橋梁施工中裂縫修復(fù)方法研究

【關(guān)鍵詞】橋梁施工；裂縫修復(fù)；具體方案  

　　 近些年來很多的橋梁在施工過程中由于一些原因而出現(xiàn)裂縫的情況。在施工過程中，出現(xiàn)裂縫會給橋梁的施工質(zhì)量帶來很大的影響，同時會減少橋梁的使用壽命。為了更好地修復(fù)橋梁在施工進程中出現(xiàn)的裂縫，全面分析產(chǎn)生橋梁裂縫的原因顯得尤為必要。在掌握了施工過程中出現(xiàn)裂縫的原因之后，立即采取有效地措施來進行針對性的修復(fù)能夠保障整個橋梁施工的順利進行，同時保障橋梁在使用過程中的安全。文章分析了橋梁施工裂縫產(chǎn)生的原因，并闡述了具體的修復(fù)方法。 

　　 1 橋梁施工裂縫產(chǎn)生的原因 

　　 1.1 溫度引起的裂縫 

　　 在橋梁施工過程中，當初步澆筑混凝土以后，水泥會在水化的過程中產(chǎn)生大量的熱量，繼而就使得混凝土的內(nèi)部溫度急劇上升�；炷�土表面由于大量的熱量可以向周圍的大氣中散發(fā)，因此表面的溫度上升的情況并不是很明顯。然而，在混凝土的內(nèi)部，由于散熱的能力較差，在水化過程中產(chǎn)生的熱量不能夠有效地擴散，使得整個混凝土內(nèi)部的溫度會上升的很是明顯。當在施工過程中對橋梁的一些結(jié)構(gòu)進行混凝土澆筑以后，由于內(nèi)部的散熱不好，會出現(xiàn)因為溫度原因而引起的裂縫情況。當橋梁的結(jié)構(gòu)由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部環(huán)境發(fā)生了變化之后，混凝土就會發(fā)生一定的變形，當這個變形過程受阻以后，就會在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了拉應(yīng)力，一旦這個拉應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強度以后，就會產(chǎn)生了溫度裂縫。 

　　 1.2 預(yù)應(yīng)力引起的裂縫 

　　 另外一個在橋梁施工容易造成出現(xiàn)裂縫的原因就是預(yù)應(yīng)力所引起的。通常在施工過程中會出現(xiàn)沿著預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管的位置下方出現(xiàn)長度不一、斷斷續(xù)續(xù)的裂縫，這就是預(yù)應(yīng)力所引起的裂縫。預(yù)應(yīng)力鋼束周圍的保護層由于厚度偏薄，同時由于過多地使用了高標號的水泥，知識水泥漿的含量偏大，容易導(dǎo)致橋梁出現(xiàn)收縮變形。底板截面的不均勻收縮和鋼束波紋管對砼收縮的約束作用在內(nèi)的箱梁結(jié)構(gòu)的內(nèi)約束會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)較大的收縮能力，繼而超過了混凝土抗拉強度的范圍，就出現(xiàn)了縱向的波紋管收縮裂縫。另外，在一些超靜定預(yù)應(yīng)力的混凝土橋梁的施工過程中，由于設(shè)計時對次內(nèi)力影響的計算估計不夠也容易出現(xiàn)裂縫。還有當橋梁的預(yù)應(yīng)力鋼束的布置不夠合理的時候以及預(yù)應(yīng)力的張拉力度沒有達到設(shè)計時候的要求時也容易產(chǎn)生裂縫。 

　　 1.3 砼收縮引起的裂縫 

　　 砼收縮是橋梁施工中出現(xiàn)裂縫的又一個原因。這類裂縫的產(chǎn)生主要是因為砼因為收縮而產(chǎn)生了體積的變化，主要分為干縮裂縫和塑性收縮裂縫兩類。干縮裂縫主要在混凝土硬化的前后發(fā)生，這個時候的混凝土表層的水分散發(fā)的焦塊，同時內(nèi)部的散熱慢，就出現(xiàn)了表面收縮大，但是內(nèi)部收縮小這種不均衡的收縮情況。表面的收縮變形一定程度上受到了內(nèi)部的約束，從而讓整個混凝土橋梁的表面開始承受一定的拉力，當表面所受到的拉應(yīng)力超過了橋梁本身的抗拉強度以后，就會出現(xiàn)收縮裂縫。而塑性收縮裂縫的出現(xiàn)時間集中在混凝土初凝的時候，這個時候的這個橋梁結(jié)構(gòu)的水泥的水化反應(yīng)強烈，伴隨著水分大量蒸發(fā)和泌水的情況，混凝土由于失水而出現(xiàn)收縮。在收縮過程中，表面由于受到了鋼筋、模板以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的混凝土的約束，使得整個塑態(tài)的混凝土?xí)�產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力，繼而會形成一些細小的裂縫。 

