一、工程概況
*********工程建筑面積：群房995.38m2，主樓10516.75m2。建設(shè)單位：*********；設(shè)計單位：*************；監(jiān)理單位：***********；施工單位：*****************。
外檐墻面水泥砂漿打底抹面壓光，刷外檐涂料，勒角及群房外檐干掛花崗巖，局部玻璃幕墻；內(nèi)檐墻面混合砂漿打底，涂刷乳膠漆；樓地面為花崗巖樓地面（門廳、營業(yè)大廳、餐廳等）和地磚地面（辦公室、會議室、儲藏室等）；頂棚為輕鋼龍骨礦棉板吊頂；衛(wèi)生間墻面鑲貼釉面磚，地面為防滑地磚，頂棚PVC吊頂。
二、施工準(zhǔn)備
1、 施工用水、用電、道路等設(shè)施仍沿用主體施工設(shè)施，使用前須仔細(xì)檢查，加固維修后，方可使用。
2、 腳手架的搭設(shè)：外檐采用拱型外腳手架；內(nèi)檐采用簡易鋼管腳手架。
3、 材料運輸：水平運輸采用人工倒運；垂直運輸采用施工電梯。
4、 所有材料進(jìn)場前需做復(fù)試及進(jìn)場材料報驗。
5、 各道工序前，須選擇技術(shù)熟練工人進(jìn)行板樣間施工，樣板間須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院實地檢查確認(rèn)后方進(jìn)行裝修施工。
三、具體施工方法
1、外檐裝修工程
（1）外墻面抹灰
①工藝流程
基底處理→釘鋼絲網(wǎng)→拉線找直→貼灰餅沖筋→12mm厚1：3水泥砂漿打底掃毛→6mm厚1：2.5水泥砂漿找平→養(yǎng)護(hù)
②施工方法
外墻面在抹灰前首先清理油污浮塵及修補腳手眼等凹凸不平的部位，并提前1-2天澆水濕潤，首先在墻面上涂刷界面劑一道，砼柱與墻體砌塊交接處釘鋼絲網(wǎng)。在大角墻面掛垂直立線并控制抹灰厚度，在門窗洞口等部位應(yīng)彈出垂直線和水平控制線。然后用1：3水泥砂漿打底找平，分層涂抹，厚度不得超過12mm，必須將砂漿壓入磚縫內(nèi)，然后進(jìn)行掃毛處理。抹面層砂漿前，先彈出分格線，貼塑料分格條，用1：2.5水泥砂漿分兩層涂抹，厚度控制在6mm，用鐵抹子壓光，24小時后養(yǎng)護(hù)不得少于3-4天。
③質(zhì)量要求
各種材料必須符合設(shè)計要求，水泥符合規(guī)范要求，各種砂漿的配合比準(zhǔn)確。
抹灰厚度最薄處應(yīng)控制在7mm，抹灰超厚度基層必須提前襯抹，每次襯抹厚度不得大于10mm，當(dāng)天襯抹總厚度不得大于15mm。
高度為2.5m墻體中沖橫筋，高度2.5m以上墻體應(yīng)沖立筋，其間距不得大于1.5m。面層陰、陽角應(yīng)使用統(tǒng)一工具，其圓弧不得大于直徑5mm為宜。
各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，及空鼓裂縫現(xiàn)象。面層表面光滑潔凈，無搓痕跡，線角順直清晰，陰陽角方正，無碎彎，管道后抹灰整齊，表面平整允許偏差3mm，陰陽角垂直允許偏差2mm，合格漿縫平直允許偏差2mm。
抹灰前要檢驗各種原材料的出廠質(zhì)量證明及試驗報告，不合格的不準(zhǔn)使用，在每道抹灰工序完成后，在施工組自檢的基礎(chǔ)上，工長對工程全面實測及空裂檢查，底灰檢查一次，面層檢查一次。
（2）外檐刷涂料
①工藝流程
清理基層→配料→刮膩子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→交活、驗收
②施工方法
本工程選用淺灰色高級外墻涂料。施工前，應(yīng)先將基層表面的灰漿、浮土清理干凈。涂刷前，應(yīng)先將墻面澆水濕潤，待無明水后方可進(jìn)行涂刷，涂料的稠度適宜，不可加稀釋劑。
涂料涂刷前首先在清理好的基層上，用刮板橫向滿刮一遍，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，干燥后用砂紙磨平，并將墻面清掃干凈。
涂刷第一遍涂料：涂刷應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，涂刷時應(yīng)首尾相接，涂刷方向、長短一致，涂刷時涂層應(yīng)厚度一致，顏色均勻。
涂刷第二遍涂料：第一遍涂料成膜后即可進(jìn)行，具體判定方法是顏色恢復(fù)均勻，手摸不粘即可，涂刷方法和第一遍相同，要求涂層粘結(jié)牢固，不留刷紋。
③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
涂料的品種規(guī)格、質(zhì)量、顏色必須符合設(shè)計要求，涂刷時必須和基層粘結(jié)牢固，涂刷表面顏色一致，如因涂料材質(zhì)蓋底性較差，應(yīng)涂刷至不花、不透底為止。
（3）干掛花崗巖
①工藝流程
基層處理→抹底子灰→下脹管→銅絲綁扎石材→鑲貼石材→找水平垂直→養(yǎng)護(hù)→交活、驗收
②施工方法
首先將基層清理干凈，用鋼刷子清理一遍，在施工前一天將基層灑水濕潤，石材在鑲貼前一天也應(yīng)浸水，然后陰干備用。然后在基層抹水泥砂漿打底，并在基層上根據(jù)設(shè)計要求在指定位置上下脹管。在檢查合格的石材立邊開口，用18＃雙股銅絲與脹管綁扎在一起。基層與石材底面用1：2水泥砂漿穩(wěn)平，對好縱橫縫。水泥砂漿灌縫，用橡皮錘輕擊板塊，使砂漿擠滿，達(dá)到鋪設(shè)要求的標(biāo)高，并隨時用水平及直尺找平。
