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本文共分為15個(gè)部分，分別為：

1.安全體驗(yàn)館

2.新型爬架系統(tǒng)

3.自升式布料機(jī)與電梯井工作平臺(tái)一體化

4.施工電梯出入口架體與外架一體化搭設(shè)

5.定型化施工電梯出入口平臺(tái)

6.新型腳手板

7.塔吊空中走道及附墻安裝工作平臺(tái)

8.加氣塊整體上樓層搬運(yùn)法

9.升降平臺(tái)

10.支設(shè)模板增加邊模高度

11.混凝土余料回收系統(tǒng)

12.樓層固體垃圾回收系統(tǒng)

13.施工現(xiàn)場(chǎng)噴淋系統(tǒng)

14.現(xiàn)場(chǎng)砂漿加工

15.樓層移動(dòng)衛(wèi)生間。

從安全教育、設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全、環(huán)境保護(hù)等方面提高現(xiàn)場(chǎng)安全、環(huán)境管理精細(xì)化水平。

一、安全體驗(yàn)館

說(shuō)明：

1.所有項(xiàng)目應(yīng)在開工前將安全體驗(yàn)館的布置編入總平面策劃，安全體驗(yàn)館與臨建同時(shí)建設(shè)，作為新工人入場(chǎng)教育的必修課程。

2.項(xiàng)目部應(yīng)全面策劃安全體驗(yàn)館，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育時(shí)，通過(guò)親身體驗(yàn)式各種安全防護(hù)用品的使用及出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)瞬間的感受，幫助現(xiàn)場(chǎng)人員更直觀的感受安全防護(hù)用品的重要性，提高工人的安全意識(shí)和自我防范意識(shí)。

（一）洞口墜落體驗(yàn)

1.功能：主要讓工人了解洞口部位的危險(xiǎn)性，體驗(yàn)高空墜落時(shí)的瞬間感受。

2.材質(zhì):鋼結(jié)構(gòu)焊接或鋼管搭設(shè)。

3.規(guī)格：長(zhǎng)×寬×高為3000×3000×3000mm，墜落凈空高度為2000mm，平臺(tái)口1000mm×1000mm，LMSI80-500兩根氣缸傳動(dòng)，瞬間打開兩塊翻板。

4.墜落平臺(tái)口邊框應(yīng)設(shè)置橡膠墊，墜落處地面應(yīng)設(shè)置不低于1000mm厚海綿墊，四周墻壁設(shè)置不低于30mm海綿墊

（二）安全帶體驗(yàn)

1.功能：主要演示安全帶的正確使用，讓工人在2.5m高處體驗(yàn)瞬間墜落的感受。

2.材質(zhì)：鋼結(jié)構(gòu)焊接或鋼管搭設(shè)。

3.規(guī)格：安全帶體驗(yàn)館框架采用5cm×5cm的方鋼焊制而成，橫梁和立柱截面尺寸均為50cm×50cm，通過(guò)螺栓連接。安全帶體驗(yàn)館高6m，兩柱體之間外邊長(zhǎng)6m。

（三）綜合腳手架體驗(yàn)

1.功能：主要通過(guò)不同類型腳手板的使用，給人不同的安全感受，展示坡道防滑做法。

2.材質(zhì)：鋼管搭設(shè)。

3.規(guī)格：因地制宜，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地搭設(shè)一個(gè)寬度為1000mm的回字形腳手架，并配以不同材料的腳手板、樓梯、馬道。

（四）安全帽撞擊體驗(yàn)

1.功能：主要讓工人熟知安全帽的重要性及正確佩戴方法，體驗(yàn)佩戴安全帽承受物體打擊時(shí)的瞬間感受。

2.材質(zhì):木板釘制。

3.規(guī)格:總長(zhǎng)3.45米，總寬0.8米，總高2.1米，上檐0.3米，下檐0.05米，。分四個(gè)站位，每個(gè)站位凈高2米，凈寬0.8米。站位頂MAL-U-20-300-S四個(gè)氣缸，氣缸速度達(dá)到自由落體速度。下吊繩子拉住小球，依據(jù)體驗(yàn)者高低不同調(diào)節(jié)高度

