摘要:近年來,工程建設(shè)規(guī)模不斷加大,房屋建筑結(jié)構(gòu)形式發(fā)生了根本性改變,舊有的多層磚混結(jié)構(gòu)房屋建筑已基本被高層框架結(jié)構(gòu)房屋建筑所替代,作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)墻體材料得到了廣泛推廣和應(yīng)用,國家禁止使用實(shí)心粘土磚的政策得以落實(shí),以開發(fā)推廣新型墻體材料為手段,進(jìn)而達(dá)到推進(jìn)建筑節(jié)能的目標(biāo)基本實(shí)現(xiàn)。 

關(guān)鍵詞:輕質(zhì)墻體;抹灰;防治措施 
  引言: 
  據(jù)統(tǒng)計(jì),全國各類房屋建筑中,使用加氣混凝土砌塊、煤渣磚砌塊和陶粒磚砌塊等輕質(zhì)墻體材料做圍護(hù)結(jié)構(gòu)的比例已達(dá)50%以上,直轄市達(dá)到了85%以上,一些中等城市應(yīng)用比例達(dá)到了70%以上。 
  抹灰施工作為輕質(zhì)墻體施工的重要組成部分,其美觀程度、觀感質(zhì)量等直接影響著分部分項(xiàng)工程質(zhì)量的綜合評定,這一點(diǎn)雖已引起行業(yè)監(jiān)管部門,市場責(zé)任主體的高度重視,但抹灰施工中暴露出的一些質(zhì)量問題,如抹灰面開裂、空鼓及墻面滲水等質(zhì)量通病,還沒有得到有效治理,還需要我們進(jìn)一步強(qiáng)化監(jiān)管,落實(shí)主體責(zé)任,以期輕質(zhì)墻體抹灰施工質(zhì)量水平得到全面提高。 
  1、質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因 
  輕質(zhì)墻體抹灰存在的質(zhì)量通病,主要原因是輕質(zhì)墻體材料生產(chǎn)和墻體施工未嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程,材料受溫度影響較大而產(chǎn)生干縮變形,墻體受力差異而產(chǎn)生壓縮變形,具體原因可歸納為以下幾點(diǎn): 
  1.1墻體材料特性所引起 
 。1)輕質(zhì)墻體砌塊具有質(zhì)輕、保溫吸音性能好、砌筑易操作等優(yōu)點(diǎn),其基本結(jié)構(gòu)呈多孔狀,表面強(qiáng)度較低,孔隙率高,吸水速度慢,抹灰時(shí)仍要吸收砂漿中的水分,影響砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力,同時(shí)砌體內(nèi)和砂漿水分不能同時(shí)蒸發(fā),產(chǎn)生干縮應(yīng)力差,造成砂漿粉化、空鼓開裂。 
 。2)生產(chǎn)環(huán)節(jié)沒有嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)檢查制度,砌塊外形尺寸偏差大,密度大小差異大,養(yǎng)護(hù)齡期不夠,導(dǎo)致灰縫寬窄不一,抹灰薄厚不均勻,收縮變形不等,抹灰層空鼓開裂。 
 。3)選用普通水泥砂漿抹灰,因其水泥用量大,抗壓強(qiáng)度高,彈性摸量大,保水性及施工和易性差等特性,導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度低,自身抗裂性能差和受力變形、干燥收縮等差異,進(jìn)而發(fā)生抹灰層空鼓開裂。 
  1.2設(shè)計(jì)因素所引起 
  設(shè)計(jì)忽略溫度應(yīng)力變化,未明確梁、柱與砌塊連接填充和拉結(jié)筋設(shè)置要求,未根據(jù)輕質(zhì)砌塊材料特性明確使用抹灰砂漿種類。 
  1.3施工因素所引起 