鋪貼完的墻面應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。粘貼24小時后，要灑水養(yǎng)護(hù)三天，檢查有無空鼓、端裂等缺陷，以便及時更換修理。
③質(zhì)量要求
石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，板面不應(yīng)有翹曲裂紋、缺棱掉角等現(xiàn)象，對其進(jìn)行套方選材。石材與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象，表面應(yīng)整潔，顏色一致，鑲嵌嚴(yán)密，深淺一致，不得有起堿、污點和顯著的光澤受損處。
2、內(nèi)檐裝修工程
（1）內(nèi)墻面抹灰
①工藝流程
門窗口及水電管卡均已安裝完畢→砼節(jié)點封堵處均已剔鑿、堵孔清刷基層→澆水濕潤→易裂易空處均掛好鋼板網(wǎng)→陰角處、頂角處均已加網(wǎng)或襯抹膨脹水泥砂漿→墻面拉毛→抹糙底子→檢驗空鼓→作標(biāo)筋→抹立墻底灰→養(yǎng)護(hù)
②施工方法
抹灰前首先要清理基層上的油污浮塵及修補腳手眼等凹凸不平的部位，并澆水濕潤，在易裂易空處均掛好鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)用釘子固定在基層上，再分兩遍涂抹1：1：6水泥混合砂漿打底掃毛。
③質(zhì)量要求
與外檐抹灰質(zhì)量要求相同。
（2）內(nèi)墻面乳膠漆
①工藝流程
清理基層→刮膩子→第一遍涂刷→第二遍涂刷→第三遍涂刷→清理表面→交活、驗收
②施工方法
施工前，首先將墻面清掃干凈，然后再基層表面刮膩子，刮膩子的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)墻面平整程度確定，一般情況下為三遍。
第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，干燥后用砂紙磨平，并將墻面清掃干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，方法和第一遍相同，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用砂紙磨平。
乳膠漆分三遍涂刷，乳膠漆的涂刷順序使先上后下，先將墻面清掃干凈，然后涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)先攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，涂刷完畢后用細(xì)砂紙將墻面上的小疙瘩和刷毛打磨掉，并清掃干凈。
③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
由于乳膠漆干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)脫皮、漏刷等現(xiàn)象。墻面未干前不得清掃地面，以免塵土污染墻面，墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰，涂刷墻面時不得污染地面、門窗等已完工工程。
3、樓地面裝修工程
（1）花崗巖樓地面
①工藝流程
基底清理→彈線→刷素水泥漿→試排→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪貼花崗巖→擦縫→養(yǎng)護(hù)→交活、驗收
②施工方法
將基層清理干凈，用鋼刷子清刷一遍，在施工前一天將基層酒水濕透的同時，石材在鋪設(shè)前一天浸水，然后陰干備用。
先從房間四周找方，取中拉十字線，然后拉控制線，粘鋪分段標(biāo)準(zhǔn)石材板塊作為標(biāo)筋。如有鍍邊應(yīng)先圈邊，再粘鋪大面。鋪時先由中間鋪向兩側(cè)，然后依次退著粘鋪。凡與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，分塊布置對稱，房間與走道如不同顏色時，分色線要在門口處區(qū)分。
在基層上刷水泥漿隨刷隨鋪1：4（體積比）干硬性水泥砂漿，用鐵抹子排實抹平，然后試鋪花崗巖石材，對好縱橫縫，用橡皮槌輕擊板塊，使砂漿擠滿，并達(dá)到鋪設(shè)的標(biāo)高、試鋪合適后，將板材取下在墊層上澆水泥漿結(jié)合層，再粘鋪花崗巖石材。粘鋪時板塊要水平落下，用橡皮槌輕輕擊敲，隨時用水平及直尺找平，鋪好一塊后，依次退著粘鋪。
粘鋪24小時后，灑水養(yǎng)護(hù)三天，經(jīng)檢查有無空鼓，斷裂等缺陷，以便及時更換修理。然后用與板材相同顏色水泥漿灌縫，隨即將地面擦干凈。待結(jié)合層水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，打蠟擦亮。最后鋪干鋸沫覆蓋保護(hù)，應(yīng)注意嚴(yán)禁灑水，以免污染地面色澤。
③質(zhì)量要求
花崗巖石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，板面不應(yīng)有翹曲列紋，缺棱掉角等缺陷。
