摘要：混凝土結(jié)構(gòu)在鑄成時因為受力因素和溫度等產(chǎn)生負面效應(yīng)，使用當中充滿隱患，而一旦遇見觸發(fā)機制就會發(fā)生病變。并且隨著時間會發(fā)生老化，為了保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，能較為充分地得到使用，應(yīng)當適當?shù)剡M行修檢，保養(yǎng)和維護，一些對于老化設(shè)備的處理，在設(shè)計階段就要寫進思考，預(yù)測使用年限，提前進行排查。
關(guān)鍵詞：水利工程；鋼筋混凝土；施工
1鋼筋混凝土施工中模板工程技術(shù)
砼結(jié)構(gòu)與模板貼合，約束混凝土的形狀，膨脹程度，對其有保護作用，支撐模板能夠保證混凝土的方位準確，并承受其他材料所施加的壓力。模板出現(xiàn)問題時體現(xiàn)為牢固性不好，縫隙較大，混凝土液體狀態(tài)的形狀將會受到影響。表面也很可能出現(xiàn)麻臉。強度下降。如果支撐模板出了問題，則體現(xiàn)為澆筑振搗過程模板錯位變形，帶來內(nèi)部成型物的形態(tài)和合成狀況的變化。所以，制作和裝配工藝之間應(yīng)當注意以上兩點問題。避免因此帶來的倒塌和質(zhì)量不穩(wěn)定的情況發(fā)生。
1.1對模板的規(guī)定與材料要求
對于模板的要求，從材質(zhì)上來說，應(yīng)當具備高強度以及不變形的能力，并能夠承受各個角度，以及較強程度的壓力而不變形或變形程度在一個限度內(nèi)，從外觀上來說，必須平滑，完整，沒有凸起和凹陷，部分與部分之間連接完整，保證漿液不外流。根據(jù)混凝土的需要來選擇模板類型。支撐模板的材料選用鋼材料，注意結(jié)構(gòu)形式，保證模板能夠行駛支撐功能，注意利用垂直固定和三角固定的形式加固穩(wěn)定性。
1.2模板安裝的質(zhì)量要求
模板和支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)當保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固結(jié)實。而支撐面積也應(yīng)當?shù)玫奖ＷC，接縫處應(yīng)當合死，防止?jié){液流出，支撐裝置下方的土結(jié)構(gòu)應(yīng)當堅固。預(yù)埋件的位置要掌握好。雨水可能會對材料產(chǎn)生影響，因此應(yīng)當做好排水工作，混凝土工作在澆筑以前，內(nèi)部的污物，垃圾等應(yīng)當處理掉，保持內(nèi)部干凈。尺寸應(yīng)當掌握清楚。
1.3模板的拆除
卸掉模板的時候應(yīng)當注意保持其完整狀態(tài)，尤其是邊和角的部分。通常，模板固定2天左右就可拆除。模板和支撐物應(yīng)當在拆開后分開處理并運送離開現(xiàn)場。拆卸應(yīng)遵守步驟，減少不適宜的模板墜落的狀況，采用專業(yè)器具，減輕對模板的傷害，對于拆下來的部件分門別類進行擺放。有良好的作業(yè)習慣。
2混凝土施工中鋼筋工程技術(shù)
2.1鋼筋的檢驗與儲存
鋼筋在被選擇之前一定具備相應(yīng)的文件和證明，并經(jīng)過檢驗，拿出檢驗合格證，保證得到的數(shù)字在當前國家所規(guī)定的檢驗標準之內(nèi)才能投入使用。如果沒有檢測依據(jù)或者來歷不明，內(nèi)容不符的情況應(yīng)當馬上拒絕使用，退回。
鋼筋材料應(yīng)當具備恰當?shù)拇娣诺攸c和空間，而不具備專門場所時可利用水平高度較高。結(jié)實，穩(wěn)定，平坦的地點進行存放，并在存放地點周圍挖排水渠道，保持場地干爽。在材料的下方應(yīng)當具備鋪墊層，使得高度上大于20cm，鋪墊層可選用專門的鋼架或者利用木頭。前者更利于分門別類的堆放和整理。后者取材廣泛，節(jié)省成本。
2.2鋼筋的連結(jié)
2.2.1鋼筋的連接可分為綁扎搭接、機械連接或焊接。機械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。
