摘要：文章以鐘強大廈工程為實例，分別對預(yù)埋件漏放等幾個方面的質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因進行分析，并分別從現(xiàn)象、防治措施幾個方面采取針對性強的治理措施及積極開展QC小組質(zhì)量管理活動，經(jīng)過現(xiàn)場實施，有效地控制了幕墻工程常見的質(zhì)量通病的產(chǎn)生，合理地解決了該施工難點。
關(guān)鍵詞：幕墻工程；質(zhì)量通��；預(yù)埋件漏放；歪斜；偏移
中圖分類號：TU767 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）18
1 工程概況
鐘強大夏工程建筑面積38500m2，地下2層，裙樓2層，塔樓28層，鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計為預(yù)制管樁，基礎(chǔ)部分的底板、梁板柱混凝土強度為C40，基礎(chǔ)砼抗?jié)B等級為P8，一層以上墻柱砼強度為C35，主樓基礎(chǔ)底板厚0.9m。屋面工程為擠塑板隔熱，聚氨酯防水涂膜，外墻貼紙皮磚，裙樓靠道路一側(cè)有約800平方米的幕墻。
2 幕墻工程質(zhì)量通病產(chǎn)生分析
幕墻工程主要的質(zhì)量通病有：（1）預(yù)埋件漏放；（2）放不正、移位致使預(yù)埋件強度達不到設(shè)計要求；（3）框架幕墻鋁立柱和橫梁不平整、位置偏差大；（4）玻璃幕墻開啟扇問題；（5）單元幕墻常見問題。
2.1 預(yù)埋件漏放
沒有仔細理解圖紙以及相關(guān)的安裝工藝，造成在安裝時才發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件漏放。
2.2 預(yù)埋件放不正、移位
土建安裝的模板不垂直，支撐不牢固；預(yù)埋件埋設(shè)時沒有復(fù)驗；澆搗混凝土?xí)r沒有及時調(diào)整
位置。
2.3 框架幕墻鋁立柱和橫梁不平整、位置偏差大
立柱定位不準(zhǔn)，位置偏差超過2mm，造成分格寬度誤差超過3mm等；立柱的垂直度和橫梁的水平度偏差大；橫梁和立柱間的空隙大于3mm；插芯長度不夠；橫梁翹尾巴。
2.4 玻璃幕墻開啟扇問題
開啟扇開啟不靈活；開啟扇脫落；開啟扇密閉性能差，膠條未壓緊；開啟扇開啟角度過大。
3 治理措施
3.1 預(yù)埋件漏放的防治
現(xiàn)象：安裝時才發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件漏放。
原因：沒有仔細理解圖紙以及相關(guān)的安裝工藝，還有要表現(xiàn)在設(shè)計圖紙不規(guī)范和設(shè)計圖紙滯后、不配套。
防治措施：對設(shè)計上的問題，建設(shè)單位應(yīng)在前期就有明確的做法，并對沒計單位提出詳細的要求，由設(shè)計單位根據(jù)建設(shè)單位要求精確的計算，設(shè)計出詳細施工說明和詳圖，而非在施工期間才對幕墻進行深化設(shè)計。施工單位要仔細審圖，并結(jié)合實際施工操作及時提出問題，不能憑主觀經(jīng)驗施工，在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，才確定幕墻施工設(shè)計。要是不可避免出現(xiàn)設(shè)計滯后，也要提出合理化建議給建設(shè)單位，減少變更修改，從而減少預(yù)埋件漏放的現(xiàn)象。
施工工序：看懂圖紙→技術(shù)交底→測量尺寸→確定埋板大概位置→探測鋼筋→調(diào)整埋板位置→定準(zhǔn)孔位打孔。
3.2 預(yù)埋件放不正、移位的防治
現(xiàn)象：預(yù)埋件放不正、移位，造成構(gòu)件無法固定或固定的長度不足。
原因：（1）管理人員對施工工人交底不到位，工人質(zhì)量意識薄弱，看錯圖紙尺寸，測量放錯線；（2）土建結(jié)構(gòu)整體偏差，造成預(yù)埋件一起偏差；（3）預(yù)埋件沒有固定牢固，和結(jié)構(gòu)鋼筋、模板連接不牢，在震搗混凝土?xí)r跑位；（4）預(yù)埋件設(shè)計或者加工錯誤。
