談公路工程中攤鋪機(jī)攤鋪施工技術(shù)

  摘要:文中結(jié)合公路建設(shè)中攤鋪機(jī)攤鋪施工技術(shù)的施工工藝及施工質(zhì)量等因素進(jìn)行闡述。

  關(guān)鍵詞:攤鋪機(jī);準(zhǔn)備;參數(shù);施工;工藝

  引言

  隨著國(guó)內(nèi)公路建設(shè)的不斷加快,對(duì)于公路的標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高,特別是高等級(jí)公路基層、底基層的施工質(zhì)量要求日漸嚴(yán)格,常規(guī)的施工已經(jīng)很難達(dá)到進(jìn)度和表面平整度要求,采用機(jī)械化攤鋪施工已勢(shì)在必行。在此結(jié)合我在國(guó)道324線廣西賓陽(yáng)黎塘段的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),談?wù)勅绾魏侠磉\(yùn)用當(dāng)前瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行基層、底基層攤鋪施工。

  一、攤鋪施工的準(zhǔn)備工作

  1.1按穩(wěn)定層(底基層、基層)施工的技術(shù)要求,安裝調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置包括:a.按路面穩(wěn)定層各層寬度要求組裝攤鋪機(jī)的熨平板,熨平板安裝要確保平直。如果一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪寬度不夠,可采用兩臺(tái)或三臺(tái)并機(jī)攤鋪,以消除穩(wěn)定層縱縫。b.按路面穩(wěn)定層各層的橫坡要求,調(diào)整熨平板的拱度。調(diào)整時(shí)考慮熨平板在攤鋪過(guò)程中的變形量及兩端部粒料粗細(xì),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可將兩端調(diào)整稍高些。試驗(yàn)段攤鋪時(shí),對(duì)攤鋪完成的路面進(jìn)行橫坡測(cè)量,如有偏差,重新進(jìn)行熨平板的拱度調(diào)整。c.根據(jù)攤鋪厚度的要求,高速螺旋輸送器及前側(cè)擋板的位置,螺旋輸送器的離地高度將直接影響攤鋪機(jī)的工作負(fù)荷及攤鋪速度。離地距離高,攤鋪機(jī)的阻力大;離地距離太低,攤鋪不能連續(xù)進(jìn)行。對(duì)螺旋輸送器離地距離調(diào)整,要視攤鋪層厚度而定,一般情況下,螺旋輸送器離地距離為攤鋪厚度加5cm為宜。

  1.2施工方法的選擇及攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作a.為了保證穩(wěn)定層的縱坡和橫坡,根據(jù)標(biāo)高設(shè)計(jì)的要求,采用雙邊掛基準(zhǔn)線法進(jìn)行施工。相鄰支撐樁的距離一般為10m,鋼絲選用53mm的鋼絲線做為基準(zhǔn)線。如路幅較寬,采用并機(jī)攤鋪時(shí),為了加強(qiáng)接縫處橫坡控制,采用前機(jī)一端用基準(zhǔn)線控制,一端用臨時(shí)加設(shè)滑道控制;后機(jī)一端用基準(zhǔn)線控制,一端用滑靴控制,較好地控制了穩(wěn)定層的縱坡和橫坡。對(duì)架設(shè)的鋼絲線每100~150m采用緊線器拉緊,一般拉力為80~100kg。對(duì)完成架設(shè)的鋼絲線,要經(jīng)過(guò)測(cè)量復(fù)核。b.為了保證穩(wěn)定層與路肩、中央分隔帶結(jié)合部位的壓實(shí)質(zhì)量,中央分隔帶填土及路肩填土應(yīng)在攤鋪穩(wěn)定層前分層施工。施工前按每層標(biāo)高掛線,采用人工堆填找平并初壓,然后按設(shè)計(jì)要求穩(wěn)定層寬度用人工進(jìn)行切槽。c.為保證各層結(jié)合面有良好的結(jié)合強(qiáng)度,在穩(wěn)定層攤鋪之前,要徹底清潔結(jié)合面并使用灑水車在結(jié)合面噴灑適量的水。d.為保證攤鋪機(jī)行駛穩(wěn)定,要求在攤鋪前設(shè)行駛標(biāo)線。

