摘 要:瀝青路面在市政道路建設(shè)領(lǐng)域使用頻率極高,但常常由于自然條件的特殊變化,如低溫、高溫、交通量急速增長(zhǎng)等原因,致使瀝青路面耐久性降低,難以達(dá)到設(shè)計(jì)年限,有的甚至在早期就已出現(xiàn)損壞。本文主要對(duì)城市市政基礎(chǔ)設(shè)施道路瀝青路面的施工技術(shù)進(jìn)行相關(guān)探討,并提出相關(guān)的處理措施。 

關(guān)鍵詞: 市政道路;瀝青路面 
  引言 
  隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,城市市政基礎(chǔ)設(shè)施道路工程建設(shè)規(guī)模越來越大。市政基礎(chǔ)設(shè)施道路工程質(zhì)量形成的過程性,必然伴隨工程建設(shè)主體的質(zhì)量行為和質(zhì)量活動(dòng),是相互之間互為依據(jù)的嚴(yán)密的系統(tǒng)過程。目前瀝青路面在市政道路建設(shè)領(lǐng)域使用頻率極高,但常常由于自然條件的特殊變化,如低溫、高溫、交通量急速增長(zhǎng)等原因,致使瀝青路面耐久性降低,難以達(dá)到設(shè)計(jì)年限,有的甚至在早期就已出現(xiàn)損壞。本文從材料、設(shè)計(jì)、施工技術(shù)等方面進(jìn)行分析,以期提高市政道路瀝青路面的耐久性、抗水害和抗車轍能力,避免路面早期破壞。 
  一、瀝青混合料原材料的質(zhì)量控制 
  1.纖維穩(wěn)定劑的質(zhì)量要求 
  瀝青混凝土中使用的纖維穩(wěn)定劑必須進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)來檢驗(yàn)是否滿足規(guī)范要求。纖維不得受潮,其質(zhì)量根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求檢測(cè)吸油率、通過率、有害雜質(zhì)的含量和PH值等技術(shù)指標(biāo)。 
  2. 集料的質(zhì)量要求 
  在市政道路中粗集料使用經(jīng)檢測(cè)合格的碎石、破碎礫石等,嚴(yán)格控制不得使用鄂式破碎機(jī)加工的碎石。粗集料應(yīng)干燥、潔凈、表面粗糙,且存放置時(shí)間不能太久,如果經(jīng)過長(zhǎng)期存放又沒有采取很好的保護(hù)措施,集料表面會(huì)被一層薄薄的粉塵所包圍,與瀝青粘附性能大大降低,所以,必須嚴(yán)格檢測(cè)瀝青與碎石的粘附性能。從結(jié)構(gòu)來考慮,集料應(yīng)該具有堅(jiān)硬棱角多、接近正立體的形狀,并有良好的嵌擠能力。細(xì)集料一般優(yōu)先采用機(jī)制砂或石屑,細(xì)集料的生產(chǎn)嚴(yán)格要求保持干燥、潔凈無有雜質(zhì)。機(jī)制砂要求采用特制的制砂機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)且顆粒級(jí)配應(yīng)滿足國標(biāo)及交通部的規(guī)范要求。 
  3.填料的質(zhì)量要求 
  填料應(yīng)選擇磨細(xì)的、干燥的、無雜質(zhì)的石灰石研磨而成,經(jīng)拌和站回收的粉塵不得使用。石灰石研磨而成的礦粉質(zhì)量必須滿足《市政道路工程瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求。 
  4.瀝青的質(zhì)量要求 
  瀝青單質(zhì)材料的質(zhì)量對(duì)瀝青混凝土的性能起到關(guān)鍵性的影響,因此必須慎重選擇。不同瀝青種類的選擇,應(yīng)按照所鋪設(shè)的試驗(yàn)路段的交通以及氣候條件等方面來確定。施工期間必須加強(qiáng)瀝青質(zhì)量材料的日常試驗(yàn)檢測(cè)工作,檢測(cè)基各項(xiàng)指標(biāo)是否符合技術(shù)規(guī)范要求。所有指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。尤其對(duì)改性瀝青,應(yīng)該采取現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣檢查的方法從而保證檢查的有效性,采取必要的措施避免弄虛作假。瀝青材料的存放應(yīng)有很好的防水措施,避免水蒸氣進(jìn)入到材料內(nèi)應(yīng)按照不同種類和標(biāo)號(hào)分別存放并加以明顯的記號(hào)進(jìn)行標(biāo)記處理。 
