摘 要:本文首先分析了公路建設(shè)施工中機械設(shè)備管理普遍存在的問題,然后提出了針對的改進措施及建議,供借鑒參考。

關(guān)鍵詞:公路建設(shè);施工;機械設(shè)備管理
 
  機械設(shè)備是衡量施工企業(yè)經(jīng)濟實力的主要標志之一,是決定企業(yè)資質(zhì)的重要因素,同時也是技術(shù)進步的載體及施工企業(yè)生產(chǎn)能力的一種體現(xiàn)。目前,項目招投標對機械設(shè)備要求提出了嚴格的合同規(guī)定。隨著機械化施工程度的不斷提高,機械使用費在施工成本中的比重也日益增長,可以說直接影響施工企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以,如何合理管理好施工機械已成為一個十分重要而且緊迫的課題。施工企業(yè)的作業(yè)受氣候的影響很,尤其是路基施工等土石方施工, 只能在天氣晴好時搶任務(wù)、搶工期,在雨天或不具備條件時 ( 如工序問題限制 )停歇。為了保證施工進度,所以經(jīng)常采用停人不停機的做法,單機連續(xù)工作動輒十幾小時以上,設(shè)備的工作條件和強度十分惡劣。這可以說是目前我國施工企業(yè)的普遍特點,而且 根據(jù)我國國情還將較長時間存在下去。
  機械設(shè)備管理體制也將從傳統(tǒng)的“小而全”的封閉式管理向以工程任務(wù)為導向,以項目需求為中心的開放型管理轉(zhuǎn)變。
  公路建設(shè)離不開工程機械,尤其是高精度、高效率和智能化的工程機械。擁有工程機械數(shù)量的多少、性能的優(yōu)劣,已成為衡量公路施工企業(yè)技術(shù)、經(jīng)濟實力的重要標志,也是能否完成高質(zhì)量公路建設(shè)工程的關(guān)鍵。近年來,公路施工企業(yè)在機械管理方面作了大量的工作,但是工程機械管理水平還遠遠落后于現(xiàn)代施工的要求,影響了工程質(zhì)量、工程進度和企業(yè)的經(jīng)濟效益 ,已經(jīng)成為公路施工企業(yè)亟待解決的問題。
 