　　 2 橋梁施工中裂縫的修復(fù)方法 

　　 2.1 表面修補 

　　 表面修補是橋梁施工中裂縫修復(fù)的一種常見方法，這種方法的又是相當明顯，經(jīng)常用來處理一些橋梁的表面裂縫或者深度裂縫，同時它對橋梁結(jié)構(gòu)的承載力的影響很小。一般而言，表面修補的做法就是在裂縫的表面涂漿，即在一些出現(xiàn)裂縫的混凝土裂縫的表面涂抹一定量的水泥漿。當橋梁結(jié)構(gòu)的表面出現(xiàn)了很多的裂縫時，一般是沿著裂縫的周邊用鋼絲刷反復(fù)刷干凈，然后再用壓力水槍進行清洗同時進行濕潤，這些步驟完成以后用水泥漿進行抹平，另外也可以等清洗后的表面干燥之后用環(huán)氧樹脂水泥進行涂抹。一些橋梁工程因為有防水抗?jié)B要求，當混凝土表面的刷洗和干燥結(jié)束以后，在迎水面粘貼上3層左右的橡膠瀝青棉紙或者黃陽樹脂玻璃等對裂縫加以封閉。很多時候，在進行表面修補以后，考慮到應(yīng)力的存在，這樣會使得裂縫出現(xiàn)繼續(xù)開裂的情況，這時可以在裂縫的表面鋪上一層玻璃纖維布，從而保障整個修補工作的完整到位。 

　　 2.2 灌漿法 

　　 當一些橋梁的裂縫對結(jié)構(gòu)造成的影響極為嚴重或者一些橋梁對整個結(jié)構(gòu)的防滲要求很高的時候，表面修復(fù)這個時候已經(jīng)不能夠滿足修補的相關(guān)要求，因而需要采用灌漿法來加以處理。灌漿法一般而言就是采用相關(guān)的真空壓力機器設(shè)備將一些水泥漿質(zhì)注入到橋梁的裂縫內(nèi)，隨著時間的不斷推移，漿質(zhì)會逐漸的硬化，硬化以后的漿質(zhì)能夠很好地對裂縫進行填補，形成一個完整了橋梁結(jié)構(gòu)，消除了裂縫的存在，同時也具備了很好的密封效果。這種方法能夠很好地對裂縫進行密封，真正起到防滲的效果。在實施灌漿法的過程中，漿質(zhì)的材料有很多的種類。一般的橋梁工程中通常選用水泥漿或者環(huán)氧聚合物，但是對于裂縫情況特別嚴重的情況，漿質(zhì)可以選用甲基丙烯酸酯或者聚氨酯來進行灌漿。 

　　 2.3 電化學(xué)防護法 

　　 另外一種備受大眾親睞的橋梁裂縫修補方法就是電化學(xué)防護法。這種方法就是在橋梁結(jié)構(gòu)的混凝土或者鋼筋混凝土中世家一定的電場，通過在某一介質(zhì)中所起到的化學(xué)反應(yīng)來改變整個結(jié)構(gòu)中的例子的分布狀態(tài)，從而提高整個鋼筋結(jié)構(gòu)周邊的PH值，使得鋼筋鈍化，來達到防腐蝕的目的，這種方法主要是通過利用電化學(xué)反應(yīng)來改變橋梁裂縫中混凝土的離子的狀態(tài)，讓這些離子在電場的作用下活動，重新進行排列和組合，以此來達到修補裂縫的目的。目前國際上主要采用的電化學(xué)防護發(fā)主要有三種：氯鹽提取法、陰極防護法和堿性復(fù)原法。這幾種電化學(xué)防護法能夠很好地達到修復(fù)橋梁裂縫的目的，屬于一種新型的修補方法，目前還沒有得到很廣泛的應(yīng)用。 

　　 3 結(jié)語 

　　 在橋梁施工的過程中，裂縫的出現(xiàn)時常見的問題。眾所周知，裂縫的產(chǎn)生和存在對橋梁的使用壽命會帶來極大的影響。因此，為了更好地保障橋梁工程的順利施工以及運行以后的安全工作，對橋梁施工中出現(xiàn)的裂縫就必須得采取積極有效的措施來進行修護。針對不同類型的裂縫來科學(xué)地采用特定的修補方法，才能夠避免裂縫的產(chǎn)生，保障施工的進程。 

　　 參考文獻： 

　　 [1]雷笑;葉見曙;王毅;吳文清;;基于長期觀測的混凝土箱梁溫度與應(yīng)變分析[J];江蘇大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版);2010年02期 

　　 [2]葉林宏;;高滲透改性環(huán)氧基層處理劑在混凝土橋面防水中的應(yīng)用[J];中國建筑防水;2010年05期 

　　 [3]張啟兆;;混凝土橋梁裂縫成因探析[J];現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè);2010年03期