  二、瀝青混凝土生產(chǎn)拌和的質(zhì)量控制 
  瀝青混和料的配合比設(shè)計(jì)分為目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證階段以及施工階段四個(gè)階段進(jìn)行。經(jīng)試驗(yàn)最終確定的配合比在施工過程的過程中不得隨意更政,要嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量,瀝青混合料的拌和設(shè)備采用間歇式拌和站進(jìn)行生產(chǎn)拌制,瀝青混凝土拌和機(jī)的性能和生產(chǎn)能力必須滿足生產(chǎn)需要,施工前必須對(duì)拌和機(jī)所有計(jì)量設(shè)備由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行認(rèn)真的標(biāo)定,還要充分保證拌和站的生產(chǎn)能力與工程規(guī)模相互匹配,拌和站必須具各自動(dòng)控制功能并且具備相匹配的一級(jí)除塵設(shè)備裝置。然后優(yōu)選礦粉的外加劑添加設(shè)備、瀝青加熱設(shè)備和裝載機(jī)等附屬機(jī)械設(shè)備。拌和站的各種傳感器必須請(qǐng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行定期檢定,對(duì)瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量進(jìn)行檢驗(yàn)。在拌制過程要保證成品質(zhì)量。做好生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)。對(duì)使用松散絮狀纖維混凝土拌和時(shí)當(dāng)拌和機(jī)噴入瀝青后要求立即將纖維噴入拌和鍋內(nèi),當(dāng)纖維分散后再投入礦粉和瀝青。為有效保證原料穩(wěn)定的組成和供料比例。瀝青混凝土的拌合時(shí)間和拌合溫度嚴(yán)格按規(guī)范要求控制,從而保證集料、瀝青及瀝青混合料拌和,儲(chǔ)存和出料溫度。 
  三、瀝青混凝土的運(yùn)輸、攤鋪及壓實(shí)控制 
  1.運(yùn)輸?shù)目刂拼胧?nbsp;
  瀝青混合科的運(yùn)輸須載重噸位15T以上的卡車,車廂內(nèi)必須清理干凈為防止混合料粘附在車廂底部可涂層洗滌水。采取有效的覆蓋保溫措施以為防止運(yùn)輸過程中塵土的污染和溫度下降,在下承層上行駛時(shí)不能急剎車以免對(duì)透層、封層造成損害。進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)輪胎不得沾有泥土等污染物。運(yùn)輸車的側(cè)面打溫度檢查孔,進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪時(shí)運(yùn)輸車輛要停在攤鋪機(jī)40cm處停車,停車時(shí)不能撞動(dòng)攤鋪機(jī)。 
  2.瀝青混凝土攤鋪的控制措施 
  攤鋪溫度按規(guī)范要求嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi),采用全幅一次攤鋪以減少離析的發(fā)生,避免縱向接縫。攤鋪的速度對(duì)攤鋪機(jī)的攤鋪質(zhì)量和工作效率有重要的影響。攤鋪速度的選擇應(yīng)根據(jù)混合料的后續(xù)碾壓工序和供料能力以及壓路機(jī)的生產(chǎn)能力來定。 
  3.瀝青混合料的碾壓 
  高壓實(shí)度瀝青路面的碾壓原則。碾壓時(shí)要遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”,的原則;碾壓溫度的控制要保持碾壓溫度。其攤鋪層內(nèi)部溫度控制在以下范圍:初壓的溫度160~170℃,復(fù)壓的溫度140~150℃,終了的溫度120~130℃。碾壓組合采用較大噸位膠輪壓路機(jī)與雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)組合的原則,初壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍和振動(dòng)碾壓1遍:復(fù)壓采用膠輪壓路機(jī)靜壓2遍與雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2遍:終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍。 