體驗(yàn)。

（五）平衡木體驗(yàn)

1.功能：主要檢驗(yàn)身體平衡能力及肢體的應(yīng)變能力，檢測(cè)作業(yè)人員身體狀況是否滿足作業(yè)條件。

2.材質(zhì)：鋼結(jié)構(gòu)焊接。

3.規(guī)格：四段長(zhǎng)分別為：100cm、150cm、150cm、100cm的10cm×10cm方鋼焊接而成，底座高為40cm，轉(zhuǎn)角度數(shù)為150°—80°不等。

（六）個(gè)人防護(hù)展示

1.功能：熟知施工現(xiàn)場(chǎng)需使用的各合格勞保用品，安全帶、安全帽的正確佩戴方法。

2.材質(zhì):采用展柜對(duì)各類防護(hù)用品進(jìn)行展示。

3.規(guī)格：人體模特規(guī)格高度2.2m,一般防護(hù)用品展柜高度1.2m，寬度因地制宜。

（七）移動(dòng)操作平臺(tái)體驗(yàn)

1.功能：標(biāo)準(zhǔn)化的移動(dòng)操作平臺(tái)，模擬作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)、固定、攀登的使用了解使用規(guī)定。

2.材質(zhì):鋼管搭設(shè)或組合門架。

3.規(guī)格：操作平臺(tái)的面積不宜超過(guò)10㎡，高度不宜超過(guò)5000mm。

4.操作平臺(tái)四周按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護(hù)欄桿，并布置登高扶梯。

（八）器重機(jī)械限制器體驗(yàn)

1.功能：演示正確的吊運(yùn)和鋼絲繩的捆綁不同所吊運(yùn)的物體狀態(tài)的不同，訓(xùn)練指揮和司機(jī)之間的信號(hào)傳遞，學(xué)會(huì)判斷鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，提高吊運(yùn)安全。

2.材質(zhì):鋼結(jié)構(gòu)焊接。

3.規(guī)格:因地制宜,高度不應(yīng)超過(guò)3000m。

（九）消防逃生體驗(yàn)

1.功能:模擬火災(zāi)場(chǎng)景，施工人員進(jìn)入模擬體驗(yàn)屋進(jìn)行逃生，提高施工人員消防意識(shí)和逃生本領(lǐng)。

2.材料:充氣氣墊屋、鼓風(fēng)機(jī)、煙霧發(fā)生器;

3.規(guī)格:4mx8m3mx6m

4.消防逃生體驗(yàn)應(yīng)有管理人員監(jiān)督,做好人數(shù)的清點(diǎn)工作。

5.消防逃生體驗(yàn)屋宜以經(jīng)理部或片區(qū)為單位進(jìn)行配置。

（十）滅火演示區(qū)

1.功能：演示發(fā)生火災(zāi)時(shí)如何正確使用消防器材，培訓(xùn)有效的應(yīng)急處置方法。

2.材質(zhì):廣告噴繪、滅火器。

3.尺寸：背景牌長(zhǎng)235cm，寬150cm。

（十一）綜合用電體驗(yàn)

1.功能：學(xué)習(xí)各開關(guān)、開關(guān)箱、各種燈具及各種電線的規(guī)格說(shuō)明使用，正確引導(dǎo)學(xué)習(xí)安全用電

的知識(shí).

2..材質(zhì)：展板、電器元件。

3.規(guī)格：長(zhǎng)3m,高2m。

（十二）重物搬運(yùn)體驗(yàn)

1.功能：主要是體驗(yàn)搬重物時(shí)掌握身體重心，防止傷及身體。

2.材質(zhì):混凝土塊。

3.規(guī)格:重物搬運(yùn)30*30*30cm混凝土塊，體驗(yàn)重量分別為15KG,20KG,25KG。

二、附著升降式腳手架

（一）基本要求

1.所有采用附著升降式腳手架的新開工項(xiàng)目,必須使用新型全鋼式，嚴(yán)禁選用鋼管扣件式。

2.必須與具有專業(yè)承包資質(zhì)的單位簽訂專業(yè)分包合同。所選用的架體必須具有防傾、防墜、同步器等安全裝置。

3.附著升降式腳手架必須符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202。

（二）翻板和走道板

1.附著升降式腳手架下部?jī)蓪痈叨扰c層高吻合,以便設(shè)置三道翻板,翻板顏色需與走道板顏色區(qū)分開,宜采用紅色或者黃色等警示色,嚴(yán)禁踩踏。