  1.普遍存在的問題
  1.1人員素質(zhì)跟不上
  近年來施工企業(yè)操作人員中年輕人居多, 而且比例有逐年增大的趨勢。年輕操作人員中, 絕大多數(shù)既未經(jīng)過師父“傳、幫、帶”的技術(shù)傳授,又未經(jīng)過系統(tǒng)的技術(shù)培訓,技術(shù)水平普遍較低。他們或不了解所操作機械的主要結(jié)構(gòu)及基本工作原理,或不清楚日常行車保養(yǎng)的具體內(nèi)容,或不能辨別機械運行是否正常,或不能規(guī)范操作設(shè)備, 或檢查保養(yǎng)不及時、不到位,責任心不強等等,致使機械設(shè)備技術(shù)狀況下降甚至惡化,油料浪費嚴重,修理費用增加 ,單機使用成本居高不下, 尤其和現(xiàn)在項目所開展的精細化管理不相符, 嚴重影響了項目(尤其是切塊承包經(jīng)營類型) 的經(jīng)濟效益。
  而年紀較大、工齡較長的維修人員卻是學習受限 ,大多數(shù)人對液力液壓裝置工作原理、工作方式、結(jié)構(gòu)功能比較陌生,不能系統(tǒng)進行故障分析, 不能把各液壓裝置聯(lián)系成一個回路逐項檢查,而是盲目的拆卸更換配件, 甚至把本不應拆檢、技術(shù)狀況良好的總成拆檢,破壞了原來的嚙合狀態(tài),反而降低了機械的使用效能,在進口機械中更明顯,如寶馬格,戴納派克,英哥索蘭等壓路機和如別寧霍夫,瑪連尼 ,日工等拌和設(shè)備。
  1.2硬件設(shè)施不合格
  1.2.1廠地條件
  相當多的項目經(jīng)理部不搭建修理間 (棚) 或維修現(xiàn)場差,設(shè)備發(fā)生故障雖然已經(jīng)不全在原地拆、修、裝 ,已經(jīng)不在現(xiàn)場修理發(fā)動機、液力變矩變速器及液壓工作裝置等,但仍不易保持零件的清潔又難以保證修理質(zhì)量。
  1.2.2檢測設(shè)備
  沒有配置或缺乏故障檢測儀器及診斷設(shè)備, 僅憑經(jīng)驗或感官估計故障部位準確率低,增加了不必要的工作量,機械不能盡快得以修復,大多數(shù)還要送外維修。
  1.2.3維修設(shè)備
  一些項目缺乏起重吊裝器械,有門吊的項目不多,工地配 8 t 吊車的也很少, 沒有拆裝特定總成部件所必須的專用工具,條件好的項目自己加工一些簡易專用工具,大多數(shù)使用常用工具拆卸,人為造成零件破壞。度量儀器長期不校準或不標定,誤差超過了允許的范圍 ,造成精密件裝配過松或過緊,留下隱患。緊固螺栓時不常使用測力矩扳手按照規(guī)定值緊固,而是憑感覺判斷 ,易使高速運轉(zhuǎn)部件螺栓脫出,釀成嚴重后果。
  1.3日常管理不科學
  (1)公司或項目經(jīng)理部雖然制定了設(shè)備管理制度。但往往落實不了,而過度依賴廠家提供的無償或有償服務(wù), 故障不能及時排除或小病帶病運轉(zhuǎn);
  (2)機械主管對操作人員的技術(shù)資格否決權(quán)、使用決定權(quán)少,造成約束不力、有章難循、管理不嚴的局面。在項目層面上,操作人員對機械沒有形成固定配屬關(guān)系,有時不嚴格執(zhí)行兩班運轉(zhuǎn)設(shè)備的交接班制度;
  (3)有可能發(fā)生長距離轉(zhuǎn)移機械進行施工作業(yè),作業(yè)點機械配套不合理,油料浪費嚴重、機械效率低、工程成本過高 ;
  (4)配件庫存量不合理,現(xiàn)在都在追求 0 庫存。我們知道庫存過多則占用過多資金,配件未使用就腐蝕、老化、損耗 ;庫存不足則停機待料時間長,尤其在進口設(shè)備上更反映突出,直接影響施工進度。采購員有些不購買正規(guī)廠家或原廠配件,配件質(zhì)量不合格,埋下了隱患;
  (5)在工程掃尾或結(jié)束時,雖然有修復的要求,但公司尺度不一樣,個別項目部不對機械設(shè)備進行全面的檢修或認真檢修,所以下一個項目一開工機械就頻繁發(fā)生故障,工程進度自然無從談起 ;
  (6)操作人員不填寫運轉(zhuǎn)記錄,駕駛?cè)藛T不認真填寫行車記錄或弄虛作假隨意編造,依據(jù)這些記錄整理出來的報表自然毫無實際意義;盡管有“維修作業(yè)任務(wù)單”但太粗糙,沒有做好維修檔案資料的收集整理工作,不能對日后的故障分析判斷提供參考依據(jù)。
 
