摘要:本文介紹思南烏江II橋大橋樁基接樁施工,該橋橫跨烏江,主墩所處流沙地質(zhì)河床,水位深,砂層厚度大,施工中涌砂及涌水現(xiàn)象嚴(yán)重,采用圓形鋼護(hù)筒圍護(hù),水下注漿固砂方法阻止?jié)B水涌砂,進(jìn)行接樁處理的方法。

關(guān)鍵詞:橋梁樁基;鋼護(hù)筒圍護(hù);河床水下注漿;樁基接長施工
  0 前 言
  本橋位于思南縣城現(xiàn)建成通車的烏江I橋上游。橋長515.44m,最大橋高34米,主橋最大墩高25米。主橋上部結(jié)構(gòu)為(85+150+85)米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu),下部主墩為雙薄壁空心墩,樁基礎(chǔ);橋梁西岸引橋為3×27m+2×25m連續(xù)箱梁,東岸引橋為2×25m連續(xù)箱梁。大橋3、4號橋墩下部矩形截面雙薄壁空心墩,橫橋向?qū)?.5米,順橋向厚1.8米,兩墩柱之間凈距為4.4米,空心墩身向上伸入0號梁段,形成箱梁的橫隔板, 承臺尺寸為15×9.5×4.5m配鉆孔灌注樁,群樁基礎(chǔ),樁直徑為2.2m。3#墩地處河床位置,覆蓋層為流沙。樁基位置水深約8m,并且向河中心位置逐漸變深。
  該橋3#承臺底的原設(shè)計標(biāo)高為352.785m,設(shè)計變更后承臺底標(biāo)高變?yōu)?54.78m,由于前期施工時3#墩左2#樁基按照原設(shè)計施工,導(dǎo)致此棵樁基需要接樁約2m。接樁施工時水位標(biāo)高357.5m。
  1 鉆孔樁接樁方案的確定
  首先方案采用在樁孔周圍2m范圍內(nèi)采用打孔灌注水泥漿固結(jié)砂層,水泥漿固結(jié)砂層后采用200m3水泵2臺抽水,在水位降至接近可施工時,采用人工清孔,鑿除樁頭松散砼,進(jìn)行接樁施工。在人工進(jìn)行清孔作業(yè)時,在水流及水壓力作用下,涌砂現(xiàn)象嚴(yán)重,無法進(jìn)行施工作業(yè),該方案不可行。后經(jīng)研究探討后,在河道水位較深,砂層較厚的情況下,決定采用圓形鋼護(hù)筒圍護(hù),在護(hù)筒周圍采用深水注漿固結(jié)封底。待注漿形成強(qiáng)度后,將鋼護(hù)筒內(nèi)水抽干,鑿除樁頭松散砼,焊接接樁鋼筋,澆筑砼,待鉆孔樁砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度進(jìn)行承臺施工。
  1.1技術(shù)方案的可行性
  在靜水中,水泥漿的密度比水大,通過注漿方法將水泥漿置換護(hù)筒內(nèi)和護(hù)筒外周圍砂層,使水泥漿滯留在砂層內(nèi)。在鋼護(hù)筒內(nèi)水位與河道水位相平時,底部砂層沒有水壓差,不會產(chǎn)生滲流和涌砂。鋼護(hù)筒內(nèi)表面水在注漿后沒有被撓動,護(hù)筒底部不產(chǎn)生涌砂和滲水,水泥漿在這種情況下就不會被稀釋降低濃度。經(jīng)過一定時間后,砂與水泥漿凝結(jié)產(chǎn)生強(qiáng)度,與鋼護(hù)筒和鉆孔樁身形成整體,從而達(dá)到阻止涌砂和滲水的效果。
  1.2圍水設(shè)施各項參數(shù)確定與設(shè)計
  1.2.1圍堰尺寸及圖形
  利用鉆孔樁施工時的承臺圍堰,在圍堰內(nèi)采用砂袋及混凝土澆筑加固加高,保證施工作用的安全,圍堰與已樁基圓形鋼護(hù)筒之間已有足夠的施工作用寬度。圍堰完成以后,再往圍堰里其他面積澆筑封底混凝土,并在左2#樁基四周留有1m不進(jìn)行封底混凝土澆筑,以減少樁基內(nèi)水壓力。
  1.2.2圓形鋼護(hù)筒直徑D的確定
  圓形鋼護(hù)筒直徑應(yīng)比鉆孔灌注樁直徑大,且每側(cè)應(yīng)留有注漿工作寬度,以便于施工人員進(jìn)行底部注漿封底施工操作;再則考慮護(hù)筒下沉?xí)r會產(chǎn)生偏移、傾斜的可能性,故每側(cè)應(yīng)至少有0.6m左右寬度。圓形鋼護(hù)筒直徑即為鉆孔灌注樁直徑加上兩側(cè)0.6m的寬度即為3.0m直徑。
  1.2.3圓形鋼護(hù)筒長度L的確定
  圓形鋼護(hù)筒的筒頂應(yīng)高出正常水位頂面,以避免滲水沖進(jìn)護(hù)筒內(nèi)部,影響樁基鋼筋接長和砼澆筑的后續(xù)工作施工。由于護(hù)筒長度較長,造價越高,決定采用0.3m作為護(hù)筒頂面高出水面高度。
  圓形鋼護(hù)筒的筒底應(yīng)比原設(shè)計樁頂標(biāo)高低,以便使樁身與注漿固結(jié)形成整體,在鑿除鉆孔灌注樁松散砼時不會鑿穿后再次出現(xiàn)涌砂,決定采用0.4m。