  2攤鋪機(jī)試鋪及主要參數(shù)的確定

  2.1整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各工作機(jī)構(gòu)是否工作正常。

  2.2進(jìn)行穩(wěn)定層試驗(yàn)段攤鋪,完成攤鋪參數(shù)的確定。攤鋪速度的確定:瀝青混凝土攤鋪機(jī)鋪筑穩(wěn)定層的速度應(yīng)與穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)能力、運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸能力的匹配、攤鋪的寬度和厚度決定。ABG瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定層攤鋪時(shí),最佳工作速度一般為2m/min。b.攤鋪機(jī)的振搗參數(shù)的確定:攤鋪機(jī)的振搗參數(shù)是通過(guò)攤鋪機(jī)振搗液壓系統(tǒng)的壓力表顯示來(lái)調(diào)整的。為了保證穩(wěn)定層攤鋪的平整度,攤鋪機(jī)振搗液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)調(diào)大點(diǎn),但攤鋪機(jī)的附件不能產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。對(duì)ABG攤鋪機(jī)攤鋪穩(wěn)定層,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),夯錘壓力為6MPa,振搗梁壓力為8MPa較適宜。c.初攤鋪松方系數(shù)的確定:攤鋪的松方系數(shù)(壓實(shí)系數(shù)),視不同的穩(wěn)定材料級(jí)配而不同。同樣的攤鋪條件下,骨料的含量越大,選擇系數(shù)越;反之,選擇系數(shù)越大。試驗(yàn)段攤鋪時(shí),一般初攤鋪系數(shù)選擇111~112左右,或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選定。d.選擇初攤鋪仰角A:確定攤鋪仰角前,需對(duì)熨平板的初始安裝進(jìn)行實(shí)測(cè)。即攤鋪機(jī)及熨平板放在水平地面上,兩邊仰角刻度指示于0或5處(一般攤鋪機(jī)初始仰角的出廠調(diào)整值為5)。e.此時(shí)測(cè)量并調(diào)整攤鋪機(jī)的熨平板為水平位置。運(yùn)輸車輛的確定:一般來(lái)講,攤鋪機(jī)的攤鋪能力往往高于拌和站的生產(chǎn)能力,因此確定運(yùn)輸車輛數(shù)量時(shí),參照拌和站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離而定。

  3試驗(yàn)段的攤鋪

  攤鋪穩(wěn)定層試驗(yàn)段時(shí),就攤鋪工序而言,主要是為了總結(jié)確定出準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù),以便指導(dǎo)正式施工:如初攤鋪的墊板厚度、攤鋪初始仰角、攤鋪的松方系數(shù)、熨平板的拱度值、螺旋輸送器及刮料板料位參數(shù)、攤鋪機(jī)的最佳行駛速度。一般情況下,試驗(yàn)段攤鋪100~150m為宜。

  3.1確定初攤鋪的墊板厚度:墊板厚度等于松鋪厚度。墊板用15m長(zhǎng)硬木料制做,每臺(tái)攤鋪機(jī)初攤前墊4塊墊板。

  3.2攤鋪初始仰角值的確定:攤鋪行駛5m后,測(cè)量攤鋪的厚度,用此時(shí)仰角值與所測(cè)厚度值進(jìn)行比較,即可確定仰角值與攤鋪厚度之間的計(jì)算參數(shù)。

  3.3攤鋪松方系數(shù)的確定:對(duì)攤鋪完成的穩(wěn)定層進(jìn)行碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度,測(cè)量實(shí)際攤鋪厚度,用實(shí)際攤鋪厚度與未經(jīng)碾壓的攤鋪厚度進(jìn)行比較,即得出攤鋪松方系數(shù)。

  3.4熨平板拱度參數(shù)的確定:用水準(zhǔn)儀測(cè)量攤鋪完成的路面拱度,如果不符合規(guī)定要求,就進(jìn)行熨平板拱度調(diào)整。

