摘要］橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力在現(xiàn)代橋梁施工的過程中占有重要的位置。橋梁后張法預(yù)應(yīng)力在施工中較為復(fù)雜，施工的控制技術(shù)的探討具有較為重要的實際意義。
［關(guān)鍵詞］橋梁工程；后張法；預(yù)應(yīng)力施工
目前，跨徑大、自重輕以及承載力高的橋梁是現(xiàn)代化橋梁施工的主要特征，在我國已經(jīng)被廣泛使用。在橋梁施工過程中后張法是具有一定優(yōu)勢的，但是無論哪一種技術(shù)都是兩面性的，存在優(yōu)勢的同時也會出現(xiàn)一些問題，在施工過程中后張法技術(shù)的應(yīng)用若想達到預(yù)期施工效果，就要重視其質(zhì)量控制，以此才能保證后張法技術(shù)效果。
1鋼筋骨架的施工安裝
1.1鋼筋焊接。對鋼筋焊接的要求還是比較嚴格的，要求不得有鋼筋燒傷及裂紋的現(xiàn)象，必須完全的焊透，對接頭也要熔接好，在熱軋光面鋼筋和螺紋鋼筋需要焊接時應(yīng)采用閃光對焊。
1.2冷拉調(diào)直。鋼筋拉伸直后不得有死彎，光圓盤條鋼筋采用冷拉直和冷拉伸長率應(yīng)控制在Ⅰ級鋼筋盡量不超過2%；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋最好不要超過1%的范圍內(nèi)。
1.3鋼筋骨架綁扎。對于鋼筋骨架的要求均為“八字形”，確保綁扎后的鋼筋骨架不變形，綁扎點應(yīng)擰緊，若有斷的扎絲必須重新進行綁定。1.4鋼筋骨架的安裝就位。首先，應(yīng)將鋼筋保護層與梁體同強度混凝土墊塊平均放置，保證每一個截面都呈梅花布置狀態(tài)。使用專用的工具吊裝鋼筋骨架，以此能夠防止鋼筋變形，保證鋼筋就位的準(zhǔn)確度。
2鋼模型安裝與拆卸
2.1安裝模板之前的準(zhǔn)備工作。詳細的檢查模板面是不是有破損、是不是光滑、有沒有變形的。把模板的面挨個刷上隔離劑，每個都要刷好。
2.2關(guān)于模板的安裝。安裝必須使用專業(yè)的用具。首先對所需物品必須進行依次、嚴格的檢查。
2.3模板拆除。模板拆除俱備的條件：溫度差不能差的太多，在環(huán)境溫度與混凝土強度等級與混凝土表面溫度上只要差異值在15°范圍內(nèi)，才能夠進行拆模，同樣的混凝土芯部與表層的溫度差異也是在15°范圍內(nèi)，才能夠進行拆模。拆卸模型的基本順序：首先，拆除外模。外模包括端模上拉桿、擋渣墻模板；其次，拆除拉桿。使用固定件對連接螺栓下拉桿的泄水管進行固定后方可拆除拉桿。最后，頂開側(cè)模。利用千斤頂從橋梁一側(cè)開始同步施頂，逐漸頂開橋梁側(cè)模。
3預(yù)留管道的形成與穿束
孔道的形成：以施工圖紙的要求為準(zhǔn)，選擇與之相匹配的橡膠管制孔。確保梁體已經(jīng)澆筑過混凝土，且可以支撐自重，不會出現(xiàn)坍塌的情況。就可以將其拔出來。
3.1拔管。拔管的步驟尤為重要：首先就是混凝土澆筑完畢后，根據(jù)以往的經(jīng)驗來看混凝土的強度來進行抽拔橡膠管，抽拔之后不能有坍塌或者變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，最好的現(xiàn)象就是不起黑粉無濕漿。拔管的順序也是先從一段開始，其次就是自上而下的進行。
3.2穿束。在穿束之前做好準(zhǔn)備工作，首先清除管道的淤泥物。進行穿束的辦法有兩種，一種是人工穿束，另外一種就是采用卷揚機。
4混凝土澆筑及養(yǎng)護
4.1梁體混凝土澆筑：結(jié)構(gòu)物的大小、鋼筋的疏密程度以及混凝土的運輸條件。第一步的工作就是做好分層和分面的工作，在第一層面澆筑工作混凝土初凝的情況下，中間層的混凝土就會釋放出熱量，可以對第二層開始澆筑的工作，這樣一層一層的澆筑，一直到全部完成，這種方案比較適合結(jié)構(gòu)物厚重且體積較大的工程。澆筑的過程都是由短邊的開始然后對長邊進行推進。再就是要進行分層、分段的進行澆筑，在混凝土進行澆筑時，對于結(jié)構(gòu)不算大或者長度比較長的混凝土最好采取分為兩段或者多段進行施工作業(yè)，再就是從中間或者兩端進行推進也是可以的。
4.2橋面混凝土澆筑。在這一施工階段主要使用的工具就是振搗棒，這一工具的特征是插入以梅花形為主、且插點之間的間距非常小，能夠?qū)崿F(xiàn)快插慢拔、邊震邊拔的作業(yè)需求。順序也是比較復(fù)雜的，端邊墻、擋碴墻、末端的端邊墻。在給面板進行澆筑的時候，需做到一次性連續(xù)完成，從一端開始鋪向另一端，一層一層直鋪。
4.3關(guān)于混凝土的養(yǎng)護。冬季的養(yǎng)護，采取的辦法就是保溫。溫度低于5度，用混凝土養(yǎng)護劑進行保養(yǎng)。自然養(yǎng)護時，保持混凝土表面夠用的濕度，這種灑水養(yǎng)護的時間為半個月，當(dāng)室外溫度低于5度的時候，就不能對混凝土進行灑水。對于保護層覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生的時間大概一個星期左右，揭膜后的養(yǎng)護時間7天左右。
5管道壓漿及封錨質(zhì)量控制
在孔道灌漿施工過程中需要施工人員確定灌注的水泥漿是否符合要求，通常使用的水泥標(biāo)號為425#，其中包括硅酸鹽水泥、普通水泥以及礦渣水泥。在施工過程中若出現(xiàn)裂縫，那么導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因有以下幾個方面：（1）混凝土強度不夠；（2）斷面設(shè)計不科學(xué)；（3）鋼筋強度設(shè)置不恰當(dāng)；（4）張拉力過大。
6張拉
在施工過程中一旦開始實行張拉，要做千斤頂后方的清場處理，不能有任何人站在后方，避免出現(xiàn)事故或踩踏高壓油管。若在施工過程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，要立即叫停施工，及時對設(shè)備進行檢修，一定要避免發(fā)生施工過程中的意外事故，要確保施工的安全。
7總結(jié)
無論在施工上，還是對施工人員都應(yīng)按照工地的施工計劃嚴格的執(zhí)行，制定出一份合理科學(xué)的施工方案是很有必要的。采用新技術(shù)、新材料、新工藝的同時，一定要保障工程的質(zhì)量。
參考文獻
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