 。1)施工未落實(shí)或未制定材料使用計(jì)劃,輕質(zhì)墻體砌塊進(jìn)場質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),砌塊出窯運(yùn)至現(xiàn)場后,在室內(nèi)自然狀態(tài)下堆放時(shí)間短,其含水率還沒有降至正常狀況下即行施工。這時(shí),由于砌塊出窯后早期含水率降低快,變形大,砌塊和墻體的干縮值都較大,不僅會(huì)引起墻體或砌塊的開裂,而且會(huì)導(dǎo)致砌塊圍護(hù)墻與主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生裂縫。 
 。2)施工作業(yè)前未進(jìn)行施工技術(shù)交底或交底無針對性,施工中不能嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求施工,違反操作規(guī)程,不按現(xiàn)場配合比配制砂漿或隨意選用抹灰砂漿,偷工減料;抹灰前未按要求對基層進(jìn)行處理,一次抹灰過厚,墻體預(yù)留施工洞口、開關(guān)線槽、消防栓等不按要求進(jìn)行填充處理等,都是造成抹灰層空鼓、開裂的原因。 
 。3)輕質(zhì)墻體砌筑、抹灰作業(yè)多為違法勞務(wù)分包,作業(yè)層無資質(zhì),多為“包工頭”式隊(duì)伍施工作業(yè)。 
  (4)砌筑、抹灰作業(yè)人員未經(jīng)職業(yè)技能培訓(xùn)和鑒定,未取得職業(yè)技能崗位證書,屬無證上崗。 
  2、質(zhì)量通病防治措施 
  2.1落實(shí)質(zhì)量檢查制度,強(qiáng)化砌塊質(zhì)量控制 
  一是嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)砌塊外形尺寸、密度和養(yǎng)護(hù)齡期,確保出廠質(zhì)量合格率;二是把好砌塊進(jìn)場和使用關(guān)。施工單位要根據(jù)施工進(jìn)度和材料使用計(jì)劃,按期訂購、進(jìn)場墻體砌塊,查驗(yàn)其外形尺寸、養(yǎng)護(hù)齡期;對出窯后未在室內(nèi)自然狀態(tài)下停放30天的砌塊,最好堆放在室內(nèi),使其含水率降至正常狀況下,再進(jìn)行上墻砌筑施工,從而消除墻體或砌塊開裂、砌塊圍護(hù)墻與主體結(jié)構(gòu)之間裂縫等質(zhì)量問題。 
  2.2監(jiān)管責(zé)任落實(shí) 
  強(qiáng)化行業(yè)監(jiān)管責(zé)任落實(shí),發(fā)展建筑勞務(wù)分包企業(yè),提高務(wù)工人員職業(yè)技能培訓(xùn)和鑒定覆蓋率,加大違法分包查處力度,有效遏制“包工頭”承攬勞務(wù)作業(yè)任務(wù)。 
  2.3強(qiáng)化市場主體責(zé)任落實(shí) 
  一是施工總承包或?qū)I(yè)承包企業(yè)要自覺依法進(jìn)行勞務(wù)作業(yè)發(fā)包,杜絕與“包工頭”進(jìn)行勞務(wù)分包合作;二是嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工技術(shù)操作規(guī)程組織施工,認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度并抓好落實(shí),對易引起局部開裂的預(yù)留施工洞口、開關(guān)線槽、消防栓等部位,要依據(jù)規(guī)范先行填補(bǔ)處理,確保細(xì)部質(zhì)量,三是認(rèn)真開展作業(yè)人員職業(yè)技能培訓(xùn),提高職業(yè)技能水平,做到持證上崗。 
  2.4采取構(gòu)造措施,增強(qiáng)整體連結(jié) 
 。1)規(guī)范規(guī)定,主體結(jié)構(gòu)與圍護(hù)墻的拉結(jié)筋為2φ6,其間距不大于500mm,但施工中的預(yù)埋鋼筋不易對準(zhǔn)砌塊的灰縫,無法發(fā)揮拉結(jié)筋的作用。砌筑時(shí)可在拉結(jié)筋根部用混凝澆筑一個(gè)齒槎,使墻體與主體結(jié)構(gòu)成為鍵槽連結(jié),改善墻體與主體的聯(lián)系,消除主體與圍護(hù)墻體之間的抹灰裂縫。 