  2.改進措施及建議
  2.1提高維修操作人員綜合素質(zhì)
  員工素質(zhì)的提高是解決好機械技術(shù)狀況、使用成本壽命的根本措施。職工是企業(yè)生存發(fā)展的根本,作為企業(yè)效益的創(chuàng)造者,職工的素質(zhì)對盈虧有決定作用。應對職工進行專業(yè)培訓,規(guī)模較大、技術(shù)力量較強的單位可以在單位內(nèi)部集中進行培訓,不具備這種條件的可以將職工送到社會上專業(yè)的培訓機構(gòu)學習理論及實際的操作,并且這種學習應該是定期的、制度化的。通過培訓,員工能正確操作機械、合理作業(yè)、節(jié)省油料,具備一定的預防事故及排除隱患的能力,發(fā)生事故也知道如何采取補救措施,可以提高故障判斷的準確性及維修質(zhì)量。這在工程進度壓力大、生產(chǎn)任務(wù)重的情況下意義尤為重大。
  2.2堅持“保養(yǎng)為主, 預防為主”的原則
  機械設(shè)備使用過程可以分為三個階段: 初期磨損階段 ( 磨合期 ) 、正常工作階段及逐漸加劇磨損階段。初期磨損階段磨損較快,當摩擦副配合良好后磨損量增長速度開始減慢。在這個期間,表面不平部分被除去,形成光滑、耐磨、可靠的工作表面,易出現(xiàn)粘著擦傷、咬合或劇烈磨損,因而故障率高。
  2.3提升硬件裝備水平
  當前的建設(shè)工程一般工期緊張,搶任務(wù)、搶工期無法避免,為了最大限度的減少停機對生產(chǎn)的影響,保證在最短的時間內(nèi)使故障機械恢復正常,對停機可能導致整個生產(chǎn)停滯的大型主導設(shè)備 (如攤鋪機、瀝青砼拌和機) 應實行狀態(tài)維修方式。借助于專用儀器設(shè)備或用感官對設(shè)備運行狀態(tài)進行監(jiān)測,根據(jù)檢測診斷的機械磨損規(guī)律及故障率預測設(shè)備將連續(xù)工作的時間,在磨損度到達極限值之前將部件更換,可以避免長時間的停機維修。應購置先進的監(jiān)控檢測儀器,以便準確的測出故障部位及損壞程度,此類儀器有電路測試儀、磁力無損探傷儀、油耗檢測儀、發(fā)動機檢測儀等,可以根據(jù)實際的需要配置。儲存總成即時更換。現(xiàn)場設(shè)備維修總成互換是縮短停機時間極為有效的途徑,如路基施工中相同型號的裝載機、推土機臺數(shù)較多, 可以將因故障換下的總成修理調(diào)試好作為儲備件, 機械發(fā)生故障就可以做到即時更換。零配件的采購供應也是影響修理速度的重要因素,根據(jù)統(tǒng)計的結(jié)果制定一個合理的庫存量。
  2.4提升設(shè)備管理水平
  現(xiàn)場機械設(shè)備應由機械主管或?qū)B氄{(diào)度統(tǒng)一調(diào)配 ,機械主管既要具有機械使用、維修的能力,又要懂得公路工程方面的知識。在實際工作中要全面落實責、權(quán)、利制度,對上機人員要有技術(shù)資格否決權(quán),因為機械管理的重點是對操作人員的管理。根據(jù)不同設(shè)備的特點分別制定相應的設(shè)備操作規(guī)程,人手一份, 明確其工作崗位的內(nèi)容與責任,定期組織操作人員學習相關(guān)的專業(yè)知識并考核。重點設(shè)備采取抵押金制度,以設(shè)備的原值為基數(shù),參考新舊程度乘以一個比例為抵押金的金額。機駕人員與設(shè)備形成長時間的固定配屬關(guān)系,人隨機走。項目完成或移交新操作手時根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的情況獎懲,唯有這樣才能切實提高操作人員的責任心,修理人員工作條件臟、累、差,要盡可能的為其改善工作條件,搭建臨時修理車間,提高維修的機械化程度,增加其收入,提高修理人員的積極性。實行單車成本核算是控制機械使用成本的核心內(nèi)容,資料記錄統(tǒng)計工作為單機核算提供依據(jù)。在實際操作中實行單機臺帳制度,操作人員認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,修理車間填寫維修檔案,油料管理人員要做好油料 ( 燃油,液壓油,潤滑油等 ) 的發(fā)放記錄,按設(shè)備編號登記明細帳。按月把發(fā)生在每臺設(shè)備上的費用都結(jié)總在該臺設(shè)備上,參照運行記錄對油料及配件材料的耗費進行詳細的經(jīng)濟成本分析, 發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施保證該臺設(shè)備合理使用,這是控制單機使用成本的關(guān)鍵。下一個項目時對設(shè)備的了解很大程度上依賴于設(shè)備資料記錄的完整性。
 
參考文獻:
[1]王秉剛. 可靠性工程[M].北京: 機械工業(yè)出版社, 2001(1).
[2]吳國進主編,劉效堯主審、公路養(yǎng)護機械設(shè)備與管理.人民交通出版社,2003.
[3]梁衛(wèi)靜.談筑路機械液壓系統(tǒng)故障診斷[J].山西建筑,2009(8).