  圓形鋼護(hù)筒長度的計算為河床水位標(biāo)高357.5m減去原設(shè)計樁頂標(biāo)高約350..78m,再加上0.3m的安全高度和0.4m的粘結(jié)高度,共7.1m長度。
  由于護(hù)筒太長,采用分節(jié)施工,護(hù)筒頂面焊接槽鋼增加剛度,待護(hù)筒安放準(zhǔn)確就位,在護(hù)筒頂面安裝4個附著振動器,逐漸使護(hù)筒向下沉,然后焊接另一節(jié)護(hù)筒,繼續(xù)向下,直到護(hù)筒底低于樁頂混凝土標(biāo)高0.4m后,使護(hù)筒與樁基混凝土之間能夠足夠密實,防止涌水涌砂。
  1.2.4圓形鋼護(hù)筒壁厚t
  鋼護(hù)筒采用低碳鋼A3鋼,根據(jù)經(jīng)驗,承受3m的水壓力采用壁厚1.5cm足夠。
  1.2.5圓形鋼護(hù)筒自重W
  鋼護(hù)筒長度L采用5m,直徑D為3m,壁厚t為1.5cm。鋼密度ρ一般為7.8g/cm3。所以該護(hù)筒自重: W=ρ(пD)tL=7.8×103×3.14×3×0.015×7.1=7.83×103kg=8 t
  1.3水泥注漿
  在鋼護(hù)筒內(nèi)鉆孔樁的樁頭松散砼鑿開后,鋼護(hù)筒底部注漿砼重力最小,水壓力不變,此時為最不利情形。假定注漿砼與護(hù)筒及鉆孔灌注樁的摩阻力影響忽略不計(偏安全考慮),在注漿砼的自重與水的壓力相等時,水才不會沖破注漿砼而涌入鋼護(hù)筒內(nèi)。當(dāng)護(hù)筒內(nèi)外水位相同,護(hù)筒內(nèi)不會出現(xiàn)涌砂和滲水時,可開始注漿。注漿采用壓力為1MPa的壓漿機(jī),注漿管采用細(xì)長鋼管(外徑為3cm,長度為5m,內(nèi)部空心,底部封閉,兩側(cè)開小孔),水泥漿采用水灰比為0.4的配比,外摻加0.8%的減水劑。稠度為14~18s。將注漿管插入到護(hù)筒底部砂中,開始注漿。注漿范圍為鋼護(hù)筒內(nèi)樁周圍的砂全部注漿(樁頂不用注降,因為以后要破虛樁頭和接樁);在注漿時,將注漿管由下往上慢速抽出,抽離鋼護(hù)筒內(nèi)頂面砂層后停止。每次注漿間距一般為20cm,整根樁注漿應(yīng)一次性操作完成。
  1.4接樁施工
  注漿施工完成以后,護(hù)筒內(nèi)水不允許再出現(xiàn)擾動。經(jīng)過12h后,砼達(dá)到一定強(qiáng)度,可以將護(hù)筒內(nèi)水抽干。在注漿砼的作用下,鋼護(hù)筒內(nèi)不會出現(xiàn)滲水和涌砂,可開始進(jìn)行鑿除樁頭松散砼施工,焊接接樁鋼筋,澆筑接樁砼。由于鋼護(hù)筒底部已經(jīng)注漿,使護(hù)筒與樁基及砂子膠結(jié)更加密實,導(dǎo)致護(hù)筒已經(jīng)無法取出,只能根據(jù)現(xiàn)場情況,將路出表明部分鋼護(hù)筒割開并用吊機(jī)取出,盡量用于下次使用。最后進(jìn)行樁基周圍封底混凝土的澆筑,采用水下混凝土澆筑方法進(jìn)行澆筑。當(dāng)封底混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,可抽干圍堰內(nèi)滲水,鑿平混凝土,進(jìn)行承臺施工。
  1.5注意事項
  1.5.1 鋼護(hù)筒內(nèi)水位必須與河道水面在同一高度才能注漿。注漿時,特別注意水泥漿的攪拌,水灰比不能過大,以免遇水稀釋。
  1.5.2 鑿樁頭時,鉆孔灌注樁周圍泥壁可能會產(chǎn)生少量滲水,可待全部鑿?fù)暌院笤阢@孔灌注樁周圍鑿孔眼,待護(hù)筒內(nèi)外水位相平后在孔眼處再次補(bǔ)充注漿。經(jīng)這樣處理以后,鋼護(hù)筒沒有再出現(xiàn)滲水了。
  2 鉆孔樁接長經(jīng)濟(jì)效果
  該橋共計接樁1棵,接樁長度2m,實際共用水泥3t和外摻減水劑30kg用于注漿處理,人工工日合計60工日左右,水泵約7個臺班?傆嬞M(fèi)用約10000元。因此,對于水下砂層較厚涌水較大情況下的樁基接長,采用鋼護(hù)筒圍護(hù),底部注漿方法處理較為經(jīng)濟(jì)。
  3 結(jié) 語
  該樁處理后經(jīng)檢測質(zhì)量符合設(shè)計要求,采用剛護(hù)筒深水接樁方法,施工簡便、工期短、成本低。給施工帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。
  參考文獻(xiàn):
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