2.附著升降式腳手架上部?jī)蓪幼叩腊宓牟骄嗖淮笥?米，以便工人作業(yè)。

3.附著升降式腳手架應(yīng)設(shè)置斜道，便于上下通行。

三、自升式布料機(jī)與電梯井工作平臺(tái)一體化

（一）工作原理及優(yōu)點(diǎn)

1、工作原理：

自升式布料機(jī)主要用于高層建筑混凝土布料，通過(guò)將布料機(jī)固定于電梯井內(nèi)與電梯井作業(yè)平臺(tái)一體化，配置自動(dòng)爬升機(jī)構(gòu)，利用液壓油缸頂升，在電梯井內(nèi)自動(dòng)爬升，使布料機(jī)隨著樓層的升高而升高，通過(guò)臂架的折疊和回轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)出料口位置的調(diào)整

2.優(yōu)點(diǎn)：

連續(xù)布料，降低物料離析，工效顯著提高，無(wú)工作盲區(qū)。安裝完成之后整體穩(wěn)定性好，改變以往布料機(jī)震動(dòng)大、影響模板支撐體系穩(wěn)定、安裝不牢容易傾倒、材料浪費(fèi)等弊端，是混凝土澆注的理想設(shè)備。

（二）安全管理

1、方案及交底：布料機(jī)安裝拆除應(yīng)編制專項(xiàng)方案,并經(jīng)上級(jí)總工程師審批，作業(yè)人員持證上崗，作業(yè)前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,操作人員必須嚴(yán)格依照專項(xiàng)方案及設(shè)備說(shuō)明書要求的組裝順序及安全要求進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。

2.電梯井自升式布料機(jī)的操作與維護(hù)應(yīng)同其他大型設(shè)備相同，滿足一般性安全事項(xiàng)要求，如遇有視線不清、雷雨、大雪、濃霧和風(fēng)速超過(guò)7.8m/s(4級(jí)風(fēng))的天氣不得進(jìn)行安裝、頂升和拆卸作業(yè)等。

3.電梯井內(nèi)操作平臺(tái),應(yīng)固定于布料機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,與布料機(jī)同步提升,操作平臺(tái)邊緣與結(jié)構(gòu)之間間隙不得大于100mm。

四、施工電梯出入口架體與外架一體化搭設(shè)

（一）方案與策劃

1、本方法適用于需搭設(shè)施工電梯出入口架體的項(xiàng)目（普通房建項(xiàng)目、外墻需抹灰）。

2、外架方案編制時(shí)，應(yīng)對(duì)施工電梯的選型和定位、外架架體位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位。在實(shí)施過(guò)程中，施工電梯出入口架體與外架同步搭設(shè)成型，避免外架在此部位進(jìn)行拆改而出現(xiàn)防護(hù)空檔同時(shí)提高工效，節(jié)省成本。

3、懸挑外架與施工電梯出入口架體應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)范要求。

4、外架方案中，應(yīng)明確每道電梯附墻架的高度與位置。對(duì)于整體式附墻框，若后期不便于安裝，應(yīng)在搭設(shè)架體時(shí)按說(shuō)明書規(guī)定的間距（約為9米）套入架體里。

（二）施工方法

1、施工電梯出入口架體與兩側(cè)腳手架內(nèi)外排，應(yīng)處于同一立面。

2、搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制架體的垂直度與施工電梯門部位架體尺寸。

3、平臺(tái)上每層鋪設(shè)木枋，平臺(tái)走道板下方木枋背楞間距不得大于300mm，離電梯籠出入口距離≤5cm。

4、施工電梯出入口架體內(nèi)側(cè)宜掛設(shè)高度不低于1.8米硬質(zhì)防護(hù)。

5、架體拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，此架體兩端須設(shè)置“之”字型剪刀撐。

