公路路基石灰、粉煤灰底基層路拌法施工要求有哪些？
（只適用于底基層的第一層）
a.準(zhǔn)備下承層，檢查下承層的壓實度，平整度，橫坡度，高程，寬度等，對土基必須用12—15T三輪壓路機或等效的壓路機進行碾壓檢查（3—4遍），如有表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進行處理。
b.施工放樣：恢復(fù)路中線每10m設(shè)一中樁并放出底基層邊樁，進行水平測量并在邊樁上準(zhǔn)確標(biāo)出實施層頂標(biāo)高的明顯標(biāo)記。
c.培路肩進行壓實。
d.按石灰與粉煤灰比例備經(jīng)試驗合格的石灰、粉煤灰，堆放在儲料場。如采用生石灰塊應(yīng)提前7—10天進行充分消解并過篩。
e.做好混合料的試驗工作，以確定石灰含量，最佳含水量，標(biāo)準(zhǔn)干密度并做好試驗段以確定施工工藝，松鋪系數(shù)，機械配備數(shù)量，人員組織，壓實遍數(shù)等。
f.根據(jù)層厚、寬度、配比計算粉煤灰所需數(shù)量將粉煤灰均勻運至下承層上。
g.用推土機，平地機將粉煤灰攤平并檢查其厚度，如含水量不足及時進行補灑至略大于最佳含水量，用壓路機進行穩(wěn)壓。
h.采用袋裝生石灰粉時根據(jù)配比計算每包所攤面積，畫出方格人工均勻布灰，采用消解石灰時可采用方格法或碼灰條方法人工布灰，石灰布的一定要均勻，并檢查其厚度。
i.用穩(wěn)定土路拌機配合機動耙，多鏵犁進行充分拌和，使混合料成為色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，并挖坑檢查其是否拌到底，在拌和過程中應(yīng)隨時檢查含水量，如含水量不足應(yīng)補充灑水濕拌。
j.檢查其混合料的鈣鎂含量，如不足應(yīng)及時補灰重拌。
k.取樣做無側(cè)限壓強試件。
l.用膠輪壓路機、拖拉機進行穩(wěn)壓1—2遍。
m.用平地機進行整平，整型并隨時拉線檢查標(biāo)高、橫坡、路拱，并配合人工進行找補，按壓實系數(shù)、預(yù)留沉降量。
n.采用高頻振動壓路機配合三輪壓路機進行碾壓至達(dá)到壓實度為止。如采用袋裝生石灰粉應(yīng)悶料12小時后進行碾壓。
o.路段成型后及時灑水養(yǎng)生，七天內(nèi)保持其表面濕潤，未作上承層之前嚴(yán)禁開放交通，并進行自檢驗收，對不合格處加以處治，符合要求后方能進行上承層施工。