石材與基層應(yīng)粘接牢固，不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象，表面應(yīng)整潔，顏色一至，嵌縫嚴(yán)密，深淺一至，不得有起堿、污點和顯著的光澤受損處。
（2）地磚地面
①工藝流程
清理基層→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗收、交活
②施工方法
施工前，將混凝土樓地面清理干凈，如有油污用10％火堿水刷凈，并用清水沖凈。
將清理好的基層澆水濕潤，并撒素水泥面，用掃帚掃勻，隨掃隨鋪灰。然后依據(jù)＋50線造出底灰上皮標(biāo)高抹灰餅，從房間的一側(cè)開始每隔一米沖筋一道，有地漏的房間由房間四周向地漏方向放射沖筋,用1：3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm，刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)。
根據(jù)以確定好的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個方向彈出控制線，并嚴(yán)格控制好方正。
鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水2—3h（至無氣泡放出為止），再取出，陰干后使用。鋪磚時應(yīng)先鋪好三個面，留出一個面作為出入口，找好位置及標(biāo)高，以此作為筋壓線，每塊磚均應(yīng)跟線，具體鋪磚方法為：
鋪磚時首先在底灰上澆水泥漿，然后在磚的背面抹粘結(jié)砂漿，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因為砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚碼砌到底灰上，用膠錘砸實找平。
已鋪好的磚，將縫內(nèi)多余的砂漿清掃干凈，并將磚面砸實，有壞磚及時更換。用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。
對已鋪好的地面應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在常溫下用鋸末覆蓋48小時，并澆水養(yǎng)護(hù)，完工后3-4小時不準(zhǔn)上人踩踏。
③質(zhì)量要求
各種面層所用地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象。
各種地磚的表面應(yīng)潔凈，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、掉角現(xiàn)象。
有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。
對于已完工的地面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止磕碰，嚴(yán)禁用鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔，油漆施工時嚴(yán)禁污染地面。
4、衛(wèi)生間裝修工程
（1）地面防滑地磚
①工藝流程
基底處理→40厚C20細(xì)石混凝土（水泥砂漿找平層）→聚氨酯涂膜防水→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗收、交活
②施工方法
a、防水施工
首先基層必須清理干凈，先抹1:3水泥砂漿找平層，并向地漏找泛水，四周抹成小八字角。當(dāng)基層含水率小于8%時，即可涂刷聚氨酯防水涂膜，涂膜防水層要分三遍進(jìn)行涂刷，厚度為1.5mm～1.8mm，防水涂膜應(yīng)沿四周墻面高起250mm。
b、防滑地磚施工
做法與地磚地面相同
③質(zhì)量要求及保證措施
衛(wèi)生間地面應(yīng)低于相鄰房間20mm，并向地漏找坡。要求作避水試驗，24小時無滲漏即為合格。
防水層表明要平整，應(yīng)符合排水要求，無明顯積水現(xiàn)象。涂膜防水層施工后在未固化前不允許上人行走踩踏，以免損傷防水層，造成滲漏。
施工時應(yīng)注意防水層發(fā)生滲漏，大多發(fā)生在穿過樓板及墻身等處的管根、地漏、陰角處，原因是管根等處松動或粘結(jié)不牢，接觸面清理不凈，產(chǎn)生空隙，施工前應(yīng)認(rèn)真檢查管根等處是否松動，并及時修補和穩(wěn)固。
為解決排水管根部易滲漏問題，可采取排水管根部采用專用堵孔鋼板支設(shè)，孔內(nèi)灌注細(xì)石砼至板上皮下10～20mm處，做防水加強(qiáng)層，用防水涂膜澆至板上皮，并爬上管壁至少50mm，確保無滲漏。
對于地漏外壁堵孔不嚴(yán)易造成滲漏現(xiàn)象，施工時應(yīng)對孔洞四周砂漿剔除干凈露出石子，并用水洗凈。灌注細(xì)石砼至板厚的2/3處，做防水加強(qiáng)層后，再灌注細(xì)石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要低出地面10mm。
