【摘要】隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對工程建設(shè)的質(zhì)量要求也越來越高，工程工藝的水平也隨之提高。本文以橋梁工程鋼筋籠連接工藝為探討重點，深入分析橋梁工程鋼筋籠連接工藝的類別，并針對橋梁工程鋼筋籠連接工藝存在的一些問題展開探討，提出針對性的建議，有助于提升橋梁工程鋼筋籠連接工藝，保障橋梁工程的施工質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】橋梁工程；鋼筋籠；連接工藝
1引言
近年來我國社會經(jīng)濟取得較大的發(fā)展，國家和社會對工程建設(shè)的質(zhì)量逐漸重視，橋梁工程是工程建設(shè)中非常重要的組成部分，橋梁工程的質(zhì)量問題一直以來受到廣泛關(guān)注，而與橋梁工程質(zhì)量關(guān)系最為密切的是鋼筋籠連接問題，也是橋梁工程施工中的難點。想要保障橋梁工程項目的質(zhì)量，保證橋梁的使用壽命和安全性，橋梁施工工藝的標準化和精細化建設(shè)是非常重要的，這也對橋梁施工工藝提出了更高的要求，本文主要以橋梁工程鋼筋籠連接工藝為探討內(nèi)容，對橋梁工程鋼筋籠連接工藝進行全面的闡述。
2橋梁工程鋼筋籠連接工藝介紹
橋梁工程建設(shè)過程中，鋼筋籠連接問題是比較重要的環(huán)節(jié)，也是施工過程中難度最大的環(huán)節(jié)，容易出現(xiàn)施工問題，橋梁工程中鋼筋籠連接問題關(guān)系到施工質(zhì)量與工程安全，因此需要得到足夠的重視。鋼筋籠從材質(zhì)上說是鋼筋制品，在施工過程中需要與其他鋼筋籠豎直對接，對接過程中需要對鋼筋籠進行固定，進而保證鋼筋籠的固定性，不讓其發(fā)生轉(zhuǎn)動，在橋梁施工過程中鋼筋籠對接位置與準確度的要求都比較高，同時還要去一定的對接速度，進而保障橋梁工程鋼筋籠對接的質(zhì)量和效率，從而保障橋梁工程的順利進行，保障橋梁工程的質(zhì)量。
3橋梁工程鋼筋籠連接工藝的分類
3.1橋梁墩柱鋼筋籠補強工藝介紹
從橋梁墩柱鋼筋籠補強工藝的施工過程來看，具有一定的規(guī)范和標準，此種類型的施工工藝主要針對單根鋼筋連接過程。但是在具體的橋梁工程施工過程中，并沒有針對性的規(guī)范可以參考，在橋梁墩柱鋼筋籠連接過程中由于鋼筋籠的固定，無法進行旋轉(zhuǎn)，所以在安裝方式的選擇上只能運用旋轉(zhuǎn)套筒的方式。將兩端鋼筋裝入套筒中，但是這種安裝方式也存在一定的問題，鋼筋籠自身重量過大時容易發(fā)生螺紋滑落的問題，而且安裝過程也比較困難，這些跟鋼筋籠自身重量與安裝方法有一定的關(guān)系。此外，該方法安裝下存在套筒螺紋的裸露問題，因此需要解決強度問題，這一點也是比較困難的。
3.2正反絲加長套筒連接工藝介紹
正反絲加長套筒連接工藝也是橋梁工程鋼筋籠連接工藝的一種，該工藝對施工有較高的要求，正反絲加長套的組成有幾個方面，正絲、反絲、加長套筒。此外套筒的兩段通常有10cm的加長段，且這段是沒有螺紋的。需要注意的是長套筒的內(nèi)徑與帶肋鋼筋的外徑直徑是一致的，套筒兩側(cè)的直徑可以比長套筒直徑大一點，在具體的安裝過程中鋼筋籠安裝可能會產(chǎn)生偏接現(xiàn)象，而長出的部分敲好對此進行補充，因此安裝過程比較方便。這種方法和橋梁墩柱鋼筋籠補強方法相比強度得到了保障，另外也不會再出現(xiàn)螺紋暴露的現(xiàn)象。需要注意的是在鋼筋去肋段和加長段直接，雖然提高了連接強度，但還是受自重影響，鋼筋籠需要配合套筒的選入速度才能更好的施工，進而影響同步。
3.3雙套筒連接及安裝工藝介紹
雙套筒連接及安裝工藝有自身的一些特點，套筒螺紋段跟鋼筋端部相結(jié)合，內(nèi)套筒通過加工分為兩部分，而外套筒依舊保持完整性。這種安裝方法相比正反絲加長套筒連接工藝來說相對簡單，該方法適用于橋梁墩柱鋼筋籠連接，同時對連接部件的強度有一定的要求。從工藝流程來說有四大步驟，第一步是外套筒的安裝，安裝在鋼筋籠的上端，另外需要用泡沫料進行固定外套筒，這樣可以實現(xiàn)鋼筋的同步運作。第二步是上下鋼筋籠的對照，使其保持在合理的誤差范圍之內(nèi)。第三步保障內(nèi)部和鋼筋螺紋的貼合，內(nèi)套筒要將鋼筋包裹住，然后用扎絲在環(huán)槽中綁扎，再通過微調(diào)進行保障。第四部是除去泡沫料，再移動外套筒，保證內(nèi)外螺紋的吻合。
4橋梁工程鋼筋籠連接工藝存在的問題及對策
4.1鋼筋絲頭的軸向位置錯動問題
鋼筋絲頭的軸向位置錯動是橋梁工程鋼筋籠連接工藝中容易出現(xiàn)的問題，在進行吊裝過程中容易發(fā)生鋼筋絲頭錯動的現(xiàn)象，進而造成上下鋼筋不在一個軸心上，產(chǎn)生偏差的現(xiàn)象。從問題產(chǎn)生原因分析，跟鋼筋籠在地面拼裝與鋼筋籠吊裝時的不一致有直接關(guān)系，鋼筋如果處在頂緊狀態(tài)，容易發(fā)生鋼筋籠的變形現(xiàn)象，進而導致鋼筋之間的縫隙產(chǎn)生，軸向位置的錯動就是這樣產(chǎn)生的。想要防范此類問題的發(fā)生，可以通過固定鋼筋籠支架，運用有效的調(diào)整手段和工具，對兩根鋼筋的軸向間距進行合理的微調(diào)，進而保障鋼筋的連接穩(wěn)定。
4.2連接套筒質(zhì)量問題
直螺紋套筒的螺紋質(zhì)量通常需要一定的檢驗，需要專門的檢驗工具，但是在施工現(xiàn)場通常缺乏這樣的量具，施工質(zhì)量的現(xiàn)象監(jiān)管缺失。再加上一些商家在生產(chǎn)過程中不重視套筒螺紋的檢驗，也會造成一定的套筒螺紋質(zhì)量問題。因此在施工過程中需要重視套筒螺紋質(zhì)量的檢驗，配備專門的檢驗工具，加強施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)管，同時多與一些信譽度較高的生產(chǎn)廠商合作，選用高質(zhì)量的套筒產(chǎn)品。
