【摘要】市政道路工程是城市建設工作的一個重要組成部分,是城市暢通快捷的保證。路面基層作為市政道路的關鍵環(huán)節(jié),其施工方法將直接影響到整個市政道路的質量。本文結合具體的案例,闡述了市政道路路面基層的施工方法。
【關鍵詞】市政道路 路面基層 施工方法
城市市政道路施工中如何控制基層施工質量非常重要。某市政道路標段全長768m,設15cm厚二灰碎石基層,采用現(xiàn)場集中拌合,翻斗車運輸,攤鋪機攤鋪,壓路機壓實的方法施工。因二灰碎石基層厚度為15cm,采取單層整幅全寬攤鋪,壓實設備穩(wěn)定土底基層交叉施工。下面談談具體的施工方法。
一、材料選擇
石灰:采用品質為三級以上的消解石灰或磨細生石灰。碎石:碎石由堅硬、耐久的石灰?guī)r軋制而成,具有足夠的強度和耐磨性能,其顆粒形狀具有梭角,近似立方體,無軟質石料和其他雜物。碎石技術要求:石料強度分級≥2,石料壓碎值≤28%,針片狀顆粒含量≤15%,<0.075mm顆粒含量(沖洗法)≤1%,軟弱顆粒含量≤5%。碎石的洛杉磯磨耗率不大于30%;磨光值(BPN)在一般路段不小于42,不良路段(指立體交叉,加速車道)大于47;視密度不小于2.5t/m3;吸水率不大于2%。粉煤灰:選擇含有機雜質少、含土少、質量好的粉煤灰,并清除雜草等廢棄物。水:凡適用飲用水均可使用于工程中,非飲用水按JTJ056—84規(guī)定進行檢驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。
二、混合料試配
在二灰碎石基層施工28天前,將擬用的原材料樣品,按規(guī)定要求進行原材料試驗和混合料的試配以確定施工合比設計;旌狭习凑認TJ057—94規(guī)定的標準方法進行試驗,試件在規(guī)定的溫度和濕度條件下養(yǎng)生7天,無側限抗壓強度不小于3MPa,并不大于4MPa。作三種以上混合料的擊實試驗,并按最佳含水量和計算的干密度制備試件。以便選擇最合理的施工配合比。
三、試驗路段
在正式開工之前,在監(jiān)理工程師批準的路段修筑兩段不少于50m長的試驗路段。并采用計劃用于主體工程的材料、配合比、運輸車輛、壓實設備和施工工藝進行施工。試驗路段的目的:檢驗拌合、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等計劃投入使用設備的可靠性;施工方法、施工組織的適用性;檢驗穩(wěn)定土的組成設計是否符合質量要求及各道工序的質量控制措施;提出大面積的材料配合比及松鋪系數(shù);確定每一作業(yè)段的合適長度;確定穩(wěn)定土在最佳含水量時,達到設計規(guī)定壓實度的壓實機械組合、最少壓實遍數(shù)和整個施工工藝。在試驗路段施工前向監(jiān)理工程師提交施工組織設計,施工中提交二灰碎石的拌合質量、壓實度、無側限抗壓強度和試驗數(shù)據(jù),施工完成后,提交總結報告。試驗路段在監(jiān)理工程師在場地情況下進行施工,如該試驗段的試驗結果達到規(guī)定要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準,即可成為本工程的組成部分,否則予以拆除。
四、施工方法
下承層準備與施工測量。施工前對下承層按質量驗收標準進行驗收之后,恢復中線,直線段每10m設一樁,平曲線段每10m設一樁,并在兩側路面邊緣外0.3—0.5m處設指示樁,在指示樁上用紅漆標出底基層邊緣設計標高及松鋪厚度的位置。
拌和。施工前,先調(diào)試拌和設備。測定各種原材料的流量—開度曲線。然后按拌合設備的實際生產(chǎn)率及各種原材料的設計重量比計算各自的要求流量,從流量—開度曲線上可查出各個閘門的刻度。按得出的刻度試拌一次。測定其級配、含水量及混合料劑量,如有誤差則個別調(diào)整后再拌,直至達到要求。拌和生產(chǎn)中,含水量略大于最佳值,使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值。
運輸與攤鋪。采用翻斗車運輸基層拌和混合料。如運距較遠,車上混合料覆蓋,以防水分損失過多。拌合設備的生產(chǎn)率、運輸車輛及攤鋪機的生產(chǎn)率相配套,以保證施工的連續(xù)性。攤鋪機攤鋪混合料時,控制好攤鋪速度,減少攤鋪機停機待料的情況。在攤鋪機后面由專人消除粗細集料離析現(xiàn)象,特別是將局部產(chǎn)生的粗集料窩或粗集料帶鏟除,并用新混合料填補。用攤鋪機攤鋪混合料時,每天的工作縫做成橫向接縫。整幅全寬不設縱縫。
碾壓。根據(jù)路寬、壓路機的輪寬和輪距的不同,制定碾壓方案,以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時,立即用12t以上雙鋼輪壓路機或振動壓路機在路面全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓時先輕后重,先慢后快。直線段,由兩側路肩向路中心碾壓,平曲線段由內(nèi)側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時,重疊1/2輪寬。在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的壓實度,達到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機的碾壓速度,頭兩遍采用1.5—1.7 km/h。以后采用2.0—2.5km/h。碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,及時翻開重新?lián)Q填混合料,使其達到質量要求。
橫縫處理。人工將末端混合料攤鋪整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木 的高度與混合料的壓實厚度相同,整平緊靠方木的混合料。方木的另一側用風化料回填約3m長,其高度高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實。
在重新開始攤鋪混合料之前,將風化料和方木除去,并將下承層(底基層)頂面清掃干凈。攤鋪機返回到已壓實層的末端,重新開始攤鋪混合料。
養(yǎng)生與交通管理。完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的基層立即養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天,養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕,避免時干時濕。采用濕砂或草簾材料覆蓋,養(yǎng)生結束后,將覆蓋物清除干凈。養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)質量通病,及時挖補、修整,達到規(guī)定的要求,挖補的壓實厚度不小于8cm,嚴禁薄層貼補。在養(yǎng)生期間,除允許養(yǎng)生用灑水車通行外,嚴格控制其他施工車輛的道行。在養(yǎng)生結束的基層上,若不能及時鋪筑面層,則禁止施工車輛通行或設瀝青封層,限制施工車輛通行。
總之,路面基層施工一定要精益求精。在攤鋪前,要對基層進行徹底檢查。要有完整的檢測記錄或檢測報告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可鋪筑表面層。工程質量是在工程實施過程中形成的,任何環(huán)節(jié)的疏漏都有可能造成質量隱患,而市政道路施工質量的好壞直接影響到日后城市道路的維護成本和使用壽命。
參考文獻:
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