1公路橋梁高墩施工的特點

1.1周期長

橋墩為公路橋梁下部承載結(jié)構(gòu),需要承受橋梁上部結(jié)構(gòu)的水平和豎向荷載,是維持整個橋梁工程穩(wěn)定性的重要保障。橋墩設(shè)計與施工質(zhì)量是影響工程建設(shè)效果的關(guān)鍵因素,一旦橋墩出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象,很有可能會造成橋梁坍塌。高墩施工技術(shù)應(yīng)用于公路橋梁工程中時,一般混凝土澆筑高度均在3m左右,實際高度則可以達到30m,想要完成一座高墩澆筑需要進行10多次作業(yè),決定了其施工周期長的特點[1]。再加上機械設(shè)備等因素限制,很多高墩施工時間會達到30d以上。

1.2要求高

高墩作為公路橋梁工程的重要組成部分,其施工效果在很大程度上決定了工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性。但是高墩施工技術(shù)操作難度大,再加上工程施工環(huán)境特殊,整個施工過程很容易受外部因素干擾,稍有不當,便會因為操作不規(guī)范而出現(xiàn)質(zhì)量隱患。為保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范和標準的要求,需要重點控制好施工技術(shù)和工藝,提前根據(jù)現(xiàn)場特點編制科學(xué)合理的施工方案,作為后續(xù)各階段作業(yè)實施的依據(jù),確保滿足施工要求。

1.3投入大

為滿足實際運輸需求,公路橋梁工程的規(guī)模不斷加大。為保證所有作業(yè)可以在規(guī)定時間內(nèi)完成,一般會選擇采用平行作業(yè)方式,同時進行多個高墩施工,每個高墩均需要配備相應(yīng)的模板,使得投入的模板總量大[2]。并且,由于高墩結(jié)構(gòu)較大,施工中需要用到較大型的起重設(shè)備,在同時進行多個高墩作業(yè)的情況下,單臺起重機無法滿足實際施工要求,因此必定要增加機械設(shè)備投入力度。

2公路橋梁高墩施工現(xiàn)存的問題

2.1技術(shù)種類單一

目前公路橋梁工程所用高墩施工技術(shù)類型比較單一,基本上均采用滑模施工技術(shù),而未能根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境靈活選擇施工技術(shù)。這樣不僅會增大施工難度,還會影響最終作業(yè)質(zhì)量。對于公路橋梁工程來說,在面對不同地理環(huán)境時,因為受地質(zhì)、地形限制,對施工技術(shù)的要求也各不相同。如果選擇同一種施工技術(shù),很難適應(yīng)不同環(huán)境的施工要求,這是目前高墩施工亟待解決的問題之一。

2.2技術(shù)水平較低

雖然現(xiàn)在我國公路交通體系建設(shè)正在不斷完善,也有更多新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備被應(yīng)用到工程建設(shè)中,但是受傳統(tǒng)思維限制,無法針對現(xiàn)場環(huán)境靈活選擇技術(shù),再加上經(jīng)驗不足,反而成為制約施工順利開展的原因[3]。目前我國對高墩施工技術(shù)的研究尚不全面,再加上實際施工中將管理重點放在質(zhì)量上,忽視了對技術(shù)要點與所存問題的分析和總結(jié),在后續(xù)項目施工中難以對常見問題進行有效規(guī)避,對工程施工造成了較大影響。

2.3維護保養(yǎng)缺失

對公路橋梁工程現(xiàn)狀進行調(diào)研,發(fā)現(xiàn)大部分工程項目管理是將重點放在前期管理,忽視了運營后的維護保養(yǎng),導(dǎo)致病害發(fā)生后不能及時發(fā)現(xiàn)和處理,影響了工程的使用壽命。高墩結(jié)構(gòu)維護不到位,導(dǎo)致在長期運行中受到的磨損程度不斷加劇,降低了結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性,情況嚴重的甚至?xí){到橋梁運行安全。

3公路橋梁高墩施工技術(shù)優(yōu)化要點

3.1合理選擇施工技術(shù)

3.1.1滑模施工

滑模施工技術(shù)在公路橋梁高墩施工中比較常見,主要是將模板懸掛在高墩作業(yè)平臺附近,然后對橋墩結(jié)構(gòu)進行混凝土澆筑,待混凝土凝固后,利用千斤頂將滑模向上移動,待滑模全部移動到平臺上層后,再對下一層進行混凝土澆筑作業(yè)[4]。圖1為滑模施工技術(shù)示意圖。