防治措施：（1）應(yīng)進行專項技術(shù)交底，并由專業(yè)人員負責(zé)埋設(shè)；（2）預(yù)埋件焊接固定應(yīng)在模板安裝結(jié)束，并通過驗收后方可進行預(yù)埋件固定施工；（3）預(yù)埋件安放在固定好的模板上，按圖紙分格做出埋件位置詳細的標(biāo)記，底埋用鐵釘固定在模板上，側(cè)埋用鋼絲將埋件綁扎或用電焊在梁板柱的箍筋上，埋件的標(biāo)高偏差≤10mm，埋件位置與設(shè)計位置的偏差≤20mm，并在合模前進行復(fù)查；（4）在澆搗砼的施工過程中，應(yīng)隨時復(fù)核相關(guān)的尺寸，對于偏差大的部位應(yīng)及時處理；（5）錨栓應(yīng)在梁、板、柱的外排主筋的內(nèi)側(cè)，防止砼崩邊，即脹栓孔位距結(jié)構(gòu)邊緣的距離控制在≥5㎝；（6）多和設(shè)計人員溝通。
施工工序：看懂圖紙→技術(shù)交底→測量尺寸→放置埋件→復(fù)核尺寸→固定埋件。
3.3 框架幕墻鋁立柱和橫梁不平整、位置偏差大的防治
現(xiàn)象：（1）立柱定位不準(zhǔn)，位置偏差超過2mm，造成分格寬度誤差超過3mm；（2）橫梁和立柱間的空隙大于3mm；（3）立柱的垂直度和橫梁的水平度偏差大；（4）插芯長度不夠；（5）橫梁翹尾巴。
原因：（1）定位放線不準(zhǔn)，工人隨意施工，質(zhì)量意識低；（2）立柱標(biāo)高位置未調(diào)準(zhǔn)，螺栓未擰緊，立柱上連接橫梁的孔位不準(zhǔn)；（3）橫梁加工誤差；（4）插芯長度不夠有可能是材料丟失而不補料，將剩余插芯鋸成兩段用；（5）立柱上連接橫梁的孔大了或螺栓小了，連接角碼和橫梁的配合過松。
防治措施：（1）立柱的定位安裝應(yīng)先放線，并進行復(fù)核定準(zhǔn)使偏差在1mm以內(nèi)，做好安裝技術(shù)交底，明確允許偏差范圍；（2）立柱的位置，標(biāo)高調(diào)準(zhǔn)后要擰緊螺栓；（3）抓好進場質(zhì)量驗收，偏差超過允許的堅決不用；（4）立柱和連接角碼上的孔要和螺栓相配套，間隙要盡量小，螺栓的規(guī)格要符合設(shè)計要求和滿足規(guī)范要求，還可在角碼上加釘固定或降低后孔標(biāo)高。
施工工序：看懂圖紙→技術(shù)交底→測量放線→初步安裝立柱→調(diào)整就位→復(fù)測尺寸→調(diào)整固定。
3.4 玻璃幕墻開啟扇問題的防治
現(xiàn)象：（1）開啟扇開啟不靈活；（2）開啟扇脫落；（3）開啟扇密閉性能差，膠條未壓緊；（4）開啟扇開啟角度過大。
原因：（1）風(fēng)撐不配套或質(zhì)量差，厚度太薄，扇框加工尺寸偏差大；（2）開啟扇防脫裝置設(shè)計不合理，太薄或沒有安裝；（3）鎖塊位置不當(dāng)，膠條不配套，鎖點未調(diào)整，立柱和橫梁外表面不在同一平面；（4）風(fēng)撐安裝位置不對。
防治措施：（1）挑選質(zhì)量好，和開啟扇大小、重量能相配套的五金，必要時加厚風(fēng)撐，大面施工前先做樣板，確定風(fēng)撐、鎖點安裝位置無誤后再大面安裝；（2）審核開啟扇防脫裝置設(shè)計是否不合理，并要經(jīng)樣板檢驗，竣工前要逐一檢查開啟扇防脫裝置是否全安裝了；（3）要按設(shè)計要求安裝鎖塊，并調(diào)整鎖點至正確位置，檢查膠條規(guī)格質(zhì)量和立柱橫梁平整度；（4）按設(shè)計圖紙位置安裝風(fēng)撐，并在裝樣板時檢驗調(diào)整位置；（5）開啟扇的開啟角度不宜大于30度，開啟距離不宜大于300mm。
施工工序：看懂圖紙→技術(shù)交底→先裝樣板并調(diào)整→樣板驗收→大面安裝→逐一檢查→調(diào)整維修。
3.5 積極開展QC小組質(zhì)量管理活動
我們針對幕墻工程質(zhì)量通病，以“幕墻工程質(zhì)量通病”為課題，積極開展QC小組質(zhì)量管理活動，項目部質(zhì)量管理小組熟練運用PDCA法和各種圖表、工具，針對通病在現(xiàn)場進行一系列的質(zhì)量管理活動，促進各項治理措施的全面實施。
4 結(jié)語
以上是我們在鐘強大廈工程中對幕墻工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生和治理的初步探討，只要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定施工，認(rèn)真積極地探索幕墻工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因，及早采取相應(yīng)的預(yù)防和治理措施，就能有效地控制幕墻工程質(zhì)量通病產(chǎn)生。
參考文獻
[1] 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ 102-2003）[S]．