（2）釉面磚施工
①工藝流程
清理基層→彈水平、垂直控制線→墊板尺→貼磚→檢查、驗收、交活
②施工方法
施工前，首先將基層表面清理干凈，然后依據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積計算縱橫皮數(shù)，用水平尺找平，彈出墻面的水平和垂直控制線。
鑲貼釉面磚前，應(yīng)先將釉面磚放入水中浸泡2個小時以上，晾干后方可使用，并在釉面磚粘貼面上涂抹一層專用粘結(jié)劑，然后進(jìn)行粘貼。
粘貼前應(yīng)根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好板尺作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)，底尺必須水平，擺實擺穩(wěn)。
鋪貼時，首先鋪貼最底層一皮磚，將磚緊靠底尺貼在墻面上，用木槌輕輕敲打磚面，使磚緊貼墻面。然后在墻面上每間隔2m左右豎向鑲貼一排磚，作為墻面垂直、平整的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)進(jìn)行鑲貼。
鋪貼完成的墻面應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并用與面磚顏色一致的水泥漿將接縫嵌擦密實，最后將墻面擦洗干凈。
③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
所選用面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，鑲貼面磚必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等現(xiàn)象。
表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、起鼓及光澤受損處。
接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，非整磚的使用部位適宜。
5、吊頂工程
①工藝流程
彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調(diào)整、固定，刷防銹漆→安裝罩面板→清潔保護(hù)
②施工方法
根據(jù)設(shè)計要求，確定標(biāo)高后沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，沿此線在墻上劃好龍骨分檔位置線；安裝吊桿：吊桿應(yīng)與樓板采用膨脹螺栓連接牢固，并在吊桿上涂刷防銹漆；安裝龍骨：龍骨應(yīng)與吊桿采用雙螺栓進(jìn)行連接，以防止龍骨發(fā)生移動，龍骨安裝順序為邊龍骨→主龍骨→次龍骨；安裝罩面板：在吊頂內(nèi)各種設(shè)備管線預(yù)埋裝設(shè)完成后方可進(jìn)行施工。
③質(zhì)量要求
罩面板選材要求顏色、規(guī)格、大小相同，不合格的板材不準(zhǔn)使用，安裝吊桿時應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高、檔距，并涂刷防銹漆，罩面板安裝完成后應(yīng)注意清潔保護(hù)，以免造成污染。
6、門窗工程
（1）塑鋼門窗安裝
①施工方法
塑鋼門窗進(jìn)場時，首先目測檢查表面色澤是否均勻，是否無裂紋，麻點，接口是否嚴(yán)密，抽查鋼襯壁厚和防銹處理是否符合規(guī)范要求，同時檢查出廠檢驗合格證和生產(chǎn)合格證，并按圖紙核對品種型號、尺寸，配件符合設(shè)計要求后入庫碼放．
將塑鋼門窗按圖就位，找正吊直后用固定件與墻拉結(jié)必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
門窗框縫隙用聚苯板或延棉嵌塞，雙面打膠封嚴(yán)。
②質(zhì)量要求
塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形倒翹。
門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確，端正，啟閉靈活，適用美觀。
門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。
門窗扇表面潔凈，平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。
（2）木門安裝
為了確保工程質(zhì)量和裝飾木門的效果，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。
1）施工要點
門窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。
砌墻時，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入木磚或打眼，木磚大小約為半磚，間距不大于700cm，每邊3塊。
安裝門框、窗框時，先把門框塞進(jìn)門洞內(nèi)，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門框釘在木磚上，每個木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。
