以其優(yōu)異的性能在當(dāng)前的國(guó)民建設(shè)中起著不可估量的作用,是混凝土發(fā)展的必然趨勢(shì)。本文就高性能混凝土的性能、配制、提高混凝土耐久性的措施、質(zhì)量控制等方面進(jìn)行探討,希望通過本文能提供一定借鑒。