2.2.2軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d>32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。
2.2.3同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積，與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值，同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭鋼筋為兩根，當鋼筋直徑相同時，鋼筋搭接接頭面積百分率為50%。
3混凝土工程施工技術(shù)
3.1混凝土原材料的檢驗
送到工地投入應(yīng)用的水泥事先應(yīng)具備廠家的合格證明等，而使用方也需進行再次檢查，對于購進的材料按照規(guī)定分等級和時間分別擺好，方便查找使用，不能亂放在一處。
原材料經(jīng)過恰當?shù)倪x擇后才可應(yīng)用，砼攪拌之前的計量設(shè)備必須每一次使用之前都要歸零校對合格才行，手續(xù)要具備，應(yīng)當具有開倉證之后再進入澆筑工藝。
3.2混凝土施工
3.2.1水泥基滲透結(jié)晶型防水材料
水泥基滲透結(jié)晶型防水材料分為混凝土表面處理用的防水材料和內(nèi)摻的混凝土本體防水劑，分別適用于混凝土表面處理防水體系和混凝土本體自防水體系。一般情況下混凝土表面處理防滲漏，按比例與水拌合成漿，可以涂刷或噴涂在混凝土表面。
3.2.2聚合物水泥砂漿類材料
聚合物水泥砂漿作為防滲、防腐、防凍材料已在水工混凝土建筑物修補工程中得到廣泛應(yīng)用。這種以少量膠乳材料對水泥砂漿或混凝土改性后，增強其抗?jié)B性、抗碳化和抗凍性，經(jīng)過近20年的工程實踐證明，是一種性能可靠、經(jīng)濟、施工方便的修補材料，目前已列入有關(guān)設(shè)計規(guī)范和施工規(guī)程，施工方法有人工涂刷、噴涂及灰漿機濕噴，大大提高了施工速度及施工質(zhì)量。推薦采用丙烯酸聚合物改性水泥砂漿，因為它的機械性能和化學(xué)性能均優(yōu)于其他膠乳。
3.2.3新型灌漿材料
利用環(huán)氧樹脂和聚氨酯在一定條件下制備出可以形成同步互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的新型化學(xué)灌漿材料。該化灌材料綜合了環(huán)氧樹脂漿材和聚氨酯漿材的性能優(yōu)點，漿材黏度低、凝結(jié)時間可調(diào)、強度高、變形性和可灌性都很好。水下混凝土灌漿試塊的黏接抗拉強度能達1.05MPa。是一種性能優(yōu)良、適用性強、適合水下灌漿的多功能新型灌漿材料。
3.2.4混凝土裂縫注漿技術(shù)
自從環(huán)氧樹脂類高分子材料被用于混凝土建筑物裂縫修補工程后，至今它已經(jīng)成為僅次于鋼材和水泥的第三種材料被廣泛應(yīng)用。以往傳統(tǒng)方法是靠人工控制將樹脂漿液注入裂縫內(nèi)。當環(huán)氧漿液黏度大，裂縫寬度較小時，這種修補方法并不一定十分成功。有一種“壁可”注漿技術(shù)，則是通過橡膠管的彈性收縮壓力自動完成注漿，在注入過程中始終維持約0.3MPa的壓力，可以將漿液注入寬度為0.02mm裂縫末端。
3.2.5鋼板及碳纖維補強加固新技術(shù)
在砼結(jié)構(gòu)外層再粘一層鋼板用以加強結(jié)構(gòu)的方法在上世紀60年代左右便投入了應(yīng)用，現(xiàn)在這已經(jīng)是國際上較為有效的加強技術(shù)，二者的粘合是利用強力的粘合物質(zhì)使其成為一個整體的。并面對共同的壓力，拉力等，是對混凝土結(jié)構(gòu)強度的補充，能夠有效提升堅強程度，并能夠延長使用年限。鑒于貼合部的砼受到了空間上的約束，能夠預(yù)防個體膨脹帶來的裂縫問題。這當中起到?jīng)Q定能力的因素是粘合劑的強度。
參考文獻
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