水下封底混凝土水下大面積封底混凝土的主要質(zhì)量通病有:漏水、表面高差過大、拌合物流動(dòng)半徑小等。因此在施工過程中要注意以下兩點(diǎn)：1)配合比設(shè)計(jì)掌握施工時(shí)水下溫度、材料溫度、氣溫，避免試拌溫度與使用溫度相差太大，導(dǎo)致混凝土不凝結(jié)出現(xiàn)質(zhì)量事故。檢測(cè)流動(dòng)性能保持時(shí)間和混凝土抗沖刷能力；2)拌合物性能混凝土必須有好的流動(dòng)性、和易性。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，其工作性以4h的流動(dòng)度保持能力作為判斷依據(jù)。大體積承臺(tái)混凝土1)配合比設(shè)計(jì)采用“雙摻”或“多摻”方法降低混凝土水化熱，并測(cè)定混凝土的水化熱;宜采用60d或90d齡期評(píng)定。膠凝材料用量應(yīng)盡量低，海工混凝土水膠比不能太低，凝結(jié)時(shí)間應(yīng)滿足溫控需要；2)拌合物性能重點(diǎn)控制拌合物溫度和泌水現(xiàn)象。超長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間拌合物易泌水。坍落度過大增加混凝土收縮，對(duì)混凝土防裂不利；3)一是在進(jìn)行混凝土拌合施工時(shí)，采用用水冷卻碎石的辦法，可以使混凝土在澆筑的溫度大大降低。二是在高溫天氣進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，為了確�；炷恋纳�，應(yīng)盡可能地對(duì)澆筑層面進(jìn)行利用，盡量減少混凝土澆筑的厚度。三是將冷水管填埋在混凝士中，利用冷水在其中的流動(dòng)實(shí)施混凝土的內(nèi)部降溫。四是對(duì)混凝土在入模時(shí)的溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。并注意通水降溫時(shí)間和降溫速率。澆注到承臺(tái)頂面時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低混凝土坍落度，最大限度地降低面層開裂和“浮灰”�？刂屏芽p產(chǎn)生的措施一是對(duì)水泥的品種嚴(yán)格按照實(shí)際要求進(jìn)行選擇，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)配備好水泥用量。優(yōu)先考慮選用525R等高標(biāo)號(hào)水泥，能夠使水泥用量大大地減少；為了盡可能地使水化熱減少，必須低熱水泥。為了有效延緩峰值，應(yīng)選用后期強(qiáng)度較大的水泥。二是對(duì)進(jìn)行科學(xué)合理的骨料級(jí)配，嚴(yán)格控制含泥量。選用規(guī)格合理的級(jí)配碎石，以確保級(jí)配的連續(xù)性。對(duì)于砂、石中的含泥量，決不可超過1％，應(yīng)清除雜物，特別是不能和有機(jī)磺混合，嚴(yán)禁使用海砂。三是在進(jìn)行外加劑選擇和配合比控制時(shí)，必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。適當(dāng)添加外加劑，能夠起到緩凝作用，使混凝土的可塑性得到改善，增強(qiáng)混凝土的和易性。因此，一般應(yīng)在混凝土中摻入適量的緩凝劑、外加劑、膨脹劑、防水劑和減水劑等。四是適當(dāng)增加一定的預(yù)埋件。對(duì)于一些容易出現(xiàn)混凝土裂縫的部位，應(yīng)該將應(yīng)力應(yīng)變的傳感片埋設(shè)在這些地方，以方便直接進(jìn)行拉應(yīng)力，測(cè)試能夠到達(dá)有效控制混凝土，以避免混凝土裂縫的產(chǎn)生；在一些基礎(chǔ)面筋上，可以適當(dāng)加設(shè)鐵絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)，鋼筋的直徑應(yīng)該比較小，這樣就能夠使混凝土的抗裂性大大增加。

定期對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行回彈測(cè)強(qiáng)，如回彈強(qiáng)度與同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度差異較大時(shí)，做好分析工作，或同監(jiān)理工程師協(xié)商采用混凝土回彈專用曲線。坍落度和流動(dòng)度不宜太大，便于入模振搗即可，否則易出現(xiàn)色差和回彈強(qiáng)度不高。支座墊石支座墊石混凝土的質(zhì)量通病有:養(yǎng)護(hù)不到位、回彈強(qiáng)度低等。因支座墊石是小型結(jié)構(gòu)，其混凝土方量很小。不僅要控制坍落度，還要正確選用振搗方式，保證混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度，并且不能忽略養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土質(zhì)量通病有:混凝土澆注時(shí)“翻漿現(xiàn)象”、結(jié)構(gòu)面層強(qiáng)度低、面層開裂現(xiàn)象嚴(yán)重、浮漿厚;回彈強(qiáng)度低、錨頭混凝土不密實(shí)、孔道壓漿不密實(shí)等：1)配合比設(shè)計(jì)凝結(jié)時(shí)間與單次施工時(shí)間匹配;解決高強(qiáng)、早強(qiáng)與開裂的矛盾。骨料粒徑的選擇應(yīng)滿足高性能和結(jié)構(gòu)需要。預(yù)應(yīng)力混凝土的含氣量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。拌合物性能應(yīng)有一定的“自密”性能；2)混凝土施工控制預(yù)應(yīng)力錨頭位置混凝土必須要求流動(dòng)性、和易性良好，才能保證密實(shí);箱梁底板、頂板混凝土坍落度不宜過大，防止底板“翻漿”和頂板表面開裂。頂面應(yīng)做好二次抹面和混凝土養(yǎng)護(hù)工作。混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度和彈性模量是預(yù)應(yīng)力張拉必須提供的數(shù)據(jù)，應(yīng)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保管，保證早期張拉強(qiáng)度。注意溫度急劇下降外加劑出現(xiàn)不凝固和不同季節(jié)凝結(jié)時(shí)間的調(diào)整。注意混凝土振搗順序和時(shí)間的控制，避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷和混凝土密實(shí)性差。

高塔混凝土1)配合比設(shè)計(jì)建議根據(jù)塔柱高度的變化設(shè)計(jì)不同的高性能混凝土配合比，注意每個(gè)配合比之間的混凝土顏色銜接，可以通過澆注試驗(yàn)塊驗(yàn)證外觀質(zhì)量是否滿足要求;主塔實(shí)心段或首段應(yīng)重點(diǎn)考慮混凝土防裂問題;混凝土粒徑和級(jí)配選擇適當(dāng)，有利于混凝土泵送、減少浮漿、防裂；2)拌合物性能可泵性好，工作性能保持能力強(qiáng)；3)避免完全依靠采取增大坍落度提升混凝土泵送性能的做法。監(jiān)測(cè)混凝土泵送后的工作性能損失情況，及時(shí)分析原因。避免因混凝土坍落度過大使每節(jié)段面層浮漿過厚，導(dǎo)致鑿毛時(shí)無法鑿出裸露石子的情況發(fā)生�；炷镣瑮l件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度是節(jié)段模板爬升的重要依據(jù)。