3.1.2翻模施工

應(yīng)用翻模施工技術(shù)進行公路橋梁高墩作業(yè)時,需要提前在高墩承臺上設(shè)置安裝結(jié)構(gòu)為三層一套的模板,每完成一次混凝土澆筑作業(yè)后,便可拆除模板下面兩層結(jié)構(gòu),同時將其翻轉(zhuǎn)到模板結(jié)構(gòu)最上層進行重新安裝作業(yè),然后對全新模板再次進行混凝土澆筑作業(yè)。如此循環(huán)作業(yè),便可完成整個高墩結(jié)構(gòu)的澆筑施工作業(yè)。與爬模施工技術(shù)相比,翻模施工工藝操作更為簡單,工序更少,對機械設(shè)備的要求較低,各項成本投入較低。但是翻模施工存在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性低,以及施工效率較低的問題,不適用于工期緊的工程項目。

3.1.3爬模施工

與滑模施工技術(shù)相比,應(yīng)用爬模施工技術(shù)進行高墩作業(yè),所需鋼材的量更少,對高墩表層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的磨損較小,且不會出現(xiàn)大的接縫,施工質(zhì)量可以得到保證。但是就實際應(yīng)用現(xiàn)狀來看,爬模施工技術(shù)的成本更高,且模塊結(jié)構(gòu)復(fù)雜,作業(yè)環(huán)節(jié)多且相互聯(lián)系,對操作規(guī)范性的要求十分嚴格,因此應(yīng)根據(jù)實際情況考慮是否應(yīng)用此項技術(shù)。

3.2施工技術(shù)要點控制

3.2.1測量放樣

面對較大的工程量,為保證在規(guī)定工期內(nèi)完成所有施工作業(yè),必須要在前期做好準備工作,保證測量放樣的準確性。安排具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)人員負責(zé),熟練應(yīng)用各項儀器設(shè)備,保證測量數(shù)據(jù)的準確性,為施工作業(yè)提供依據(jù)。其中,高墩需要在樁上作業(yè),測量時要全面清理樁的上部,去除大體積非高墩施工物品和雜物,為施工作業(yè)奠定好基礎(chǔ)。

3.2.2搭設(shè)支架

支架搭設(shè)應(yīng)滿足垂直運輸作業(yè)要求,具有一定的強度與穩(wěn)定性,并且支撐面積較大,盡量將底托碗扣件設(shè)置在已經(jīng)鋪設(shè)好的枕木或者已經(jīng)澆筑完成的承臺上。另外,還要設(shè)置排水系統(tǒng),保證腳手架立桿間距和橫桿步距科學(xué)合理,一般橫桿間距為1.2m,排間距為0.9m。同時,為保證支架搭設(shè)的可靠性,還需要提前對支架受力特點進行分析和計算。除了分析荷載因素,對橋梁結(jié)構(gòu)和相關(guān)附件重量進行計算之外,還要對水流產(chǎn)生的影響進行分析,掌握各項影響因素。

3.2.3模板工程

模板工程要檢查模板尺寸是否達標,誤差是否控制在允許范圍內(nèi)。按照設(shè)計方案進行安裝,控制好模板位置,避免后期出現(xiàn)原料漏出的情況;诟叨兆鳂I(yè)要求,應(yīng)選擇機械安裝方式,這樣既可以提高模板工程的穩(wěn)固性,同時又可以提高作業(yè)效率以及模板工程的施工質(zhì)量。

3.2.4鋼筋工程

鋼筋工程必須嚴格按照設(shè)計方案實施,檢查所用鋼筋的質(zhì)量,控制好鋼筋用量與安裝位置,由技術(shù)人員進行計算和評估,然后按照施工規(guī)范進行安裝,并標記好位置,避免在后期混凝土澆筑時出現(xiàn)鋼筋移位而影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

3.2.5澆筑工程

澆筑前應(yīng)檢查混合料的質(zhì)量和性能,避免出現(xiàn)離析,安排經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員作業(yè),嚴格把關(guān)各個環(huán)節(jié)技術(shù)要點,減少人為失誤,保證作業(yè)的規(guī)范性,避免造成鋼筋移位。

4結(jié)語

對公路橋梁高墩施工技術(shù)進行分析,需要先總結(jié)施工中的常見問題,在前期準備階段根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境特點,編制科學(xué)合理的施工方案,為后續(xù)各道工序的實施提供依據(jù),保證作業(yè)的規(guī)范性,從而提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

參考文獻:

[1]王艷花.高速公路橋梁施工中高墩施工技術(shù)應(yīng)用研究[J].四川建材,2016,42(8):207-208.

[2]劉恒通.公路橋梁施工中高墩施工技術(shù)應(yīng)用探討[J].城市道橋與防洪,2015(10):103-106.

[3]張森.高速公路橋梁施工中高墩施工技術(shù)應(yīng)用探討[J].南方農(nóng)機,2015(4):63-64.

[4]潘廣華.高速公路橋梁施工中高墩施工技術(shù)應(yīng)用分析[J].黑龍江科技信息,2014(11):203.