6、架體搭設(shè)過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可同步安裝電梯門。

五、定型化施工電梯出入口平臺(tái)

1、本方法適用于采用附著升降式腳手架施工的項(xiàng)目。

2、現(xiàn)場(chǎng)總平面規(guī)劃時(shí)，應(yīng)對(duì)施工電梯的選型和定位、附墻架位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位。

3、定型化平臺(tái)由：平臺(tái)板、平臺(tái)主框架、斜坡道、電梯防護(hù)門、電梯門附屬設(shè)施、兩側(cè)防護(hù)設(shè)施等拼裝組成。

4、平臺(tái)主框架采用不小于14#工字鋼，次梁采用不小于10X10的方鋼或12#工字鋼；下部支撐的高度應(yīng)根據(jù)附墻安裝空間確定，不宜高于300mm；鋼板采用不小于3mm厚；兩防護(hù)門之間的空檔應(yīng)采用硬質(zhì)防護(hù)。

5、無(wú)附墻桿的樓層,可直接安裝電梯防護(hù)門及附屬設(shè)施。

6.電梯防護(hù)門應(yīng)與樓面、梁底進(jìn)行可靠固定，確保安全。

7.定型化電梯出入口平臺(tái)、防護(hù)門應(yīng)在附著升降式腳手架爬空前安裝到位。

安裝附墻桿樓層

無(wú)附墻桿樓層

六、新型腳手板

（一）熱鍍鋅鋼腳手板

1.適用范圍:腳手架、洞口防護(hù)，安全通道等部位。

2.材質(zhì)：熱鍍鋅鋼(厚1.1)

3.規(guī)格尺寸（寬×高×長(zhǎng)）：

240×45×1000；240×45×2000；

240×45×3000；240×45×4000。

4.外架架體上鋼腳手板接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取50-150mm。

5.使用過(guò)程中腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，固定牢固，不得有探頭板和單跳板。

（二）鋼板拉絲腳手板

1.適用于外腳手架、安全走道等部位。

2.材質(zhì)：鋼板拉鋼絲網(wǎng),鋼絲截面為4×4,網(wǎng)孔為20×30;

3.使用過(guò)程中腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，固定牢固，不得有探頭板。

4.規(guī)格尺寸（寬×長(zhǎng)×板厚）:90×1200×4mm；90×1500×4mm。

（三）鋼筋焊接腳手板

1.適用于外腳手架。

2.材質(zhì)：Ø6mm鋼筋焊接;

3.寬度900mm，長(zhǎng)1200mm，鋼筋格柵豎向間距400mm，橫向40mm間距。

4.鋼笆涂刷黃色防銹漆。

5.優(yōu)點(diǎn)：防火、可以多次周轉(zhuǎn)。

七、塔吊空中安全走道及附墻安裝工作平臺(tái)

（一）塔吊空中走道

1.空中走道，根據(jù)塔吊到建筑物的距離,編制專項(xiàng)施工方案，采用地面定型化制作，塔吊自行空中吊裝的安裝方式。

2.走道采用兩道16#工字鋼作為主梁，12#槽鋼為次梁，次梁間距不大于1m，掛鉤采用12#槽鋼。

3.走道最大跨度不宜大于7m,寬度不宜大于900mm,鋪設(shè)3.0mm厚花紋鋼板,塔吊端采用掛鉤連接,樓層端擱置長(zhǎng)度不得小于1m。

4.走道安裝時(shí),塔吊端應(yīng)略高,樓層端應(yīng)略低,上翹度不得大于10°.

5.走道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置格柵防護(hù)網(wǎng),固定牢固。

（二）附墻安裝工作平臺(tái)的制作

1.本工作平臺(tái)適用塔身為2000X2000截面的常規(guī)塔吊，平臺(tái)最大尺寸為3.6X3.6m,超過(guò)本規(guī)格的大型塔吊，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況另行設(shè)計(jì)。

2.地面加工拼裝成"L"型,在附墻位置進(jìn)行兩片"L"拼裝,第一片安裝時(shí),應(yīng)對(duì)操作平臺(tái)進(jìn)行輔助性的加固，確保安全穩(wěn)固。