立口時，一定要注意：特別要注意門的開啟方向。門框的居中位置應(yīng)保持一致。
2）門扇安裝
① 施工準(zhǔn)備
安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，應(yīng)修整。
核對門扇的開啟方向，并打記號，以免把扇安錯。
安裝門扇前，預(yù)先量出門框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動）大小，再作進(jìn)一步確定扇的寬度和高度，并進(jìn)行修刨，應(yīng)將門扇定于門框中，并檢查校正與門框配合的松緊度。由于木材有干縮濕脹的性質(zhì)，而且門扇、門框上都需要留出油漆打底層的厚度，所以安裝時要留縫。一般門扇對口豎縫留1.5—2.5mm，并按此尺寸進(jìn)行修刨。
② 施工要點
將修刨好的門扇，用木楔臨時立于門框中，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇高度的1/10，這個位置對鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開楔頭。然后把扇取下來，用扇鏟出鉸鏈頁槽，鉸鏈頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)當(dāng)是把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)住。檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊。
③ 安裝質(zhì)量要求
安裝門框或成套門，應(yīng)符合下列規(guī)定
門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條，無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運輸和按扎過程中變形。
門框（或成套門）應(yīng)按設(shè)計要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻的過程中進(jìn)行安裝。
當(dāng)需要先砌墻后安裝門框時，宜在預(yù)留門洞口同時，留出門框走頭的缺口，在門框調(diào)就位后，封砌缺口。
當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板時，則門窗框應(yīng)突出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。
門框與外墻砌體間的空隙，應(yīng)填塞保溫材料。
門窗小五金的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定
小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門上、下端宜取立邊高度的1/10，并避開上、下冒頭。安裝后，應(yīng)開關(guān)靈活。
小五金均應(yīng)用木螺絲釘固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用捶打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍。
不宜在暗冒頭與立邊的結(jié)合處安裝門鎖。門拉手應(yīng)位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.9—1.05m為宜。
四、成品保護(hù)
1、 安裝完的塑鋼門窗，保護(hù)膜不準(zhǔn)撕去，以免造成表面磨損。
2、 墻面抹灰時，嚴(yán)禁用木板搭在窗框上，以免造成窗框變形。
3、 施工中避免鐵管或其他工具碰、砸窗框，以免造成窗框表面劃痕、破損、變形。
4、 地磚鋪貼完成后，4-5天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。
5、 施工中，嚴(yán)禁用鋼材、鐵管的物品在施工完成的地磚上亂扔亂砸，造成地磚裂縫、吊角等問題。
6、 墻面刷涂料時，嚴(yán)禁污染地面、門窗等已完工的工程。
7、 墻面涂料未完全干燥時，嚴(yán)禁清掃地面，造成墻面污染。
8、 嚴(yán)禁在施工完成的墻面上亂寫亂畫、釘釘子，嚴(yán)禁在樓內(nèi)大小便。
9、 嚴(yán)禁從安裝完扶手、欄桿的樓梯間運送鐵管、管線等各種工具。
10、 各施工班組對于自己負(fù)責(zé)的施工部位，應(yīng)隨時進(jìn)行清理、清潔工作，對于工具、原材料應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)管理，避免損壞工具，造成原材料浪費。
11、 各施工班組組長要加強(qiáng)對施工人員的教育，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心，如發(fā)生損壞成品的情況，將根據(jù)有關(guān)規(guī)定對施工班組進(jìn)行處罰。