  3.5攤鋪機(jī)最佳行駛速度的確定:一般情況下,攤鋪機(jī)的行駛速度以2m/min為宜,同時(shí)要結(jié)合試驗(yàn)段攤鋪的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

  3.6螺旋輸送器及刮料板料位器的調(diào)整:在攤鋪過(guò)程中,調(diào)整螺旋輸送器及刮料板的料位傳感器,以保證熨平板前的拌和料連續(xù)均勻。

  4攤鋪過(guò)程中的工藝要求

  4.1為了保證攤鋪穩(wěn)定層的平整度,人工用拌和料對(duì)接頭處找平。

  4.2自卸車應(yīng)在攤鋪機(jī)前20~40cm處對(duì)正攤鋪機(jī)停車,以避免撞擊攤鋪機(jī),同時(shí)卸料要連續(xù)穩(wěn)定。如果卸料發(fā)生撒料時(shí),要及時(shí)清潔攤鋪機(jī)履帶處的拌和料,以免影響平整度。

  4.3攤鋪機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)應(yīng)放在自動(dòng)狀態(tài)。

  4.4攤鋪機(jī)要按行駛標(biāo)線行駛,特別在彎道處,要保證連續(xù)穩(wěn)定地轉(zhuǎn)向。

  4.5攤鋪過(guò)程中,要經(jīng)常檢查熨平板前的拌和料堆積狀況。如果堆積拌和料較少時(shí),采用手動(dòng)操作螺旋輸送器及刮料板開(kāi)關(guān),以便及時(shí)輸送拌和料。必要時(shí)使攤鋪機(jī)停機(jī),待熨平板前拌和料飽滿后再進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。

  4.6攤鋪過(guò)程中,要經(jīng)常檢查基準(zhǔn)線是否被碰掉,同時(shí)要保證傳感器的搭腳在基準(zhǔn)線上移動(dòng)。

  4.7要組織好施工過(guò)程各環(huán)節(jié),盡量避免停機(jī),確保攤鋪機(jī)以最佳的行駛速度進(jìn)行攤鋪。

  4.8攤鋪橫向接縫:已經(jīng)攤鋪完成并碾壓完成的穩(wěn)定層用3m直尺對(duì)表面進(jìn)行平整度檢測(cè),切除不合格部分,以便進(jìn)行接縫攤鋪工作,所切的縫橫向要平直、豎向垂直。

  4.9攤鋪縱向接縫:a.采用雙機(jī)并鋪消除縱縫(前后相距15~20m);b.接縫一側(cè)采用滑靴找平,滑靴在未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪表面滑動(dòng),另一側(cè)采用掛基準(zhǔn)線找平;c.對(duì)單機(jī)攤鋪時(shí),視天氣狀況確定攤鋪機(jī)掉頭攤鋪第二幅的時(shí)間,一般情況下,攤鋪完成第一幅2h后,攤鋪機(jī)掉頭進(jìn)行第二幅攤鋪;d.對(duì)攤鋪完成的第一幅進(jìn)行碾壓時(shí),在第一幅與第二幅結(jié)合部位要留出寬度為40~50cm的攤鋪層,以便進(jìn)行縱向接縫攤鋪工作。

  4.10攤鋪時(shí),有時(shí)因集料離析,攤鋪表面骨料堆積,這時(shí)應(yīng)使用人工將堆積骨料挖除,換填合格集料補(bǔ)平。

  4.11并機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)選用相同機(jī)型攤鋪機(jī),各技術(shù)參數(shù)調(diào)整相同,這樣對(duì)攤鋪的穩(wěn)定層平整度控制較好。

  5結(jié)束語(yǔ)

  目前,公路對(duì)平整度的要求越來(lái)越高,路面穩(wěn)定層的平整度將直接影響面層的平整度,因此在路面施工時(shí),必須從底基層、基層的平整度進(jìn)行控制,采用攤鋪機(jī)攤鋪已是必不可少的,只有采用先進(jìn)的配套機(jī)械設(shè)備、合理的施工方法、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、有效的管理措施,才能有效地保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。