3.平臺(tái)用直徑16高強(qiáng)螺栓固定，掛鉤及螺栓未固定時(shí)嚴(yán)禁松脫吊鉤。

4.操作平臺(tái)應(yīng)在附墻安裝作業(yè)前安裝到位，并由項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可使用。

（三）附墻安裝工作平臺(tái)的使用

1.平臺(tái)側(cè)面防護(hù)高度不得低于1.2m，并設(shè)置鋼網(wǎng)片及踢腳板,踢腳板高度不得低于200mm，刷黃黑警示漆。

2.使用過(guò)程中，嚴(yán)禁倚靠平臺(tái)側(cè)面防護(hù)。

3.項(xiàng)目部應(yīng)定期對(duì)操作平臺(tái)的使用情況及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,特別是塔吊附墻拆除前,應(yīng)對(duì)工作平臺(tái)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。

八、加氣塊整體上樓層搬運(yùn)法

（一）樓層分區(qū)與算量

為了提高電梯工效，降低材料損耗，提高文明施工水平，特推廣使用本辦法：

1、在進(jìn)行二次總平面布置時(shí),提前規(guī)劃砌塊堆場(chǎng)點(diǎn)，便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、卸車、管理；

2、樓層制作分區(qū)圖，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)平面圖，按照房間邊線，60㎡~100㎡范圍內(nèi)劃為一個(gè)區(qū)并編號(hào)，并在每個(gè)分區(qū)內(nèi)指定砌體堆放范圍，分區(qū)編號(hào)采用XX-XX-XX，表示樓號(hào)-層號(hào)-分區(qū)號(hào)，例如A-15-01,表示A樓15層01區(qū)，引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)砌塊搬運(yùn)一次到位，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)。

注意：

（1）針對(duì)每個(gè)區(qū)計(jì)算砌塊用量，計(jì)算時(shí)要根據(jù)砌塊型號(hào)分別計(jì)算，并合計(jì)總量

（2）將砌塊用量及堆放范圍標(biāo)注于分區(qū)圖上；

（3）提交材料計(jì)劃時(shí)，分區(qū)計(jì)算表及分區(qū)圖作為附件，標(biāo)明砌塊型號(hào)、樓號(hào)、層號(hào)、區(qū)號(hào)；

（4）對(duì)特殊部位或用量極少砌塊可單獨(dú)計(jì)算。

（二）廠家打包發(fā)運(yùn)

1、廠家根據(jù)項(xiàng)目部提供的分區(qū)方量進(jìn)行分區(qū)打包；

2、每包砌塊大小根據(jù)砌塊的規(guī)格而定，需考慮項(xiàng)目部叉車、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車噸位及電梯籠大小；

3、砌塊打包后，廠家在每個(gè)包裝上貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上根據(jù)項(xiàng)目提供的附表標(biāo)明砌體型號(hào)、樓號(hào)、層號(hào)、區(qū)號(hào),以便項(xiàng)目驗(yàn)收及搬運(yùn)；

4、每包砌塊下放置木質(zhì)托盤，便于卸車及搬運(yùn)。

（三）砌塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)及樓層

1、砌塊由卡車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目采用叉車卸車，然后采用手動(dòng)液壓搬運(yùn)車運(yùn)至施工電梯，施工電梯送至各樓層;

2、樓層工人采用手動(dòng)液壓搬運(yùn)車,根據(jù)每包砌塊包裝上的標(biāo)簽送至對(duì)應(yīng)區(qū)域，以便減少倒運(yùn)次數(shù)及距離，避免對(duì)砌塊的二次破壞。

3、砌塊使用完畢后，木質(zhì)托盤統(tǒng)一整理堆碼，在廠家下次運(yùn)送砌塊時(shí)，帶回廠家循環(huán)使用。

九、升降平臺(tái)

1、適用于室內(nèi)管線安裝及檢修，高空作業(yè)效率高、費(fèi)用低廉、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

2、升降平臺(tái)應(yīng)具有廠家合格證,啟用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,載重在許可范圍內(nèi)，不得超載。

3.升降平臺(tái)上升時(shí)，應(yīng)盡可能站在轎廂中間，以免在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生傾斜。