  壓實(shí)的質(zhì)量控制要點(diǎn)在碾壓溫度和碾壓方式上進(jìn)行控制。根據(jù)碾壓設(shè)備的組合方式,合理的使用碾壓設(shè)備,保證在規(guī)定的壓實(shí)溫度內(nèi)完成碾壓工作。壓實(shí)中應(yīng)注意的事項(xiàng): 
 。ㄒ唬〾郝窓C(jī)不得在未壓實(shí)的混合料上倒軸,必須在同輪跡上返回;先壓實(shí)接縫和邊棱,再由低向高壓(即由路邊向路中心碾壓);每一輪跡應(yīng)于前一輪跡重疊30cm,并在前一輪跡的端頭以外1m處停機(jī),不許急停、急駛。嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范控制碾壓溫度、初壓復(fù)壓終壓三階段碾壓速度和碾壓遍數(shù),這些施工參數(shù)的設(shè)定應(yīng)通過修建試驗(yàn)路進(jìn)行驗(yàn)證或校核,也可以采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行,關(guān)鍵中采用適合具體工程的相關(guān)數(shù)據(jù),以指導(dǎo)具體的施工。 
 。ǘ┏鯄汉蠹皶r(shí)檢查平整度、路拱,進(jìn)行必要的修整,消除材料的離析現(xiàn)象,保證結(jié)構(gòu)層的穩(wěn)定度和密實(shí)度這兩項(xiàng)重要指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。任何機(jī)械不得停放在新壓實(shí)的瀝青路面上,要防止污染路面的結(jié)構(gòu)層;要嚴(yán)格控制壓路機(jī)的噴水量,以瀝青混合料.不粘鋼輪為原則。 
  四、工程質(zhì)量檢測(cè)及缺陷處理 
  1.碾壓成型后的路面檢測(cè) 
  檢測(cè)貫穿于瀝青混凝土路面施工的全過程,碾壓成型后的路面必須滿足設(shè)計(jì)要求,其檢測(cè)內(nèi)容包括:測(cè)定平整度、厚度、寬度、高程及鉆芯取樣等工作。平整度的測(cè)定有兩種辦法,一種是用6cm長(zhǎng)鋁合金尺桿(規(guī)范要求是3cm直尺),另一種辦法是車載連續(xù)式平整度儀。兩種辦法綜合使用,可以準(zhǔn)確的測(cè)定路面的平整度。厚度、寬度及高程的測(cè)定在此不再詳述。鉆芯取樣的試件帶到實(shí)驗(yàn)室后,要做馬歇爾實(shí)驗(yàn)及共它實(shí)驗(yàn),經(jīng)過試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理,可以評(píng)價(jià)瀝青混凝土路面的內(nèi)在物理力學(xué)性能。這些性能主要包括壓實(shí)度、空隙率、容量、穩(wěn)定度、流值等。滿足規(guī)范要求,認(rèn)為瀝青混凝土路面是合格的。 
  2.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的措施 
  瀝青路面的變形、病害不僅會(huì)影響道路的行車質(zhì)量和行車安全,還會(huì)給社會(huì)帶來不良影響。因此,有效的養(yǎng)護(hù),是可以保持路面良好的功能性。目前常用的養(yǎng)護(hù)技術(shù)包括表面封層、裂縫填封和薄層罩面等。 
  當(dāng)路面出現(xiàn)早期裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施,避免裂縫繼續(xù)蔓延,防止水滲入基層中。此外,路面應(yīng)具有良好的排水,防止雨水停留在路肩上,從路肩滲入到基層中。 
  五、結(jié)語 
  瀝青混凝土路面產(chǎn)生病害的原因,多種多樣,但我們只要控制好設(shè)計(jì)與施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在今后的瀝青混凝土路面施工過程中,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、分析原因,不斷提高施工人員的素質(zhì)。就能夠減少瀝青路面早期病害的發(fā)生,使城市道路更好地服務(wù)于社會(huì)。