  (2)墻體受力產(chǎn)生壓縮變形和砌塊產(chǎn)生干縮變形,極易造成窗臺與窗間墻交接處抹灰發(fā)生裂縫空鼓,因此宜在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形;在未設(shè)置圈梁的門窗洞口上部用圈梁取代過梁;對于無門窗洞口的墻體,特別是山墻或頂層外墻,應(yīng)在墻高l/2處設(shè)置鋼筋混凝土墻帶等,用以約束墻體干縮和溫度變形,增強(qiáng)整體剛度,減少抹灰后墻體出現(xiàn)問題。 
  2.5 保證砌筑質(zhì)量,為抹灰質(zhì)量打好基礎(chǔ) 
 。1)墻體砌筑前澆水要適當(dāng),不得過度。砌塊太干會(huì)吸去砂漿中的水分,影響砂漿硬化,降低砌筑強(qiáng)度;澆水過多,會(huì)增加砌塊的膨脹,從而產(chǎn)生干縮變形。 
 。2)采用粘結(jié)強(qiáng)度高、低收縮、體積穩(wěn)定、抗裂及和易性好的專用抹灰砂漿,減緩水分走失,保證強(qiáng)度正常增長;對頂層墻體,可提高頂層砌塊及砌筑砂漿的強(qiáng)度等級,以增強(qiáng)頂層墻體的抗剪、抗拉能力。 
 。3)砌塊組砌方法正確合理,日砌筑高度以一步架不超過兩米為宜,要求砌塊搭接長度為塊長的l/3,砂漿要飽滿,砌體豎縫要擠滿砂漿,墻頂與梁底或板底之間30厘米空隙,用標(biāo)準(zhǔn)磚斜向頂壓牢固,使墻體與四周嵌固良好。 
 。4)做好成品保護(hù)。在墻體砌筑后7天內(nèi)要避免撞擊、振動(dòng),為砌體強(qiáng)度正常增長創(chuàng)造條件。 
  2.6科學(xué)制定施工操作工藝,是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵 
  輕質(zhì)墻體抹灰應(yīng)按照“鋼絲刷清除表面浮灰―墻面澆水潤濕―修正補(bǔ)平并噴水濕潤―刷107膠水泥漿并隨即抹底灰―中層抹灰”工藝流程進(jìn)行施工操作,要抓好每一環(huán)節(jié),做好細(xì)部處理。 
  (1)用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除松散物、浮灰和污物,隨后澆水潤濕墻面,沖掉剩余的粉狀物,對墻面低凹處進(jìn)行修正補(bǔ)平,噴水潤濕墻體表面,刷一遍1:4-5的107膠水泥漿,要求隨刷107膠水泥漿隨抹底灰。 
  (2)底灰的強(qiáng)度、膨脹系數(shù)應(yīng)同基層吻合,通常采用l:l:6混合砂漿,同時(shí)適當(dāng)提高砂漿中粗砂或中砂的比率,并在砂漿中加入2%的羧甲基纖維素溶液,以提高砂漿的保水性和粘結(jié)能力,要求水泥與羧甲基纖維素溶液比例為1:0.2,底灰要用抹子刮上墻,厚度在3毫米以內(nèi),使帶有一定壓力的砂漿被擠入孔或縫內(nèi),形成犬牙交錯(cuò)的連接。 
 。3)經(jīng)檢查,底灰無空鼓、裂紋現(xiàn)象后,進(jìn)行抹灰操作。中層抹灰通常使用1:1:4混合砂漿,外墻飾面通常使用l:l~3水泥砂漿;抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不大于10毫米,分層間隔時(shí)間以24小時(shí)為宜,抹灰總厚度宜控制在20毫米左右。 
  結(jié)束語 
  分部分項(xiàng)工程質(zhì)量是單位工程質(zhì)量綜合評定的基礎(chǔ),每一施工環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程,執(zhí)行技術(shù)交底,科學(xué)組織施工;各級行業(yè)監(jiān)管機(jī)構(gòu),市場各方責(zé)任主體,要認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對施工中存在的質(zhì)量問題,制定切合實(shí)際的防治措施并抓好落實(shí)。只有這樣,工程建設(shè)施工質(zhì)量總體水平才能穩(wěn)步提高,才能更好的發(fā)揮工程建設(shè)投資效益,“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針貫徹才能落到實(shí)處。