4.平臺(tái)上有人作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)升降平臺(tái)。

5.升降平臺(tái)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間停留在空中。使用完畢后，應(yīng)將平臺(tái)復(fù)位降至底層，關(guān)閉電源。

十、支設(shè)模板增加邊模高度

在臨邊洞口支設(shè)模板時(shí)，支設(shè)的側(cè)模高度高出混凝完成面100mm，能夠有效避免混凝土遺撒及污染。

十一、混凝土余料回收工藝

1.采用預(yù)裝立管(波紋管或PVC管）向下排放混凝土余料，以提高工效、文明環(huán)保、節(jié)約資源。

2.選擇合適部位確定管體安裝位置，盡量安裝在預(yù)留洞靠剪力墻位置。

3.將直徑不小于300mm的立管分段連接，安裝超出作業(yè)層60cm為宜。將立管拼接并使用管箍安裝于結(jié)構(gòu)。

4.在地面設(shè)置三級(jí)沉淀池，在沉淀蓄水池內(nèi)安裝水泵，將水抽至現(xiàn)場(chǎng)施工水箱，進(jìn)行二次利用。

5.每次混凝土澆筑完成后須及時(shí)對(duì)沉淀池內(nèi)的余料進(jìn)行清理,余料可作為二次結(jié)構(gòu)中過(guò)梁、預(yù)埋盒等預(yù)制構(gòu)件的骨料，也可破碎后作回填使用。

十二、樓層固體垃圾回收系統(tǒng)

（一）管道設(shè)置

1.適用范圍:高層及超高層各樓層的垃圾清理。

2.材質(zhì)：鋼管,內(nèi)徑3500mm,壁厚4mm。

3.規(guī)格:采用定型可周轉(zhuǎn)鋼管，每節(jié)管長(zhǎng)1000mm、1200㎜、800㎜,管節(jié)間用法蘭盤連接。

4.每層設(shè)置一個(gè)喇叭口，作為垃圾倒運(yùn)入口，通過(guò)通道將建筑垃圾直接排放至首層垃圾指定堆放處，每2層設(shè)置一個(gè)凸型緩沖帶，減緩高空落物的沖擊。

5.垃圾道的喇叭口處，用兩根鋼筋成十字形交叉焊接，避免大塊垃圾進(jìn)入管道，垂直管道每層應(yīng)用主體結(jié)構(gòu)固定牢固。

（二）回收利用

樓層固體垃圾在垂直通道末端經(jīng)分篩處理后，對(duì)木頭、包裝紙之類進(jìn)行外運(yùn)處理，對(duì)中骨料混凝土通過(guò)粉碎機(jī)破碎，和細(xì)骨料混凝土配合可以加工成

砌塊、過(guò)梁和預(yù)制盒等。

十三、施工現(xiàn)場(chǎng)噴淋系統(tǒng)

（一）基本要求

1.噴淋系統(tǒng)可用于現(xiàn)場(chǎng)道路兩側(cè)、安全通道、基坑邊緣、爬架頂部、活動(dòng)房頂?shù)纫謮m降溫。

2.在項(xiàng)目基坑施工、主體施工時(shí)應(yīng)編制施工現(xiàn)場(chǎng)噴淋降塵系統(tǒng)方案。方案中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形、揚(yáng)塵分布等實(shí)際情況，明確噴淋系統(tǒng)水管所需型號(hào)及長(zhǎng)度、管線

分布圖、噴頭間距及數(shù)量等。

3.噴淋系統(tǒng)可與循環(huán)水回收系統(tǒng)相結(jié)合，循環(huán)水回收系統(tǒng)主要由循環(huán)水收集、過(guò)濾沉淀、儲(chǔ)存設(shè)施（水箱）、加壓泵送、循環(huán)利用等部分組成。

4.噴淋降塵系統(tǒng)組成：時(shí)控配電箱、高壓水泵、鍍鋅鋼管或PPR管、過(guò)濾器、三通、旋轉(zhuǎn)噴頭、球閥等。

5.水泵、三通、支管、噴頭等的間距根據(jù)噴頭形式和覆蓋半徑來(lái)確定，其布置原則必須滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。