【摘 要】近年來,隨著城市化建設(shè)進(jìn)程的不斷加快,公路工程項(xiàng)目日益增多。瀝青路面以其自身諸多優(yōu)點(diǎn),并廣泛應(yīng)用于公路建設(shè)當(dāng)中,尤其是在市政道路中的應(yīng)用更為廣泛;诖它c(diǎn),本文以某市政道路工程為依托,對瀝青路面的施工與質(zhì)量控制進(jìn)行淺談。 

【關(guān)鍵詞】市政道路;瀝青路面;施工工藝;施工質(zhì)量 
  一、工程概述 
  豐華路、明達(dá)路市政道路工程位于珠海市華發(fā)新城西片區(qū),豐華路西起南灣北路,東至壽豐路,道路設(shè)計(jì)全長970.146m,道路紅線規(guī)劃36m。明達(dá)路與豐華路呈T型垂直交叉,北起豐華路,南至珠海大道,道路設(shè)計(jì)全長646.985m,規(guī)劃道路紅線寬度18m。 
  現(xiàn)狀豐華路沿線現(xiàn)狀為華發(fā)新城住宅用地或空地,其中K0+060~K0+260為人工堆填土,高1~1.5m,K0+460~K0+940,人工堆填土高6~8m,同時(shí)K0+040~K0+500段現(xiàn)狀已建成一條污水DN800管線。明達(dá)路沿線除K0+000~K0+060為荒地外,其余均為現(xiàn)狀道路。其中K0+060~K0+360段現(xiàn)狀道路寬6m,西側(cè)3m寬度位置為水泥砼路面,東側(cè)3m寬度位置為砂石路面,且現(xiàn)狀道路中線與規(guī)劃道路中線有約2m的偏差;K0+360~K0+ 647.736段現(xiàn)狀為3m寬水泥砼路面,為兩側(cè)土地開發(fā)時(shí)用戶自行修建臨時(shí)便道。路面下有3.0×0.8m雨水箱涵一道。 
  二、瀝青路面施工技術(shù)要點(diǎn) 
 。ㄒ唬┓(wěn)定層攤鋪機(jī)操作 
  1.攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)包括刮板輸送器和向兩側(cè)布料的螺旋攤鋪器兩部分,兩者的工作應(yīng)互相密切配合,工作速度匹配,工作速度確定后,還要力求保持其均勻性,這是決定墊層平整度的一項(xiàng)重要因素。 
  2.刮板輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和閘門的開啟度共同影響向攤鋪室的供料量。通常刮板輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度確定后就不應(yīng)變動(dòng),因此,向攤鋪室的供料量基本上依靠閘門的開啟度來調(diào)節(jié)。在攤鋪速度恒定時(shí),閘門開啟度過大,使得螺旋攤鋪室中部積料過多,形成高堆,造成螺旋攤鋪器的過載并加速其葉片的磨損,同時(shí)也增加了熨平板的前進(jìn)阻力,破壞熨平板的受力平衡,使熨平板自動(dòng)向上浮起,鋪層厚度增加。如果關(guān)小閘門或暫停刮板輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn),掌握不好,又會(huì)使攤鋪室內(nèi)的混合料突然減少,中部形成下陷形狀,其密實(shí)度與對熨平板的阻力減小,同樣回破壞熨平板的受力平衡使熨平板下沉,鋪層厚度減小。 
  3.為保證攤鋪室內(nèi)混合料保持標(biāo)準(zhǔn)高度,刮板輸送器和螺旋攤鋪器不可避免地要有暫停運(yùn)轉(zhuǎn)或再啟動(dòng)的情況發(fā)生,不過這種情況越少越好,最好使它的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占其全部工作時(shí)間的80%~90%,為了保持?jǐn)備伿覂?nèi)混合料高度經(jīng)常處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。 
 。ǘr青混合料的生產(chǎn)和運(yùn)輸技術(shù)措施控制 
  1.所有過度加熱的混合料,或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和以后的混合料必須是均勻的,集料的所有顆粒都應(yīng)涂上結(jié)合料,不得帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象,否則不得用于本工程。 
  2.在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí),都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌,試拌時(shí)必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)力學(xué)性能,并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 
  3.瀝青商品砼運(yùn)輸時(shí)的溫度保持:按施工要求取出廠溫度的上限;裝車后立即采用隔熱帆布覆蓋。安排好交通路線,盡量壓縮運(yùn)輸時(shí)間。 
  4.瀝青混凝土的壓實(shí)度不小于98%。所有過度加熱的混合料,或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和以后的混合料必須是均勻的,集料的所有顆粒都應(yīng)涂上結(jié)合料,不得帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象,否則不得用于本工程。 
  5.在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí),都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌,試拌時(shí)必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)力學(xué)性能,并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 
  6.瀝青商品砼運(yùn)輸時(shí)的溫度保持:按施工要求取出廠溫度的上限;裝車后立即采用隔熱帆布覆蓋。安排好交通路線,盡量壓縮運(yùn)輸時(shí)間;瀝青混凝土的壓實(shí)度不小于98%。 
  (三)瀝青路面攤鋪施工要點(diǎn) 
  1.瀝青砼路面施工部署。在施工中根據(jù)鋪設(shè)路面寬度最大為8.0m,擬投入2臺攤鋪寬度為9.0m的攤鋪機(jī)進(jìn)行梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),并配置鋼輪、膠輪壓路機(jī)及其它相應(yīng)機(jī)械設(shè)備。 
  2.瀝青混合料攤鋪。在攤鋪混合料之前,檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量,當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時(shí),不準(zhǔn)攤鋪。在攤鋪前應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn);攤鋪前燙平板要充分加熱。向攤鋪機(jī)輸送材料的速度與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相一致,并盡一切可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時(shí)性斷料,則攤鋪機(jī)繼續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn);本工程采用全幅路面攤鋪,以避免縱向施工接縫。單機(jī)攤鋪寬度不夠采用兩臺以上攤鋪時(shí),以梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪,前后兩臺攤鋪機(jī)的軌道應(yīng)重疊5~10cm。 
  3.瀝青路面壓實(shí)。在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢查,對不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí);壓實(shí)工作按規(guī)范確定的壓實(shí)設(shè)備組合及程序進(jìn)行,并備有監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具,以用于窄狹地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程;瀝青混凝土面層的碾壓分三個(gè)階段進(jìn)行,即初壓、復(fù)壓和終壓。 
  4.瀝青路面碾壓溫度控制。采用運(yùn)輸瀝青混合料的自卸車輛,采用有覆蓋,保溫設(shè)備的運(yùn)輸車輛,在車槽四角密封堅(jiān)固;碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密度的溫度下進(jìn)行,一般初壓不得低于150℃,復(fù)壓不得低于135℃,終壓完成時(shí)溫度不得低于90℃;壓路機(jī)不停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。 
  三、瀝青路面施工質(zhì)量控制措施 
  (一)對路面邊緣的壓實(shí)度控制 
  1.配備經(jīng)驗(yàn)豐富的壓路機(jī)駕駛員進(jìn)行路面邊緣位置的壓實(shí)工作,設(shè)置壓路機(jī)行走邊線控制桿,控制壓路機(jī)行走的線路準(zhǔn)確。 
  2.在沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的其它地方,采用經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)采用的熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí),壓實(shí)度與平整度與路面標(biāo)準(zhǔn)相同。 
  (二)接縫處理 
  1.瀝青路面施工必須接縫緊密,連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析,相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上,橫向接縫可采用以下三種形式: 
  斜接縫 梯形接縫 平接縫 
  2.攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。兩臺攤鋪機(jī)相距宜為15~30m,燙平板設(shè)置在同一水平。施工時(shí)將已鋪混合料部份留下10~20cm寬暫不碾壓,作為后攤鋪部份的高程基準(zhǔn)面,再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。 
  3.半幅施工不能采用熱接縫時(shí),采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并涂灑少量粘層瀝青。 
  4.上下層的縱縫錯(cuò)開15cm以上,表層的縱縫順直且宜留在車道區(qū)劃線位置上。縱向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外,與橫坡邊坡線重合在15cm以內(nèi),與下臥層接縫的錯(cuò)位至少為15cm。 
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